一、裝置簡(jian)介

  常(chang)減壓(ya)(ya)蒸(zheng)餾裝置是對原油(you)(you)(you)(you)進行首次加(jia)工(gong)的(de)生(sheng)產裝置，煉油(you)(you)(you)(you)流程(cheng)如圖2.1所(suo)示，即(ji)通過蒸(zheng)餾將原油(you)(you)(you)(you)分餾成(cheng)汽(qi)油(you)(you)(you)(you)、煤(mei)油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)、蠟油(you)(you)(you)(you)、濃油(you)(you)(you)(you)等組分。現代(dai)(dai)化(hua)的(de)原油(you)(you)(you)(you)蒸(zheng)餾裝置都采用在常(chang)壓(ya)(ya)和(he)減壓(ya)(ya)下操作(zuo)，即(ji)常(chang)減壓(ya)(ya)蒸(zheng)餾。由于(yu)常(chang)減壓(ya)(ya)蒸(zheng)餾是原油(you)(you)(you)(you)加(jia)工(gong)的(de)第一步，并為以(yi)后的(de)二(er)次加(jia)工(gong)提供原料，所(suo)以(yi)常(chang)減壓(ya)(ya)蒸(zheng)餾裝置的(de)處理量也代(dai)(dai)表著煉油(you)(you)(you)(you)廠的(de)處理量。

二、典型常減壓蒸餾裝置(zhi)的工藝(yi)及特點

  常減(jian)壓蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)裝(zhuang)(zhuang)置的構成包(bao)括(kuo)電脫鹽、常壓蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)、減(jian)壓蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)三個部分(fen)，有些裝(zhuang)(zhuang)置還有：航煤脫硫醇(chun)、初餾(liu)塔(ta)等(deng)部分(fen)。典型(xing)常減(jian)壓蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)裝(zhuang)(zhuang)置的工藝流程如(ru)圖(tu)2.2所示。

  常壓(ya)(ya)蒸餾系統(tong)的(de)原(yuan)料(liao)為(wei)原(yuan)油(you)(you)(you)(you)等(deng)。主要產(chan)品有石(shi)腦(nao)油(you)(you)(you)(you)、重(zhong)整原(yuan)料(liao)、煤油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)等(deng)產(chan)品。減(jian)(jian)壓(ya)(ya)蒸餾系統(tong)主要產(chan)品有潤滑(hua)油(you)(you)(you)(you)餾分、催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)原(yuan)料(liao)、加氫裂(lie)化(hua)(hua)原(yuan)料(liao)、焦化(hua)(hua)原(yuan)料(liao)、瀝(li)青原(yuan)料(liao)、燃料(liao)油(you)(you)(you)(you)等(deng)。常減(jian)(jian)壓(ya)(ya)工(gong)序(xu)是不生產(chan)汽油(you)(you)(you)(you)產(chan)品的(de)，其中蠟油(you)(you)(you)(you)和渣油(you)(you)(you)(you)進入催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)環節，生產(chan)汽油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)(you)等(deng)成(cheng)品油(you)(you)(you)(you)；石(shi)腦(nao)油(you)(you)(you)(you)直(zhi)接出售由(you)其他小企業生產(chan)溶劑(ji)油(you)(you)(you)(you)或(huo)者(zhe)進入下一(yi)步(bu)的(de)深加工(gong)，一(yi)般(ban)是催(cui)化(hua)(hua)重(zhong)整生產(chan)溶劑(ji)油(you)(you)(you)(you)或(huo)提取(qu)萃類化(hua)(hua)合物；減(jian)(jian)一(yi)線(xian)可以直(zhi)接進行調劑(ji)潤滑(hua)油(you)(you)(you)(you)。

1. 常壓蒸餾(liu)工段

  原油(you)(you)首先進(jin)(jin)入一組(zu)換熱(re)器，與產品或(huo)(huo)回流油(you)(you)換熱(re)，并注入洗滌水(shui)和(he)破乳劑，達到(dao)一定的(de)溫(wen)度(du)后進(jin)(jin)入電(dian)脫(tuo)鹽(yan)罐，進(jin)(jin)行(xing)原油(you)(you)的(de)脫(tuo)鹽(yan)、脫(tuo)水(shui)。脫(tuo)鹽(yan)脫(tuo)水(shui)后的(de)原油(you)(you)繼(ji)續(xu)進(jin)(jin)入另一組(zu)換熱(re)器，與系(xi)統中(zhong)高溫(wen)熱(re)源換熱(re)后，進(jin)(jin)入初(chu)(chu)餾塔(ta)（或(huo)(huo)閃(shan)蒸塔(ta)）。初(chu)(chu)餾的(de)操作溫(wen)度(du)較(jiao)低，一般(ban)低于230℃，不(bu)直(zhi)接出產品。其作用是在較(jiao)低溫(wen)度(du)下，脫(tuo)除原油(you)(you)中(zhong)的(de)汽油(you)(you)輕組(zu)分(fen)和(he)C1~C4，同時除掉部分(fen)硫氫化(hua)物和(he)氯化(hua)物，設置初(chu)(chu)餾塔(ta)（或(huo)(huo)閃(shan)蒸塔(ta)）的(de)目的(de)是提高處理量。

