焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼管道的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對照AWS D18.3等標(biao)準對不(bu)銹鋼管道焊縫(feng)的外表(biao)面進(jin)行目(mu)視(shi)檢查，可以確定這(zhe)些焊縫(feng)是否達(da)標(biao)。如(ru)果外表(biao)面僅勉強符合要求(qiu)，則需(xu)要對焊縫(feng)的內(nei)表(biao)面進(jin)行檢查。如(ru)果需(xu)要，可以在目(mu)視(shi)檢查外，再使(shi)用著色滲透探傷法來檢測表(biao)面缺陷或(huo)裂紋。

  采用AWS D18.1標準對儲罐、容器和其他設備的焊縫(feng)進(jin)行目視檢查，可以確定角焊縫(feng)和對接焊縫(feng)是否合格(ge)。

  除AWS D18之外，根據制造商和買方(fang)之間的協(xie)議，還可以(yi)使用表(biao)6.1的焊接外現驗收標準。

  ①. T表示(shi)管道(dao)壁厚。

  ②. 第(di)(di)35號(hao)歐洲衛生設(she)備設(she)計指南第(di)(di)5級或AWS D18.1第(di)(di)3級規定的(de)顏(yan)色。

  ③. 氧化物(wu)通常是(shi)鋁、鈣和硅的(de)熔渣氧化物(wu)。主要的(de)擔憂(you)是(shi)它們可(ke)能(neng)會成(cheng)為(wei)微(wei)生物(wu)的(de)藏身之所。

  應按照6.2.2節描述的(de)標(biao)準對焊接熱回火色(se)進行(xing)評(ping)估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不(bu)銹鋼焊管，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊縫內表面的(de)管道鏡檢(jian)查(cha)或其(qi)他檢(jian)查(cha)的(de)照片(pian)／視頻記(ji)錄(lu)提(ti)供了(le)有用的(de)質量記(ji)錄(lu)，但光(guang)學影(ying)像與直(zhi)接目視檢(jian)查(cha)的(de)外(wai)觀存在差異。對于薄壁管來說(shuo)，可以采用X射(she)線探傷或超聲波(bo)檢(jian)查(cha)。

 每(mei)個焊工應檢查(cha)所焊接的每(mei)一(yi)條焊縫。焊接主管應對每(mei)個焊工的代表性樣本焊縫進行檢查(cha)，以驗證工作是(shi)否令人滿意(yi)。

 根據制造商和買方之間的協議(yi)，儲(chu)罐可(ke)以(yi)采用表6.2中的尺寸公差。