焊條電弧焊過去稱為手工電弧焊，它是焊接奧氏(shi)體不銹鋼(gang)常用的一種焊接方法。
一、坡(po)口的準備
應(ying)根據(ju)不(bu)同板厚選(xuan)(xuan)用不(bu)同形式的焊(han)接(jie)坡口。選(xuan)(xuan)用坡口形式的原則如(ru)下：
1. 確保焊接接頭質量(liang)
為(wei)保證(zheng)(zheng)焊(han)(han)透并盡(jin)量避免產生焊(han)(han)接(jie)缺陷，應多采用對接(jie)焊(han)(han)縫。實踐證(zheng)(zheng)明，V形坡(po)口(kou)的(de)角變形大于(yu)X形坡(po)口(kou)。這一(yi)點在奧氏(shi)體(ti)型不銹鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭表現尤為(wei)突出，見本章(zhang)第(di)一(yi)節的(de)介紹。
2. 減少焊接材料的消耗量
對于同樣厚度的焊接接頭，采用X形(xing)坡口(kou)比V形(xing)坡口(kou)能節省(sheng)較多的焊接材(cai)料、電能和工時，焊接構件越厚越顯著。
3. 可達性強
要根(gen)據(ju)焊(han)(han)接(jie)結構件能否轉動(dong)，翻轉難易程度或焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭內外兩側的(de)焊(han)(han)接(jie)條件而定(ding)。對不(bu)能轉動(dong)和內徑較小容器(qi)的(de)對接(jie)焊(han)(han)縫，為了(le)避免大量的(de)仰(yang)焊(han)(han)或不(bu)便從(cong)內側施焊(han)(han)，宜采用V形坡(po)口或U形坡(po)口，坡(po)口的(de)鈍邊要小，保證打(da)底焊(han)(han)能實(shi)現單面焊(han)(han)雙面成形。
4. 改善勞動(dong)條件
對于大直徑容器(qi)的內側焊縫，應選用小(xiao)的坡口形式，以減(jian)少(shao)容器(qi)內部的焊接(jie)工作量(liang)，還可以使焊接(jie)接(jie)頭的熱影響區減(jian)小(xiao)，有利于降低(di)晶間(jian)腐蝕的傾(qing)向。
5. 保證實現安(an)全操作
對于不(bu)銹鋼來說，坡口形式的選用除了上述原則外，還要考慮如何縮小焊接接頭的熱影響區范圍，使用小的熱輸入完成焊接，以達到提高焊接接頭耐蝕性和減少焊接變形量的目的。
下(xia)料和加(jia)工坡口的方法(fa)，有(you)機械(xie)加(jia)工和等離子弧(hu)切割方法(fa)，可(ke)根據構件的厚度和形狀確(que)定。
坡口加(jia)工完畢后要進行(xing)檢查，對(dui)影(ying)響(xiang)焊接質量的局部(bu)凹凸不平處應(ying)進行(xing)修(xiu)理(li)磨平；有裂紋、分層(ceng)、夾渣(zha)等缺(que)陷應(ying)清理(li)干凈，經著(zhu)色(se)滲透檢查確認無缺(que)陷后，方能準備施焊。
根據(ju)不(bu)銹(xiu)鋼鋼板厚度，常(chang)用(yong)的(de)電弧(hu)焊(han)單面(mian)焊(han)對接(jie)坡口(kou)見表(biao)3-7（GB/T 985.1-2008）和(he)雙(shuang)面(mian)對接(jie)焊(han)坡口(kou)見表(biao)3-8（GB/T985.1-2008）。這兩種坡口(kou)形式也是(shi)全國壓(ya)(ya)力(li)容器標準化技(ji)術(shu)委員會推(tui)薦(jian)在壓(ya)(ya)力(li)容器及壓(ya)(ya)力(li)元件中使用(yong)的(de)。
二(er)、焊前(qian)準備(bei)
1. 焊件表面清理
焊(han)件待焊(han)處兩側各20mm（包括坡口面(mian)）表面(mian)應徹(che)底清理干(gan)凈(jing)，不(bu)應有任何油脂、污漬、油漆標記、氧化皮和(he)其他雜(za)質。通(tong)常采用丙(bing)酮(tong)或酒精進行擦洗，必要時(shi)還需先進行打(da)磨(mo)。若清理不(bu)干(gan)凈(jing)，這些有機物質會(hui)在電弧高溫作用下分解燃燒成氣體，引(yin)起焊(han)縫(feng)金(jin)屬產(chan)生氣孔和(he)增碳，進而(er)使焊(han)接接頭(tou)耐蝕(shi)性(xing)降(jiang)低。
2. 焊(han)條的選擇與烘干
所選用焊(han)條應(ying)能獲得化學成分與母(mu)(mu)材金(jin)(jin)屬相近的熔敷金(jin)(jin)屬。為了(le)確保焊(han)縫金(jin)(jin)屬的耐蝕性不低于母(mu)(mu)材金(jin)(jin)屬，其鉻、鎳含(han)量(liang)略高于母(mu)(mu)材金(jin)(jin)屬，而碳含(han)量(liang)又(you)要低于母(mu)(mu)材金(jin)(jin)屬。各種鋼材的匹配焊(han)條可按表2-4和(he)表2-6進行選取。
