①. 低溫(wen)管(guan)(guan)道配管(guan)(guan)需遵(zun)循普(pu)通管(guan)(guan)道配管(guan)(guan)設計基本(ben)要(yao)求。


②. 低(di)溫管(guan)道的布置要考慮整條管(guan)道有足夠的柔性,要充(chong)分利用管(guan)道的自然補(bu)償(chang)(chang)。當設(she)計溫度很(hen)低(di)又無法自然補(bu)償(chang)(chang)時(shi),應設(she)置補(bu)償(chang)(chang)器。


③. 低溫介質(zhi)管道的布(bu)置(zhi)在滿足管道柔性下應(ying)(ying)使管道短(duan),彎(wan)頭數量少,且應(ying)(ying)減少“液(ye)袋(dai)”。


④. 低溫介質管道間距應根據保冷后法蘭閥門、測量元件的厚度以及管道的側向位移確定。


⑤. 低溫介質管道上的法蘭不宜與彎頭三通直接焊接。


⑥. 布置低溫管(guan)道(dao)(dao)時,應避免管(guan)道(dao)(dao)振(zhen)動,尤(you)其是泵、壓縮機(ji)的(de)排氣管(guan),必須防止整(zheng)條管(guan)道(dao)(dao)的(de)振(zhen)動。若有機(ji)械的(de)振(zhen)源,應采取(qu)消振(zhen)設(she)施,在接近振(zhen)源處的(de)管(guan)道(dao)(dao)應設(she)置彈性元(yuan)件,如波紋(wen)補償器等,以隔斷(duan)振(zhen)源。


⑦. 在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上,裝有安全閥或排氣、排污物的支管時,需注意該低溫液體介質排出后是否立即汽化,若汽化就需大量吸熱,就要結霜直至結冰,使管道溫度降到很低,故此類支管在容易結冰范圍內應采用奧氏體不銹鋼材料,然后再使用法蘭連接不同材質的支管。


⑧. 低溫(wen)管道不應采用(yong)焊接支吊架(jia)。


⑨. 低(di)溫保冷管(guan)道的(de)支架,必須有(you)防(fang)止(zhi)產生“冷橋”的(de)措施,如在水平敷設的(de)管(guan)道底(di)部(bu)墊有(you)木塊或硬質隔熱(re)材(cai)料(liao)塊,以免(mian)管(guan)道中(zhong)冷量損失。


⑩. 低(di)溫(wen)管線設計注(zhu)意事項


   a. 隔熱材料的(de)強度較低,低溫管線上的(de)支架跨度要小于裸管支架跨度。


   b. 管底(di)標(biao)高根據管架上保冷(leng)層的(de)(de)厚(hou)(hou)度確定。應(ying)注意支(zhi)管的(de)(de)向上或(huo)向下(xia)的(de)(de)尺寸。若管線管徑變小,保冷(leng)層的(de)(de)厚(hou)(hou)度也應(ying)相應(ying)變小。但在這種(zhong)情況下(xia),絕熱塊的(de)(de)厚(hou)(hou)度應(ying)不變,以保持管底(di)水平,如圖(tu)2.134所(suo)示。


   c. 為避免由于管子(zi)彎曲接(jie)觸到(dao)中間梁而引起保(bao)冷層(ceng)的(de)破壞(huai),隔熱塊(kuai)的(de)厚度至(zhi)少應比保(bao)冷層(ceng)厚度大5mm。


   d. 固定和支(zhi)撐設備(bei)支(zhi)耳的(de)保冷層(ceng)長度(du)一般應(ying)為設備(bei)保冷層(ceng)厚度(du)的(de)3倍,故需增大支(zhi)耳長度(du),而管道到設備(bei)外(wai)表面的(de)距離也(ye)應(ying)相應(ying)增加,如圖2.135所(suo)示。


   e. 大部分情況(kuang)下(xia),低溫立式泵管道(dao)上的可(ke)調節型(xing)支架(jia)的安(an)裝(zhuang)尺寸會因(yin)保冷而(er)變小。在(zai)管架(jia)的設計(ji)過(guo)程中應考慮到這一點(dian),見圖2.136。


