進入21世紀，科學技術突飛猛進地發展，高效化焊接已經提到日程，埋弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高，焊材的焊接性也隨之提高，對熱輸入不再敏感，允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。
根據多絲(si)(si)(si)(si)埋弧(hu)(hu)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)排(pai)列(lie)和與電(dian)源的(de)(de)(de)連(lian)接(jie)(jie)方(fang)式不(bu)同，分(fen)為多電(dian)源串聯雙(shuang)(shuang)絲(si)(si)(si)(si)（多絲(si)(si)(si)(si)）埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)、單電(dian)源串聯雙(shuang)(shuang)絲(si)(si)(si)(si)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)、單電(dian)源并列(lie)雙(shuang)(shuang)（多）絲(si)(si)(si)(si)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)、熱(re)（冷）絲(si)(si)(si)(si)填(tian)絲(si)(si)(si)(si)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)等多種多絲(si)(si)(si)(si)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)技(ji)術。這類方(fang)法的(de)(de)(de)關鍵在于(yu)各路焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)的(de)(de)(de)位置分(fen)布，一般(ban)來(lai)說，距(ju)離近(jin)有利于(yu)提高(gao)熱(re)源的(de)(de)(de)能量(liang)密度，提高(gao)熱(re)源利用率；但是距(ju)離過(guo)近(jin)，則各路電(dian)弧(hu)(hu)產生的(de)(de)(de)電(dian)磁(ci)場(chang)之間會相互(hu)干擾，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程(cheng)變得不(bu)穩定；另外，還(huan)需注意焊(han)(han)(han)(han)劑的(de)(de)(de)耐高(gao)溫問題。現簡單介紹(shao)以下幾種方(fang)法：
一(yi)、多電源串列(lie)雙(shuang)（多）絲埋弧焊(han)
1. 雙(shuang)電源串聯雙(shuang)絲埋弧焊
雙(shuang)電源串列雙(shuang)絲埋弧(hu)焊(han)中每一(yi)根(gen)焊(han)絲由一(yi)個電源獨立供電，根(gen)據兩根(gen)焊(han)絲間距(ju)不同，方法有單熔(rong)池法和多熔(rong)池法兩種。
2. 三絲埋弧焊
是采用獨立電(dian)源供電(dian)，電(dian)源采用直(zhi)(zhi)流(liu)反接(jie)＋交(jiao)(jiao)流(liu)＋交(jiao)(jiao)流(liu)，可避(bi)免直(zhi)(zhi)流(liu)＋直(zhi)(zhi)流(liu)組合電(dian)弧磁偏吹現象，減少氣孔、夾渣(zha)和焊偏等焊接(jie)缺陷。
3. 五絲埋弧焊
五絲埋弧焊(han)采用5個(ge)電源(yuan)分別對(dui)沿焊(han)接縱向(xiang)排列(lie)的5根焊(han)絲單獨(du)供電，焊(han)絲在焊(han)劑(ji)層下(xia)的一(yi)個(ge)共有(you)熔(rong)池(chi)內燃(ran)燒(shao)。由于五絲焊(han)電弧多(duo)、電流大、熔(rong)池(chi)長，因(yin)此具(ju)有(you)熱輸入大，熔(rong)敷效率高，冶金反(fan)應充分，焊(han)接速度快等(deng)優點。
二、單電源串聯(lian)雙絲埋弧(hu)焊
兩絲(si)通過導電(dian)(dian)嘴分接(jie)電(dian)(dian)源正負兩極，母材不通電(dian)(dian)，電(dian)(dian)弧在兩焊絲(si)之間(jian)產生，即兩焊絲(si)是(shi)串連(lian)的(de)。
三(san)、單電(dian)源(yuan)并列雙（多）絲埋弧(hu)焊
該方(fang)法實際是用兩根(gen)較細(xi)的(de)(de)焊絲(si)代替一(yi)根(gen)較粗的(de)(de)焊絲(si)。兩根(gen)焊絲(si)共用一(yi)個導(dao)電(dian)嘴，以(yi)(yi)同(tong)一(yi)速度且同(tong)時通(tong)過(guo)導(dao)電(dian)嘴向外送出(chu)，在焊劑覆蓋的(de)(de)坡口中熔化(hua)。這些焊絲(si)的(de)(de)直(zhi)徑可(ke)(ke)以(yi)(yi)相同(tong)也可(ke)(ke)以(yi)(yi)不相同(tong)；焊絲(si)化(hua)學成分(fen)可(ke)(ke)以(yi)(yi)相同(tong)也可(ke)(ke)以(yi)(yi)不相同(tong)。
四、熱絲填充絲埋弧焊
首先用于提高TIG焊(han)效率，成功后發展(zhan)到埋弧焊(han)中。它的優點(dian)如下：
1. 熱(re)絲(si)被加熱(re)到近于熔點溫度(du)熔入埋弧焊熔池(chi)，因而可(ke)大幅度(du)提高埋弧焊效(xiao)率(lv)，一般(ban)可(ke)提高熔敷速度(du)50％以上(shang)。
2. 熱絲先靠電阻熱加(jia)熱，加(jia)熱范(fan)圍小，能耗(hao)少(shao)，相對(dui)能耗(hao)率(lv)與提高熔敷速度之(zhi)比小于0.3：1。
3. 熱(re)絲的埋(mai)填(tian)充相對降低了(le)熔池(chi)的溫度(du)，故焊(han)縫熱(re)影響(xiang)區小，焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)力學性能優(you)良。
從改變坡口(kou)形式來提高焊(han)接生產效(xiao)率的(de)方法有窄間(jian)隙(xi)埋(mai)弧焊(han)，以得到大量推廣。
