近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼(gang)分公司煉鋼作業區AOD轉爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在轉爐(lu)煉(lian)鋼(gang)工序(xu)中(zhong)，鐵(tie)水、廢(fei)鋼(gang)、合(he)金、渣料(liao)等成(cheng)(cheng)本(ben)占煉(lian)鋼(gang)總成(cheng)(cheng)本(ben)的80%以上。AOD轉爐(lu)在冶(ye)煉(lian)超純鐵(tie)素體時，為滿足冶(ye)煉(lian)過程溫度，每(mei)爐(lu)需(xu)加入一(yi)定量(liang)的焦炭(tan)進行升溫，但焦炭(tan)質(zhi)(zhi)輕、粒小，在轉爐(lu)的利(li)用率(lv)較低(di)，因此造成(cheng)(cheng)不必要的成(cheng)(cheng)本(ben)損失。硅質(zhi)(zhi)合(he)金球含(han)有一(yi)定比例的焦炭(tan)和硅，同質(zhi)(zhi)量(liang)的物(wu)料(liao)中(zhong)能夠產生更多熱值，能夠有效節(jie)約合(he)金料(liao)。

 目前，硅碳合(he)金球已(yi)在1#AOD轉(zhuan)爐進行擴大試驗，經測算，硅質合(he)金球可有效降低(di)焦炭及硅鐵的消耗，每爐降本(ben)700多元。