（1）一般將溫(wen)度(du)＞350℃稱(cheng)為(wei)高(gao)溫(wen)。高(gao)溫(wen)壓力管道受壓元(yuan)件的(de)(de)鋼材(cai)使用(yong)溫(wen)度(du)，不(bu)應超過現(xian)行(xing)GB 50316《工業金屬管道設(she)計規范(fan)》中(zhong)規定的(de)(de)材(cai)料許用(yong)應力值所對應的(de)(de)溫(wen)度(du)上限(xian)。

（2）這里主要討論含Cr元素與Mo元素的珠光體-馬氏體型高溫鋼。同奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)相比，這類鋼有如下特點：膨脹系數較小，導熱系數大，抗高溫氧化性能和抗氫腐蝕性能較好，高溫強度較高，工藝性能好，價格低等。

（3）非受壓元件的鋼(gang)材(cai)使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)，不(bu)應超過鋼(gang)材(cai)的極(ji)限氧(yang)化溫(wen)(wen)度(du)(du)。常用(yong)金屬材(cai)料(liao)的抗氧(yang)化極(ji)限溫(wen)(wen)度(du)(du)見(jian)表1.9.2。

（4）長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃（800°F）。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe₃C→Fe+C(石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。對于石油化工管道SH/T 3059、ASME B31.3規定了材料使用溫度上限。

（5）含鉻12％以上的鐵素體不(bu)銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。

（6）奧氏體不(bu)銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％，并且在固溶狀態下使用。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏體不銹鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9（06Cr19Ni10））控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。

（7）鐵(tie)素體不銹鋼受壓元件的使用溫度(du)高于370℃時(shi)，應考慮(lv)室溫下(xia)的材料脆性。

（8）雙相(xiang)不銹鋼的使用溫度不直高于300℃。

（9）鐵及鐵合金的使用(yong)溫度不宜高于300℃。

（10）鎳及鎳(nie)基合金的使用溫度應符合有關規范規定。