根據(ju)藥(yao)皮(pi)的類(lei)型(xing)不同，焊(han)條(tiao)有堿性(xing)型(xing)和鈦鈣型(xing)兩種(zhong)，它們(men)均具有良(liang)好的抗裂性(xing)能(neng)。堿性(xing)型(xing)焊(han)條(tiao)：焊(han)條(tiao)牌(pai)號Axxx的最后一個“x＇為“7＇；焊(han)條(tiao)型(xing)號Exxx-xx的為“-15”“-25”，要(yao)選用直流(liu)電源(yuan)反(fan)極性(xing)施焊(han)。鈦型(xing)或鈦鈣型(xing)焊(han)條(tiao)：焊(han)條(tiao)牌(pai)號Axxx的最后一個“x”為“2”；焊(han)條(tiao)型(xing)號Exxx-xx的“xx”為“-16”、“-17”和“-26”，通常選用直流(liu)電源(yuan)反(fan)極性(xing)也(ye)可以選用交流(liu)電源(yuan)進行焊(han)接。采用直流(liu)反(fan)極性(xing)電源(yuan)施焊(han)，有電弧穩定、焊(han)接速度快(kuai)且(qie)飛濺(jian)小等優(you)點，能(neng)保證(zheng)可靠的焊(han)接質量。
施焊(han)(han)以前(qian)對焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)要(yao)按工(gong)藝要(yao)求(qiu)進行烘(hong)(hong)干，減少帶入(ru)電弧區(qu)的水分。堿性型焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)要(yao)在350～400℃烘(hong)(hong)箱中烘(hong)(hong)焙(bei)(bei)1～2h，然后(hou)(hou)放(fang)(fang)(fang)(fang)在溫(wen)(wen)度(du)為200℃烘(hong)(hong)箱內存(cun)放(fang)(fang)(fang)(fang)備用，以免受潮。鈦型或鈦鈣型焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)，通常在使用前(qian)將(jiang)其放(fang)(fang)(fang)(fang)在150～200℃烘(hong)(hong)箱中烘(hong)(hong)焙(bei)(bei)1～2h即可(ke)。焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)干溫(wen)(wen)度(du)不宜過(guo)高(gao)(gao)，烘(hong)(hong)焙(bei)(bei)時間也不宜太長。最好(hao)不要(yao)重復烘(hong)(hong)干，用多(duo)少烘(hong)(hong)多(duo)少，以防(fang)止藥(yao)皮脫(tuo)落(luo)。焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)焙(bei)(bei)時，不能(neng)將(jiang)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)突然放(fang)(fang)(fang)(fang)入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)爐加(jia)熱或從高(gao)(gao)溫(wen)(wen)爐中突然取出冷卻。正(zheng)確的方法是將(jiang)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)先放(fang)(fang)(fang)(fang)入(ru)溫(wen)(wen)度(du)100℃以下(xia)爐中，然后(hou)(hou)緩(huan)慢升溫(wen)(wen)，保溫(wen)(wen)后(hou)(hou)隨爐緩(huan)冷，這(zhe)樣才能(neng)防(fang)止焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)藥(yao)皮開裂和脫(tuo)剝。
烘(hong)焙焊條應使用正規的(de)(de)干(gan)(gan)燥箱(xiang)而(er)不(bu)能用封(feng)閉式(shi)(shi)的(de)(de)加熱(re)爐(lu)，因為烘(hong)干(gan)(gan)箱(xiang)能將烘(hong)出來的(de)(de)水汽排出，而(er)封(feng)閉式(shi)(shi)加熱(re)逸出的(de)(de)水分仍(reng)停留在加熱(re)室內，降溫之后，水分又被藥皮吸收(shou)，達(da)不(bu)到干(gan)(gan)燥的(de)(de)效果。
焊條(tiao)直徑按(an)不同母(mu)材金屬厚度來(lai)選擇(ze)，見表3-9。焊接電流選用的經驗系(xi)數(shu)見表3-10。
幾種(zhong)對接接頭每米焊縫(feng)所消(xiao)耗(hao)(hao)焊條(tiao)的質(zhi)量見表3-11。表3-12為等邊(bian)直角焊縫(feng)每米所消(xiao)耗(hao)(hao)焊條(tiao)的質(zhi)量。
3. 焊接環(huan)境
焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)時(shi)焊(han)(han)接(jie)場地風速不(bu)(bu)大(da)于10m／s，相對濕度不(bu)(bu)大(da)于90％，要避免(mian)風、雨、雪的(de)直(zhi)接(jie)影(ying)響。環境溫度低時(shi)應在(zai)始焊(han)(han)處(chu)100mm范(fan)圍(wei)內預(yu)熱(re)到15℃左右。焊(han)(han)接(jie)廠房應安裝通風設備，減少有害氣體和煙塵(chen)對環境的(de)污染。焊(han)(han)接(jie)用電源網路電壓的(de)波動(dong)范(fan)圍(wei)不(bu)(bu)應超過額定值的(de)±10％。
4. 裝配定位焊
為了保證所焊(han)構件的最終形(xing)狀和(he)尺寸，組裝焊(han)件時既(ji)要(yao)按(an)工(gong)藝需要(yao)留(liu)出焊(han)接根部(bu)間隙，還必(bi)須考慮留(liu)出焊(han)縫縱橫(heng)兩(liang)向收縮量和(he)角變形(xing)的反變形(xing)量。
定(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)是短(duan)(duan)小而斷續(xu)的焊(han)(han)縫(feng)，其參考尺寸見表3-13。定(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)雖說短(duan)(duan)小而窄，在(zai)(zai)正式(shi)焊(han)(han)接過程中(zhong)并不會全(quan)部熔掉，仍有部分(fen)焊(han)(han)縫(feng)留在(zai)(zai)正式(shi)焊(han)(han)縫(feng)中(zhong)。故(gu)應要求焊(han)(han)縫(feng)的質(zhi)量和正常焊(han)(han)縫(feng)一樣，不能隨便施焊(han)(han)。
定(ding)位焊(han)時，要注意下列事項(xiang)：
a. 定(ding)位(wei)焊(han)縫所有焊(han)條型號（或(huo)牌號）應與(yu)正(zheng)式焊(han)接時相同，但焊(han)條直徑(jing)可選細一些。
b. 定位焊(han)縫(feng)的焊(han)接電流(liu)要選擇得比正式焊(han)接時(shi)大一(yi)些，通常(chang)大10％～15％，以保證焊(han)透。
c. 定(ding)位(wei)焊(han)(han)縫的起弧和(he)收尾處應圓滑過渡，以避(bi)免正式焊(han)(han)接時引起未熔(rong)合的缺陷(xian)。
d. 發現定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊縫(feng)(feng)有缺陷，應將其清除干(gan)凈后再(zai)重新進(jin)行定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊，以(yi)保證定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊的(de)焊縫(feng)(feng)質量。
e. 在焊縫交叉處和(he)焊縫方向急劇變化處不應(ying)進行定位(wei)焊，應(ying)離開上(shang)述位(wei)置50mm以上(shang)進行定位(wei)焊。
f. 對(dui)于(yu)需要焊(han)(han)前預(yu)熱的焊(han)(han)件，定位焊(han)(han)前也要預(yu)熱，其(qi)預(yu)熱溫度與正式焊(han)(han)接時(shi)相同。
為了防(fang)止焊(han)(han)接裂紋和減(jian)少內應(ying)力(li)，裝(zhuang)(zhuang)配時(shi)要盡量避免強行組裝(zhuang)(zhuang)。一旦發(fa)現定(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)產生裂紋，應(ying)立既鏟除，再重(zhong)新定(ding)位(wei)焊(han)(han)，切不可將隱患(huan)殘留(liu)在定(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)中。
不(bu)等(deng)厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)(du)奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼對(dui)接接頭，要求(qiu)將(jiang)厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)一側待焊(han)(han)處削薄(bo)至與薄(bo)板(ban)(ban)一側厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)(du)相同(tong)。這樣便于(yu)焊(han)(han)接，同(tong)時(shi)也可減(jian)少焊(han)(han)接應(ying)(ying)力(li)集中。