  初餾(liu)塔(ta)底油(you)(you)經(jing)提壓(ya)(ya)，并逐次換熱后(hou)進(jin)(jin)入常(chang)壓(ya)(ya)爐，經(jing)轉(zhuan)油(you)(you)線進(jin)(jin)入常(chang)壓(ya)(ya)分(fen)(fen)餾(liu)塔(ta)進(jin)(jin)行分(fen)(fen)餾(liu)。在常(chang)壓(ya)(ya)塔(ta)中將(jiang)原油(you)(you)分(fen)(fen)餾(liu)成汽油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)、常(chang)壓(ya)(ya)渣油(you)(you)，有時還有部分(fen)(fen)蠟油(you)(you)等組分(fen)(fen)。產品經(jing)汽提及必(bi)要的電化(hua)學精(jing)制(zhi)后(hou)送入儲罐。

2. 減壓蒸餾(liu)工(gong)段

  為了進一(yi)(yi)步從(cong)重質餾分中分離出輕質的(de)(de)燃料(liao)油(you)，常(chang)(chang)將常(chang)(chang)壓塔(ta)底油(you)在更高的(de)(de)溫度和負壓條件下做進一(yi)(yi)步蒸餾。常(chang)(chang)壓渣油(you)經塔(ta)底泵提壓送(song)入減(jian)(jian)壓爐加(jia)熱，經轉油(you)線進入減(jian)(jian)壓分餾塔(ta)。減(jian)(jian)壓塔(ta)一(yi)(yi)般有(you)3～4個側線，作為制(zhi)造(zao)潤滑油(you)或催化(hua)(hua)(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)原料(liao)。塔(ta)底渣油(you)經泵加(jia)壓后，可(ke)以(yi)送(song)往延遲焦(jiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)、氧化(hua)(hua)(hua)(hua)瀝青、催化(hua)(hua)(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)(hua)(hua)或渣油(you)加(jia)氫裂(lie)化(hua)(hua)(hua)(hua)等裝置做進一(yi)(yi)步加(jia)工。

3. 介(jie)質(zhi)特(te)點

    ①. 原(yuan)油(you)和(he)塔(ta)底(di)油(you)（主要指常壓(ya)塔(ta)和(he)減壓(ya)塔(ta)）比較黏稠，原(yuan)油(you)中(zhong)帶來的鹽、酸等在(zai)蒸餾條(tiao)件下(xia)發生分解，并表(biao)現出對(dui)金屬材料的較強腐蝕性。常減壓(ya)蒸餾裝置(zhi)中(zhong)的典型介質包(bao)括原(yuan)油(you)、鹽、硫化物、環烷酸等。

    ②. 原油(you)是直(zhi)接從油(you)井(jing)中開采出(chu)來(lai)未加工的(de)石油(you)，它(ta)是一種由各種烴類組成的(de)黑褐色(se)或(huo)暗綠色(se)黏稠(chou)液態或(huo)半(ban)固態的(de)可(ke)燃(ran)物(wu)質。它(ta)由不(bu)同的(de)烴類化合物(wu)混合組成，其主要成分(fen)是烷烴。原油(you)的(de)凝固點在-50～35℃之間。

    ③. 硫(liu)化(hua)氫(qing)為(wei)原油中的(de)主要活性(xing)硫(liu)化(hua)物(wu)，硫(liu)化(hua)氫(qing)在(zai)有水存在(zai)的(de)情況下表(biao)(biao)現為(wei)電化(hua)學(xue)腐蝕(shi)，對碳鋼表(biao)(biao)現為(wei)全(quan)面腐蝕(shi)、氫(qing)鼓包。硫(liu)化(hua)氫(qing)在(zai)高溫(wen)下表(biao)(biao)現為(wei)化(hua)學(xue)腐蝕(shi)，使金(jin)屬均勻(yun)減薄。硫(liu)化(hua)氫(qing)為(wei)高度危害介質(zhi)。

4. 常減壓蒸餾裝置的配管設計

  主要是對加熱爐、塔、換熱器、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔（或稱常壓塔）。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器（也稱蒸汽吸射泵）或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用，而廣泛應用的是蒸汽噴射器。