   f. 在低溫管(guan)道中,結露(lu)的地方很容(rong)易生銹,在管(guan)架(jia)的滑動面(mian)上(shang)應設置一塊(kuai)滑動板(ban)。


   g. 低溫閥門與普通閥門、高壓閥門相比,在結構和功能上有很大區別。低溫閥門帶有長閥蓋,可防止填料蓋被凍住,破壞填料。物流是液體時,閥桿需朝上安裝,以防止填料密封蓋與低溫流體不斷接觸。若閥門手柄較長,應注意閥門的排列。


   h. 在(zai)閘(zha)閥表面(mian)應有一泄放(fang)孔,或在(zai)填料密封(feng)蓋上裝(zhuang)設安全閥(V形固體盤除外(wai))。


   i. 當閥門(men)完全關閉時,密閉在(zai)密封腔內(nei)的液體將受熱蒸發,會產(chan)生額外(wai)的壓(ya)(ya)力并破壞(huai)閥門(men),因此要采取(qu)措施釋放壓(ya)(ya)力。



工程應用:液態氧等低溫閥門宜安裝在水平管道上閥桿宜垂直向上


  某工程(cheng)液態氧等低溫介質管道上的(de)閥門(men)應(ying)安裝在水平管道上,且閥桿方(fang)向應(ying)垂直向上。


  因為(wei)低溫(wen)(wen)(wen)閥的(de)閥蓋(gai)加長(chang)了(le),目的(de)是通過(guo)延(yan)長(chang)閥蓋(gai),增(zeng)大(da)(da)閥蓋(gai)的(de)散熱(re)面積,使得介質(zhi)的(de)低溫(wen)(wen)(wen),通過(guo)閥蓋(gai)和大(da)(da)氣的(de)熱(re)對(dui)(dui)流,閥桿(gan)填(tian)料(liao)部位溫(wen)(wen)(wen)度相對(dui)(dui)較(jiao)高,低溫(wen)(wen)(wen)介質(zhi)進(jin)入該(gai)部位后會汽化(hua)。假如(ru)閥桿(gan)朝下的(de)話,介質(zhi)進(jin)來,汽化(hua),由于氣體(ti)較(jiao)輕,回到主管道,換(huan)下一(yi)波介質(zhi)進(jin)來,汽化(hua),這里就變成換(huan)熱(re)器了(le)。如(ru)果(guo)閥門(men)水平裝了(le)或者(zhe)裝倒了(le),則低溫(wen)(wen)(wen)介質(zhi)直接就和填(tian)料(liao)接觸了(le),這樣延(yan)長(chang)的(de)閥蓋(gai)就失效了(le)。


  很多時(shi)候低溫閥門因(yin)為(wei)空間原因(yin)是(shi)傾(qing)斜甚至(zhi)垂(chui)直安裝的(de),傾(qing)斜的(de)時(shi)候盡量(liang)還(huan)是(shi)閥桿朝上,垂(chui)直的(de)時(shi)候就沒辦法了。


  低溫(wen)閥門(men)密封面是(shi)在(zai)(zai)底部(bu),而螺(luo)紋(wen)部(bu)分(fen)也(ye)是(shi)在(zai)(zai)偏底部(bu)位置(zhi)。也(ye)就(jiu)是(shi)說整個閥門(men)的傳動位置(zhi)在(zai)(zai)偏下部(bu)的地(di)方,如果閥門(men)手柄水平安裝或者偏斜角度過大(da),管(guan)內(nei)低溫(wen)液(ye)體(ti)會(hui)接觸(chu)到螺(luo)紋(wen)結(jie)(jie)構,會(hui)導致結(jie)(jie)冰(bing)凍(dong)死(si)閥門(men)現象(xiang)。閥門(men)螺(luo)紋(wen)處有墊片(pian)密封,在(zai)(zai)接觸(chu)低溫(wen)液(ye)體(ti)后也(ye)會(hui)收縮變硬,破(po)壞密封狀態(tai)。這也(ye)是(shi)為(wei)什么低溫(wen)管(guan)道(dao)豎管(guan)上不建議安裝閥門(men),就(jiu)是(shi)為(wei)了避免凍(dong)死(si)閥門(men)的情況產生。