今(jin)年以來，寶鋼德盛冷軋廠定期開展階(jie)段性會議，集思廣益(yi)開拓創新(xin)，不斷完善生(sheng)產管控制(zhi)度(du)，從(cong)科學(xue)化投料配(pei)比、精細化工藝控制(zhi)、合(he)理化生(sheng)產組織等多個方面積極響應公(gong)司(si)降本增(zeng)(zeng)效的(de)號(hao)召，制(zhi)定了一(yi)系列切實有效的(de)優化方案，多舉并行(xing)。截止10月份，該(gai)廠1600HAPL機組已實現降本增(zeng)(zeng)效2149萬元。

 1600機組拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機工藝(yi)優化(hua)：由于(yu)實際生產過(guo)(guo)程中(zhong)發現傳動側與操作側的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)擊(ji)打效果不同(tong)，但200/300/400系(xi)鋼種拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)工藝(yi)中(zhong)對傳操兩側的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)頭轉速及下沙量(liang)使用同(tong)一(yi)參數，沒有做到針對實際情況進(jin)行差(cha)異化(hua)控制(zhi)。目前通過(guo)(guo)對表面(mian)酸洗質量(liang)的(de)(de)跟蹤及數據統計(ji)，已不斷優化(hua)并初步形成了一(yi)整套新的(de)(de)工藝(yi)參數，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機功(gong)率明顯下降，電耗成本下降30萬元/年。

1600機組脫硝系(xi)統工藝優(you)化：為進一(yi)步細(xi)(xi)化生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控(kong)(kong)制(zhi)，今年(nian)3月(yue)份以來，該廠對(dui)脫硝系(xi)統的控(kong)(kong)制(zhi)參(can)(can)數進行了(le)詳細(xi)(xi)梳理，對(dui)反應溫度、風(feng)機轉速等控(kong)(kong)制(zhi)參(can)(can)數進行分(fen)鋼(gang)種(zhong)分(fen)規(gui)格的梯度試(shi)驗，最終實現了(le)200/300/400系(xi)鋼(gang)種(zhong)生(sheng)(sheng)產(chan)時(shi)的動態(tai)控(kong)(kong)制(zhi)，天然氣平(ping)均單耗下(xia)降15m3/h，年(nian)收益(yi)50萬元(yuan)。