①. 對于防火(huo)堤(di)、隔堤(di)的(de)(de)設置(zhi)，兩者均(jun)明確為防止事(shi)故(gu)狀(zhuang)態(tai)下的(de)(de)溢流(liu)，隔離蔓流(liu)，保護儲(chu)罐(guan)鄰近(jin)設施。對防火(huo)堤(di)內(nei)(nei)有效容積的(de)(de)要(yao)求(qiu)是(shi)一致的(de)(de)。均(jun)不應小(xiao)于1個最大(da)儲(chu)罐(guan)的(de)(de)容積（假(jia)設是(shi)滿(man)罐(guan)）。對隔堤(di)內(nei)(nei)有效容積的(de)(de)要(yao)求(qiu)也是(shi)一致的(de)(de)，均(jun)不應小(xiao)于隔堤(di)內(nei)(nei)1個最大(da)儲(chu)罐(guan)的(de)(de)容積（假(jia)設是(shi)滿(man)罐(guan)）。
②. 對(dui)于(yu)隔(ge)堤的(de)設置(zhi)(zhi)(zhi)，GB50160是根(gen)據我國石化企業的(de)罐組布置(zhi)(zhi)(zhi)情況及我國儲(chu)罐通用罐型而制(zhi)定的(de)，明確(que)到隔(ge)堤內總容(rong)積(ji)和不同品種液體儲(chu)罐分隔(ge)之(zhi)間的(de)具體劃分；而NFPA30在儲(chu)罐布置(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)并不強調罐組的(de)概念，更多(duo)的(de)是針對(dui)單個儲(chu)罐容(rong)積(ji)要(yao)求(qiu)來設置(zhi)(zhi)(zhi)隔(ge)堤。
工(gong)程應用：按NFPA 30隔堤設計實例
某工程設有4座50000m3原油浮頂儲罐，中間儲罐組（非沸溢性液體）設有4座5000m3拱頂儲罐，基于NFPA 30與GB50160，平面布置對比如下。
按NFPA 30，如單罐容積超過10000bbl（1590m3）但總量不超過15000bbl（2385m3）時的原油儲罐，單罐容積超過2380bbl（380m3）或是單罐容量不超過2380bbl（380m3），總儲量不超過3750bbl（570m3）的除原油外的其他穩定液體儲罐均應考慮隔堤設置。因此，每個50000m3原油浮頂儲罐和每個5000m3拱頂儲罐，均需要每罐一隔。
工程(cheng)應用(yong)：PX裝置與(yu)其他設施的間距
（1）防(fang)(fang)火間距《石(shi)油化工(gong)企業設計(ji)防(fang)(fang)火規(gui)(gui)范》（GB50160）規(gui)(gui)定，PX裝(zhuang)置與(yu)居住區的防(fang)(fang)火間距不小于100m。美國規(gui)(gui)范《易燃(ran)和可燃(ran)液體規(gui)(gui)范》（NFPA 30）規(gui)(gui)定，對處理(li)各(ge)種易燃(ran)和可燃(ran)液體裝(zhuang)置的設施最(zui)大防(fang)(fang)火間距為90m。
（2）衛生(sheng)(sheng)(sheng)防護距離《石油化(hua)工企業衛生(sheng)(sheng)(sheng)防護距離》（SH 3093）規定(ding)，PX裝(zhuang)置與居住區之間(jian)的(de)衛生(sheng)(sheng)(sheng)防護距離一般不應小于150m，當小于150m時(shi)應根據環境影(ying)響(xiang)報告書的(de)結論確定(ding)。
（3）環(huan)境(jing)影響(xiang)距離《環(huan)境(jing)影響(xiang)評價技術導則 大氣(qi)環(huan)境(jing)》（HJ2.2）中，PX裝置的環(huan)境(jing)影響(xiang)距離要求沒有定值，需要根據每(mei)個項目污(wu)染物無(wu)組(zu)織排放(fang)的強度(du)，根據推薦的計(ji)算(suan)模式單獨(du)計(ji)算(suan)。
（4）PX事(shi)故(gu)下的隔(ge)離(li)與疏散(san) 當發(fa)生PX泄(xie)漏時，應根據液體流(liu)動和蒸(zheng)氣擴(kuo)散(san)的影響(xiang)區域(yu)劃定警戒區。美國(guo)、加拿大、墨(mo)西(xi)哥(ge)等(deng)國(guo)家運輸(shu)部聯合發(fa)布的《2008應急響(xiang)應指南》（《2008 Emergency Response Guidebook》）建議：當發(fa)生泄(xie)漏時，周圍(wei)至(zhi)少(shao)隔(ge)離(li)50m；如(ru)果發(fa)生大量泄(xie)漏（大于200L），下風(feng)向至(zhi)少(shao)疏散(san)300m；如(ru)果發(fa)生火災且火場內有儲(chu)罐，周圍(wei)隔(ge)離(li)800m，周圍(wei)至(zhi)少(shao)疏散(san)800m。