當板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)≤10mm，兩(liang)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)(du)差超(chao)過3mm或板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)＞10mm，兩(liang)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)(du)差超(chao)過板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)的30％或超(chao)過5mm時(shi)，應(ying)(ying)按圖3-13要求(qiu)削薄(bo)厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)邊(bian)緣。厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)削薄(bo)長度(du)(du)的推薦公(gong)式為：
5. 焊接工藝
化工容器中焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方式上(shang)多(duo)種多(duo)樣的(de)(de)，但接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)觸介(jie)質的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)都(dou)應該是對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)（包括(kuo)單縫拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫、T形拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫和(he)十字拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫），不允許(xu)存在(zai)角(jiao)焊(han)(han)縫（包括(kuo)T形接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)(han)縫、搭接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)焊(han)(han)縫、套管接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)(han)縫和(he)角(jiao)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)(han)縫）。只有極(ji)少數必(bi)須的(de)(de)情況下(xia)（如修(xiu)補內(nei)襯層）才采用(yong)搭接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)(han)縫。采用(yong)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫十字拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)(xiang)鄰筒(tong)(tong)節的(de)(de)縱焊(han)(han)縫應對(dui)(dui)(dui)準；采用(yong)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫T形拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)(xiang)鄰筒(tong)(tong)節縱焊(han)(han)縫距離或封頭(tou)焊(han)(han)縫的(de)(de)端點與相(xiang)(xiang)鄰筒(tong)(tong)節縱焊(han)(han)縫的(de)(de)距離應大于筒(tong)(tong)體(ti)壁(bi)厚的(de)(de)3倍，且不小于100mm。
裝配于筒體(ti)內(nei)部的(de)構件與筒體(ti)焊(han)接時，其(qi)焊(han)縫(feng)應盡量避開筒體(ti)環焊(han)縫(feng)和筒體(ti)與封頭(tou)相(xiang)接的(de)環焊(han)縫(feng)。
