在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件(jian)可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。
1. 管件的制(zhi)造
a. 管件可采(cai)用(yong)鋼板或鋼帶經(jing)過冷加工或熱(re)加工成形(xing)。
根(gen)據公稱(cheng)尺寸(cun)和制造方法的(de)不同，允許(xu)在(zai)殼體(ti)上(shang)有一條或兩條及兩條以上(shang)縱(zong)向焊縫。
b. 管件上(shang)焊縫的位(wei)置應符合下列要求：
對(dui)彎頭(tou)、異(yi)徑接頭(tou)和(he)(he)三通，當DN≤450時，其本體上宜有一條縱焊縫；當DN≥500時，其本體上可(ke)有兩條或兩條以上的(de)縱焊縫。當采用多條焊縫時，焊縫的(de)位置和(he)(he)焊接要求應符合GB 150《鋼制壓力容(rong)器》的(de)相關要求。
不(bu)銹鋼管件焊縫(feng)位置見圖9-18。
管(guan)(guan)帽(mao)可由兩塊(kuai)對接的鋼板制(zhi)成(cheng)，對接焊縫距管(guan)(guan)帽(mao)中心線不應大于管(guan)(guan)帽(mao)外徑的四分(fen)之一。
c. 管(guan)件的焊接應符(fu)合下列(lie)要求(qiu)：
應符合GB 150、JB 4708《鋼(gang)制壓力容器焊(han)接工藝評定》、JB 4709《鋼(gang)制壓力容器焊(han)接規程》的有(you)關要求；
不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)本體的焊(han)(han)縫應(ying)為對接(jie)(jie)焊(han)(han)縫。焊(han)(han)縫的對接(jie)(jie)坡口尺(chi)(chi)寸(cun)應(ying)符合GB／T 985《氣焊(han)(han)、手工電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)及氣體保護焊(han)(han)焊(han)(han)縫坡口的基本形(xing)式與尺(chi)(chi)寸(cun)》或GB／T 986《埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)縫坡口的基本形(xing)式和尺(chi)(chi)寸(cun)》的要(yao)求；
坡口(kou)的加工宜(yi)采用機械方法(fa)。如用熱切割法(fa)，必須去除(chu)坡口(kou)表(biao)面的氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹不平處(chu)打磨(mo)平整；
焊縫的對口錯邊量b≤10％s，且不(bu)得大于2mm，見圖9-19。
d. 制(zhi)造工(gong)藝應保(bao)證管件在成形(xing)時(shi)，其圓弧(hu)過(guo)渡部分外形(xing)圓滑。
2. 管件的(de)熱處(chu)理
a.采用(yong)冷加(jia)工成(cheng)形(xing)的不銹(xiu)鋼管件，成(cheng)形(xing)后應(ying)進行(xing)消(xiao)除應(ying)力的熱處(chu)理。
b.采用熱加(jia)工成(cheng)(cheng)形的不銹鋼管件(jian)，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，應進(jin)(jin)行熱處理；對碳素鋼材料，其最(zui)終(zhong)成(cheng)(cheng)形溫(wen)度低于(yu)750℃時，應進(jin)(jin)行熱處理。
c. 成形的不銹鋼管(guan)件(jian)熱(re)處(chu)理方式(shi)見(jian)表(biao)9-22，管(guan)件(jian)的硬度值應符合表(biao)9-23的要求。
d. 奧氏體不銹鋼(gang)管(guan)件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