工程應用：裝(zhuang)置(zhi)設備布(bu)置(zhi)設計(ji)過(guo)程
1. 收集新裝置(zhi)區域附(fu)近現場資(zi)料
①. 工(gong)程設計(ji)資料（包括新裝置區域現場平面(mian)圖，地上或(huo)地下設施。水、電、汽等公用(yong)工(gong)程條件，選用(yong)的防火(huo)規范(fan)、安全距離、噪聲控制的標(biao)準等）。
②. 常年最小頻率風向。
③. 裝置所有進出管(guan)線建議(yi)的位置。
④. 電纜進出口位置(zhi)。
⑤. 新裝置(zhi)(zhi)與(yu)已有(you)裝置(zhi)(zhi)的凈距要求，工程規定的安全距離，如從裝置(zhi)(zhi)邊(bian)界至鐵路(lu)、道路(lu)及其他(ta)建筑(zhu)時的距離。
⑥. 新裝置區附近的道路、鐵路等交通條件及其詳圖。
⑦. 裝置的基準點位置。
⑧. 裝置(zhi)的指北(bei)向(xiang)。
⑨. 檢修用吊車的能力和尺寸。
⑩. 消(xiao)防(fang)要(yao)求、方式和(he)消(xiao)防(fang)車通道。
2. 從其(qi)他專業(ye)得(de)到下(xia)列(lie)設計條件(jian)
①. 流(liu)程圖或(huo)管道(dao)-儀(yi)表(biao)流(liu)程圖。
②. 設備表及設備尺(chi)(chi)寸，例(li)如，大(da)型儲罐(guan)的(de)(de)直徑、高度或容量(liang)；加熱爐(lu)的(de)(de)外形尺(chi)(chi)寸、形式，煙囪是(shi)獨立的(de)(de)還是(shi)安裝在加熱爐(lu)頂(ding)部，煙囪尺(chi)(chi)寸；壓縮機的(de)(de)形式、外形尺(chi)(chi)寸，其密封油(you)、潤(run)滑油(you)系統(tong)的(de)(de)布置(zhi)，輔助設備的(de)(de)布置(zhi)；泵的(de)(de)形式、外形尺(chi)(chi)寸，驅動(dong)機的(de)(de)形式和(he)要求(qiu)；各種非定型設備的(de)(de)規格，包括塔(ta)器(qi)(qi)、換(huan)熱器(qi)(qi)、容器(qi)(qi)等。
③. 設備安(an)裝和檢修要求(qiu)(qiu)，例如，塔(ta)的(de)(de)最小安(an)裝高度（從(cong)地面至(zhi)塔(ta)底封(feng)頭切線(xian)處）；有重力(li)流或固體卸(xie)(xie)料的(de)(de)立式(shi)或臥式(shi)容器(qi)的(de)(de)安(an)裝標(biao)高要求(qiu)(qiu)。立式(shi)的(de)(de)指(zhi)底部(bu)封(feng)頭切線(xian)處至(zhi)地面的(de)(de)距離(li)，臥式(shi)的(de)(de)指(zhi)儲槽(cao)底部(bu)至(zhi)地面的(de)(de)距離(li)；換熱器(qi)管(guan)束抽(chou)芯所需空(kong)間；壓縮機、泵(beng)或其他回轉(zhuan)設備拆卸(xie)(xie)和更換零部(bu)件的(de)(de)要求(qiu)(qiu)。
④. 空(kong)冷器(qi)形式和(he)(he)外形尺寸需要(yao)和(he)(he)工藝組(zu)協商，因(yin)為(wei)空(kong)冷器(qi)通常安裝在管廊的上(shang)方，管廊的尺寸要(yao)和(he)(he)空(kong)冷器(qi)的規格相適(shi)應。
通常在管廊的下方布置泵(beng)(beng)，需要泵(beng)(beng)的型號、規格、外形(xing)尺(chi)寸及泵(beng)(beng)的吸入口和排出(chu)口管線(xian)連接尺(chi)寸，如能提供樣本(ben)更好。用蒸(zheng)汽驅動的泵(beng)(beng)應確(que)定(ding)驅動蒸(zheng)汽的壓力。
3. 區域的平面布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)規劃 裝(zhuang)置(zhi)(zhi)設(she)備布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)設(she)計人應對收到的資料進行分析(xi)。
