球墨鑄鐵承管及管件技術要(yao)求明(ming)細如下:


一、力學性能(neng)


1. 抗拉強度(du)及伸長率(lv)


   球鐵管(guan)(guan)及管(guan)(guan)件的抗拉強度(du)和伸長率見(jian)表(biao)6-56。


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2. 布氏硬度


   直(zhi)管(guan)、管(guan)件和附件的(de)硬度是指(zhi)用標準的(de)工具(ju)可(ke)以對其進行切割、鉆(zhan)孔、打眼和/或機械加工的(de)硬度。如有爭議,可(ke)進行硬度試驗(yan)。


   離心(xin)球(qiu)鐵(tie)管(guan)的(de)布(bu)(bu)氏硬(ying)(ying)度(du)值不得超(chao)過(guo)230HB,非離心(xin)球(qiu)鐵(tie)管(guan)、管(guan)件和附件的(de)布(bu)(bu)氏硬(ying)(ying)度(du)值不得超(chao)過(guo)250HB。焊(han)接部件的(de)焊(han)接受熱區的(de)布(bu)(bu)氏硬(ying)(ying)度(du)值可高(gao)些(xie)。



二、與飲用(yong)水接(jie)觸的材質要求


  球鐵管(guan)、管(guan)件和附(fu)件無論(lun)長(chang)期(qi)還(huan)是短期(qi)用于生(sheng)活(huo)用水安裝鋪設,這些部(bu)件都不應對該種生(sheng)活(huo)用水產(chan)生(sheng)有(you)害影響。水質應符合(he)GB/T 17219《生(sheng)活(huo)飲用水輸配水設備(bei)及(ji)防護材料的安全性評價標準》的規定(ding)。



三、密封要求


1. 管(guan)和(he)管(guan)件的密封(feng)性


  a. 水壓試(shi)驗壓力(li)


    所有管與(yu)管件都(dou)應(ying)進行水壓(ya)試(shi)驗(yan),試(shi)驗(yan)過程中(zhong)不應(ying)有滲漏、出汗(han)。管與(yu)管件試(shi)驗(yan)壓(ya)力見表6-57。


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  b.氣(qi)密性(xing)


    燃氣用管和管件應進行氣密性(xing)試驗。試驗壓(ya)力不得小于0.6MPa,目(mu)測(ce)應無泄漏。


 2. 柔性接頭的密封性


  球(qiu)鐵(tie)管及管件的所有(you)柔(rou)(rou)性接(jie)頭(tou)的設(she)計應符合6.7.3條所規定(ding)的要求。如果柔(rou)(rou)性接(jie)頭(tou)已試驗(yan)過,廠(chang)方有(you)檢(jian)驗(yan)報告,且至(zhi)少成功使用了10年,只需在對接(jie)頭(tou)性能上(shang)有(you)不利影響的設(she)計上(shang)進行(xing)型式性能試驗(yan)。


  接口(kou)設計應進行密封(feng)試驗,以保證(zheng)在內外壓力下(xia)即使是最不(bu)利的鑄造(zao)公差和接頭運動條件,也能密封(feng)完(wan)好。


 a. 內部壓力(li)


    內壓(ya)下(xia)(xia)接頭密封型式試驗的試驗壓(ya)力(li)應不小(xiao)于允許(xu)試驗壓(ya)力(li)(PEA),接頭在下(xia)(xia)列(lie)兩(liang)種情況下(xia)(xia)不得有滲(shen)漏(lou):


      接頭應(ying)平直,受到剪切時:剪切力(單位為牛頓(dun))不小(xiao)于30倍的DN;


      接頭(tou)偏轉(zhuan)(zhuan):試驗偏轉(zhuan)(zhuan)角度為廠方(fang)說明(ming)書中最大允許偏轉(zhuan)(zhuan)角,對于(yu)DN40~DN300,不(bu)小于(yu)3°;對于(yu)DN350~DN600,不(bu)小于(yu)2°;對于(yu)DN700~DN2600,不(bu)小于(yu)1°。


 b. 外部壓(ya)力


    外壓下接(jie)頭(tou)密封試驗的試驗壓力(li)不(bu)小(xiao)于(yu)0.1MPa,接(jie)頭(tou)在受(shou)到不(bu)小(xiao)于(yu)30倍的DN的剪切力(li)時(shi)不(bu)得有滲漏。



