閥門(men)的質量要求事(shi)項主要有以(yi)下幾點(dian)：
1. 內漏問題
是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門質量的主要技術指標。對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.10和JB／T 9092。
2. 外漏問題
外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質外泄漏。它同樣是衡量閥門好壞的一個重要指標。對有些介質，外漏的要求甚至比內漏要求更嚴格，因為它直接泄入大氣，會直接引起事故，造成人身傷害。對于這種情況，有時不得不采用波紋管密封閥或隔膜閥來保證閥門的外漏為零。限制外漏的標準目前大多數采用美國環保局的限定，即不超過 500×10-6 。
3. 材料質量
材料(liao)(liao)質(zhi)量(liang)是(shi)(shi)衡量(liang)閥門強(qiang)度可靠性(xing)和(he)使用(yong)壽(shou)命的(de)一(yi)個重要指標(biao)。眾所周知，大多數DN≥50mm的(de)閥門都是(shi)(shi)鑄造閥體，如果質(zhi)量(liang)不好，會(hui)直接影響到(dao)閥門的(de)可靠性(xing)和(he)使用(yong)壽(shou)命。ASTM和(he)我國的(de)材料(liao)(liao)標(biao)準(zhun)通常情(qing)(qing)況下(xia)的(de)要求都是(shi)(shi)比較(jiao)低的(de)，為(wei)了保證在苛刻情(qing)(qing)況下(xia)材料(liao)(liao)能較(jiao)好地滿足操作條(tiao)件的(de)要求，這(zhe)些(xie)標(biao)準(zhun)中(zhong)都設(she)置許多選(xuan)擇(ze)性(xing)附(fu)加檢驗項目(mu)，設(she)計(ji)人員如何根據(ju)使用(yong)條(tiao)件來(lai)選(xuan)擇(ze)這(zhe)些(xie)附(fu)加項目(mu)是(shi)(shi)一(yi)個技術性(xing)很強(qiang)的(de)問題，如果要求不當，會(hui)無意義地增加基建投資。
4. 閥(fa)門出廠前(qian)試驗(yan)要求
①. 閥門出(chu)廠前(qian)要根據JB/T 9092-1999《閥門的檢(jian)驗(yan)(yan)與試驗(yan)(yan)》進(jin)行(xing)殼(ke)體壓力試驗(yan)(yan)和密(mi)封(feng)(feng)試驗(yan)(yan)。密(mi)封(feng)(feng)試驗(yan)(yan)分上密(mi)封(feng)(feng)、低壓密(mi)封(feng)(feng)和高壓密(mi)封(feng)(feng)試驗(yan)(yan)。
②. 根據(ju)閥(fa)門類別不同(tong)選擇密封(feng)試(shi)驗(yan)。閘(zha)閥(fa)和截(jie)止閥(fa)要進行上密封(feng)和低壓密封(feng)試(shi)驗(yan)。
③. 殼(ke)體(ti)壓(ya)力(li)試驗，一般采用(yong)溫度不(bu)超過52℃的(de)水(shui)或黏度不(bu)大于水(shui)的(de)非腐蝕性流體(ti)，以38℃時1.5倍的(de)公(gong)稱壓(ya)力(li)進行(xing)。
④. 低壓(ya)密封試驗，一般采用空(kong)氣或惰(duo)性氣體(ti)，以(yi)0.5～0.7MPa壓(ya)力進行。
⑤. SH 3064《石油化工(gong)鋼制通用閥(fa)門選用、檢驗(yan)及(ji)驗(yan)收》對不同等級的壓力管道提出了(le)相(xiang)應的檢驗(yan)要求，比JB/T 9092要求更嚴格。