根據裝置(zhi)附(fu)近(jin)的(de)管廊、道路、鐵路和(he)檢修通道等(deng)實際(ji)情(qing)況及新(xin)裝置(zhi)的(de)工藝和(he)設備(bei)情(qing)況，構思出布置(zhi)方案(an)。此時設計者去有關(guan)現場參觀(guan)是(shi)(shi)很有必要的(de)，或(huo)者參考一些(xie)有關(guan)現場的(de)典型(xing)照片或(huo)視(shi)頻也是(shi)(shi)非常(chang)有幫助的(de)。
①. 首先繪出裝置設備(bei)布置區域(yu)規劃圖，包括如下(xia)內容。
a. 已有(you)的(de)道路(lu)，標注道路(lu)中心坐標。
b. 已有的管廊，表示(shi)出(chu)走向(xiang)、寬度和連接點位置。
c. 規劃區域以內的(de)其他(ta)情(qing)況，如已(yi)有的(de)建(jian)筑物，包括需(xu)要拆除的(de)建(jian)筑物，已(yi)有的(de)地下(xia)管線或(huo)其他(ta)設施。
d. 附近的河(he)流、圍(wei)墻等情(qing)況(kuang)。
e. 指(zhi)北箭頭和常年最小頻率(lv)風向。
②. 區域規劃
a. 規劃(hua)新裝置區周(zhou)圍的(de)道路(lu)，使新老道路(lu)形成環形道路(lu)，標注(zhu)坐標。
b. 確定裝(zhuang)置設備(bei)布置區域，畫出裝(zhuang)置邊界線（東、南、西、北(bei)），標注坐(zuo)標。
c. 確定(ding)基準(zhun)點位置和坐標。
4. 對工藝流程(cheng)圖(tu)的(de)研究
①. 做平面布置(zhi)(zhi)圖時，工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)圖或管道-儀表(biao)流程(cheng)圖已準(zhun)備好。請工(gong)(gong)藝(yi)設(she)計人介紹(shao)裝置(zhi)(zhi)的工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)。并研究出直接影響設(she)備布置(zhi)(zhi)的若干(gan)結論(lun)。
②. 設備布置要(yao)考慮配管要(yao)求。
5. 平面布(bu)置圖的編(bian)制
①. 在完成流程(cheng)圖(tu)的(de)研究后(hou)，進一步檢查新收(shou)到的(de)各專(zhuan)業的(de)資料是否有其(qi)他(ta)的(de)要求。開始(shi)平面布置圖(tu)的(de)設計(ji)。
②. 如(ru)工(gong)程沒(mei)有特殊的(de)要求，裝置(zhi)的(de)操作(zuo)通道(dao)、檢修通道(dao)及平臺的(de)設置(zhi)等(deng)均按(an)設計規范確定。
③. 確定裝置檢修時，需(xu)汽(qi)車(che)（吊車(che)）通過(guo)的主要檢修通道(dao)上(shang)方最(zui)小凈空要求。
④. 確(que)定裝置四(si)周環(huan)形(xing)道路上方最小凈(jing)空要求。
6. 要有正式(shi)提出的裝置邊界處(chu)進出口管線(xian)接(jie)點圖。
7. 進行初(chu)步的設備布(bu)置
用方塊的形式繪出管廊、加熱爐、蒸餾塔、框架(jia)、控制室等的位置。這張布置圖討論通過，即可開(kai)始正式的平(ping)面布置圖。
8. 繪(hui)制平面布置圖的步驟
①. 在(zai)裝置設(she)備(bei)布(bu)置區域(yu)內確(que)定管(guan)廊的布(bu)置。
②. 加熱爐的(de)布置。
③. 控制室的(de)位置（有的(de)設(she)計單位由(you)總圖專(zhuan)業(ye)負責）。
④. 塔、空冷器(qi)、大型(xing)容(rong)器(qi)、壓縮機、泵等(deng)主(zhu)要設備的布置。
9. 全部設備布(bu)置(zhi)(zhi)做完后(hou)，經校驗(yan)，并適(shi)當調整，繪(hui)出(chu)正式平面布(bu)置(zhi)(zhi)圖。
10. 裝(zhuang)置(zhi)(zhi)管廊(lang)(lang)的(de)具體布置(zhi)(zhi)。裝(zhuang)置(zhi)(zhi)管廊(lang)(lang)的(de)位置(zhi)(zhi)必須優(you)先考慮，因為它會影響(xiang)設備的(de)布置(zhi)(zhi)。