四、球鐵管(guan)(guan)、管(guan)(guan)件及附件涂覆


  一般情況下,管子(zi)和(he)管件內外表面(mian)都(dou)應有涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)。涂(tu)(tu)(tu)覆前內外表面(mian)應無鐵銹和(he)雜物。涂(tu)(tu)(tu)覆后(hou)內外表面(mian)應光潔(jie),涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)均(jun)勻,粘附(fu)牢固,不因氣(qi)候(hou)冷熱(re)而發(fa)生(sheng)異常(chang)。


 1. 外涂層(ceng)


  根據使用時的(de)外部條(tiao)件,可(ke)使用下(xia)列涂層(ceng):


    a. 外表面噴涂金屬鋅;


    b. 外(wai)表面涂刷富(fu)鋅涂料(liao);


    c. 外表面(mian)噴涂加厚(hou)金屬鋅層;


    d. 聚(ju)乙烯(xi)管套;


    e. 聚氨酯;


    f. 聚(ju)乙烯(xi);


    g. 纖維(wei)水泥砂漿(jiang);


    h. 膠(jiao)帶;


    i. 瀝青漆;


    j. 環(huan)氧樹(shu)脂。


  外(wai)(wai)表面噴鋅(xin)涂(tu)(tu)層(ceng)應符合GB/T 17456《球鐵管(guan)(guan) 外(wai)(wai)表面噴鋅(xin)涂(tu)(tu)層(ceng)》,外(wai)(wai)表面涂(tu)(tu)刷(shua)富鋅(xin)涂(tu)(tu)料應符合ISO 8179-2《球墨鑄(zhu)鐵管(guan)(guan) 外(wai)(wai)部鍍(du)鋅(xin) 第2部分:裝飾層(ceng)用富鋅(xin)涂(tu)(tu)層(ceng)》,外(wai)(wai)表面涂(tu)(tu)刷(shua)瀝青(qing)漆應符合GB/T 17459《球鐵管(guan)(guan) 瀝青(qing)涂(tu)(tu)層(ceng)》,聚(ju)乙烯管(guan)(guan)套應符合ISO 8180《球墨鑄(zhu)鐵管(guan)(guan) 聚(ju)乙烯套管(guan)(guan)》,其他涂(tu)(tu)層(ceng)則根據(ju)協(xie)議(yi)技術要求執行。


2. 內襯


 根據使用(yong)時的內部條件,可使用(yong)下列內涂層(ceng):


    a. 普通硅酸(suan)鹽水泥(ni)(有(you)或無摻合(he)劑(ji))砂漿;


    b. 高鋁(lv)(礬土)水(shui)泥砂(sha)漿;


    c. 礦渣(zha)水泥砂漿;


    d. 帶有封面(mian)層的水(shui)泥砂漿;


    e. 聚(ju)氨(an)酯;


    f. 聚乙烯;


    g. 環氧樹脂;


    h. 環(huan)氧陶瓷;


    i. 瀝青漆。


  內襯(chen)水泥砂(sha)漿(jiang)應符(fu)合GB/T 17457《球鐵管 水泥砂(sha)漿(jiang)離心法(fa)襯(chen)層(ceng)》,水泥砂(sha)漿(jiang)內襯(chen)在養生28天后的抗壓強度應不小于50MPa。內涂(tu)(tu)刷瀝(li)青漆(qi)應符(fu)合GB/T 17459《球鐵管瀝(li)青涂(tu)(tu)層(ceng)》,其(qi)他涂(tu)(tu)層(ceng)要(yao)求(qiu)則(ze)根據協議技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)執行。