①. 首先(xian)應與(yu)土(tu)建結構專業(ye)協商確定：使用鋼筋混凝土(tu)的(de)或(huo)鋼結構的(de)。鋼筋混凝土(tu)的(de)較為經(jing)濟，但施工(gong)周(zhou)期長；鋼結構的(de)柱子施工(gong)周(zhou)期短，可能(neng)成本高。
②. 管廊(lang)的柱距是按6m、9m還是桁架式？例如，6m的柱距，可滿足DN80以上的管線不需(xu)要中(zhong)間支承。管廊(lang)下兩個柱距之間可布置兩臺中(zhong)型(xing)泵。
③. 管(guan)廊(lang)的(de)寬(kuan)度(du)，首(shou)先應(ying)明確管(guan)廊(lang)上是否安(an)裝空(kong)冷(leng)器(qi)(qi)。若(ruo)安(an)裝空(kong)冷(leng)器(qi)(qi)，管(guan)廊(lang)的(de)寬(kuan)度(du)由空(kong)冷(leng)器(qi)(qi)的(de)管(guan)長(chang)決(jue)定。若(ruo)管(guan)廊(lang)上沒有空(kong)冷(leng)器(qi)(qi)，則作完管(guan)線走向草圖后，根據管(guan)子排(pai)列寬(kuan)度(du)，再預留(liu)(liu)20％～30％的(de)裕量(liang)［全廠性管(guan)廊(lang)或管(guan)墩(dun)上（包括(kuo)穿(chuan)越涵洞）應(ying)留(liu)(liu)有10％～30％的(de)裕量(liang)，裝置主管(guan)廊(lang)宜留(liu)(liu)有10％～20％的(de)裕量(liang)］，并考慮管(guan)廊(lang)下設(she)備檢修的(de)最小通道，確定管(guan)廊(lang)的(de)寬(kuan)度(du)。
④. 為了避免碰撞鄰近區域內(nei)的(de)基(ji)礎，管廊(lang)的(de)第一個(ge)柱子設(she)在(zai)裝置邊界線以內(nei)1m。
⑤. 根據已(yi)有管廊(lang)的(de)位(wei)置(zhi)，新裝(zhuang)置(zhi)管廊(lang)東(dong)、西向布置(zhi)較為合(he)理(li)。
11. 加(jia)熱爐、塔(ta)、換熱器、壓(ya)縮機(ji)、空冷器、泵等主(zhu)要設(she)備(bei)的(de)布(bu)置(zhi)(zhi)。按照設(she)備(bei)布(bu)置(zhi)(zhi)的(de)原則，例如(ru)，加(jia)熱爐的(de)布(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)考(kao)慮放在常年最小頻率風(feng)向(xiang)的(de)下風(feng)側，加(jia)熱爐周圍(wei)保持15m的(de)安(an)全距(ju)離；為便(bian)于(yu)施工安(an)裝，加(jia)熱爐應(ying)位(wei)于(yu)主(zhu)要道路旁(pang)。控制室布(bu)置(zhi)(zhi)時應(ying)考(kao)慮安(an)全性(xing)，控制室應(ying)離逸出可(ke)燃性(xing)氣體的(de)設(she)備(bei)有15m的(de)距(ju)離。另一(yi)種方法是為控制室提供正(zheng)壓(ya)通風(feng)。
在正式(shi)畫(hua)平面布置圖以前，先畫(hua)一張草圖，研(yan)究(jiu)所有設(she)備(bei)安裝和(he)檢修是(shi)否(fou)可(ke)行。
12. 管線走向研究圖(tu)。設備平面(mian)布(bu)(bu)置圖(tu)提交給(gei)各有關(guan)專業(ye)前，應根(gen)據(ju)管道和儀表(biao)流程(cheng)圖(tu)畫管線走向圖(tu)以校驗平面(mian)布(bu)(bu)置圖(tu)。管線走向圖(tu)的(de)用途：決定管廊(lang)的(de)寬度和層(ceng)數，校核設備布(bu)(bu)置和物(wu)料流向，協助工(gong)藝專業(ye)完成公用工(gong)程(cheng)系統流程(cheng)圖(tu)。
13. 結合各有關專業返回(hui)的(de)建議，修(xiu)改并完成建議的(de)設備平面布置圖。為了(le)保證裝(zhuang)置檢修(xiu)時吊(diao)(diao)車(che)能吊(diao)(diao)裝(zhuang)各種(zhong)負荷，要(yao)校核吊(diao)(diao)車(che)的(de)載荷能否達(da)到要(yao)求。需要(yao)與業主及(ji)施工單(dan)位結合，進一步驗證通道等檢修(xiu)條件是否滿足要(yao)求。
完善建、構筑物(wu)的尺寸、坐標標注，柱號標注及(ji)相對尺寸等內容。