五(wu)、接口配套件要求


 1. 壓蘭


   a. 壓蘭的材質(zhi)應(ying)為球墨鑄鐵;


   b.壓蘭的(de)抗拉(la)強度。≥420 MPa,伸長(chang)率(lv)δ5≥5%;


   c. 壓(ya)蘭與膠圈接觸面應平整光滑(hua),不允許有尖角(jiao)凸起,其余各(ge)部位的各(ge)種(zhong)鑄痕深度不大于2mm;


   d. 壓蘭不允許有掉角缺棱(leng),法蘭盤上冷隔深度應不大于(yu)2mm;


   e. 壓蘭表面涂覆材料(liao)與管體相同。


 2. 螺栓及六角螺母


   a. 螺栓(shuan)和六角螺母(mu)的(de)材質(zhi)應為球墨鑄(zhu)鐵(tie);


   b. 螺栓和(he)六角螺母抗拉(la)強(qiang)度(du)oь≥420MPa,伸長率(lv)δ5≥5%;


   c. 表面不得有氣孔(kong)、砂(sha)眼等鑄造缺陷;


   d. 飛邊、毛刺應磨光修(xiu)平;


   e. 螺(luo)紋尺寸精(jing)度應符合(he)(he)GB/T 197《普(pu)通螺(luo)紋 公(gong)差與配合(he)(he)》中的(de)中等精(jing)度等級;


   f. 螺(luo)母(mu)的螺(luo)孔與外六方的同軸度為Φ1.5;


   g. 螺栓(shuan)及六角螺母的不加工部位精度(du)應不低(di)于(yu)GB/T 6414《鑄件(jian)尺寸公(gong)差》中CT12級精度(du)。


 3. 膠(jiao)圈、隔離(li)圈、支(zhi)撐圈、鎖(suo)環


 ①. 膠圈、隔離(li)圈


   a. 材質


    用(yong)于制造膠(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)、隔(ge)離(li)圈(quan)的材料(liao)(liao)有(you)天然橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、丁苯(ben)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、氯丁橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、丁腈橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、丁基(ji)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、乙丙橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)等,但材料(liao)(liao)中不得含有(you)對輸送介質和管(guan)材及橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)性能有(you)害的物質。具體用(yong)何(he)種材料(liao)(liao)則根(gen)據(ju)設計要求(qiu)由生產廠選擇。


  b. 物理(li)性能


    輸(shu)送(song)燃氣(qi)用(yong)膠圈、隔(ge)離(li)圈應符合 ISO 6447《橡膠密(mi)封件供(gong)氣(qi)管(guan)和(he)配件用(yong)密(mi)封環材(cai)料(liao)規(gui)范(fan)》的要求(qiu);給(gei)水用(yong)膠圈應符合ISO 4633《橡膠密(mi)封件 供(gong)水、排(pai)水和(he)污水管(guan)道用(yong)密(mi)封墊 材(cai)料(liao)規(gui)范(fan)》的要求(qiu)。


  c. 膠圈、隔(ge)離圈成品的一般要求


    膠圈、隔離(li)圈應(ying)無氣泡和影響使用性能的(de)表面缺陷(xian),膠邊應(ying)保持在合理(li)的(de)最小(xiao)程度。


 ②. 支撐圈


    支(zhi)撐(cheng)圈的材質(zhi)應為硬聚乙烯,牌號(hao)為50101H。


 ③. 鎖環


   a. 材(cai)質


    SⅡ型接(jie)口(kou)鎖環材質為15號(hao)低碳鋼,DN200以(yi)下的(de)鎖環必須進行退火處理。鎖環產(chan)品表面不得產(chan)生氧化(hua)皮。


  b. 表(biao)面質量


    鎖(suo)環表面(mian)(mian)應(ying)進行發藍、發黑處理,所處理的(de)表面(mian)(mian)厚度(du)不得(de)小于0.5~1.0μm,且(qie)表面(mian)(mian)不得(de)有花(hua)斑及銹跡。鎖(suo)環不得(de)扭曲,垂直于軸(zhou)心(xin)線的(de)面(mian)(mian)應(ying)在同一平面(mian)(mian)內。