筒體(ti)縱焊縫的對(dui)口(kou)錯邊量，在板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)≤50mm時(shi)，應≤板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)的1/4，且不超過3mm；板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)＞50mm時(shi)，應≤1/16板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)，且≤10mm。筒體(ti)環焊縫的對(dui)口(kou)錯邊量，板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)≤40mm時(shi)，應≤1/4板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)，且≤5mm；板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)＞40mm時(shi)，應≤1/8板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)，且≤20mm。
復(fu)合鋼板的對口錯(cuo)邊量(liang)以復(fu)層(ceng)表(biao)面為基(ji)準，不論縱縫(feng)還(huan)是環(huan)縫(feng)，均不得大于(yu)復(fu)層(ceng)厚度的5％，且不大于(yu)2mm。
化工容器(qi)封頭(tou)如果(guo)是(shi)拼接(jie)后(hou)成(cheng)形，其(qi)拼接(jie)焊(han)(han)縫(feng)在成(cheng)型前應(ying)打(da)磨至與母材齊平。如果(guo)封頭(tou)由成(cheng)型瓣片和圓板對(dui)接(jie)拼制成(cheng)時(shi)，焊(han)(han)縫(feng)方向(xiang)只允許是(shi)徑(jing)向(xiang)和環(huan)向(xiang)的。各不相交焊(han)(han)縫(feng)之間的最小距離(li)應(ying)大(da)于(yu)壁厚的3倍，且不小于(yu)100mm。
盡量(liang)避免在容(rong)器焊縫及(ji)其邊緣附近開(kai)孔(kong)(kong)。若必須開(kai)孔(kong)(kong)，則(ze)以開(kai)孔(kong)(kong)中心為圓心，1.5倍開(kai)孔(kong)(kong)直徑為半(ban)徑的(de)圓，所(suo)包容(rong)的(de)焊接接頭都需(xu)經射線或超聲檢測檢查判定(ding)為合(he)格。
焊(han)(han)接(jie)(jie)奧氏體型不(bu)銹鋼時，不(bu)允(yun)許焊(han)(han)條(tiao)在非焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)(wei)引弧(hu)，以避(bi)免由于引弧(hu)跡點產(chan)生局部(bu)腐(fu)蝕(shi)。在可能的(de)(de)情況下選用(yong)與(yu)產(chan)品(pin)相同的(de)(de)材料作(zuo)為引弧(hu)板引弧(hu)，也可以直接(jie)(jie)在焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)(wei)進行定位(wei)(wei)焊(han)(han)或正式施焊(han)(han)。若不(bu)慎在非焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)(wei)引弧(hu)，必須將弧(hu)坑按(an)施焊(han)(han)工藝條(tiao)件(jian)進行補焊(han)(han)并要打(da)磨至與(yu)基本金屬面(mian)齊平。當(dang)產(chan)品(pin)在焊(han)(han)接(jie)(jie)夾具(ju)(ju)工作(zuo)臺(tai)上進行旋轉焊(han)(han)接(jie)(jie)時，定要使焊(han)(han)件(jian)與(yu)夾具(ju)(ju)的(de)(de)接(jie)(jie)觸面(mian)有良好的(de)(de)接(jie)(jie)觸，接(jie)(jie)觸不(bu)良會(hui)產(chan)生電弧(hu)閃點，而引起燒傷處局部(bu)腐(fu)蝕(shi)。
從奧(ao)氏(shi)體型(xing)不銹(xiu)鋼性(xing)能(neng)上分析，它的(de)電阻大且導(dao)熱(re)性(xing)又差，與(yu)焊(han)接(jie)(jie)同等(deng)厚度碳素鋼相(xiang)比，可以選(xuan)擇小的(de)焊(han)接(jie)(jie)電流；在(zai)(zai)保證焊(han)透的(de)情況(kuang)下可適(shi)當地提高(gao)焊(han)接(jie)(jie)速(su)度。這樣，焊(han)接(jie)(jie)熔池(chi)所受到的(de)熱(re)量(liang)會相(xiang)對小些，有利于提高(gao)焊(han)縫金屬的(de)耐蝕性(xing)，又能(neng)減少焊(han)后變形量(liang)。在(zai)(zai)施(shi)焊(han)過程(cheng)中，焊(han)縫背面加純（紫）銅(tong)墊(dian)板或(huo)者通水(shui)冷(leng)卻(que)等(deng)方(fang)法，都(dou)能(neng)使焊(han)接(jie)(jie)熔池(chi)熱(re)量(liang)減少，是提高(gao)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)耐蝕性(xing)的(de)有效措施(shi)。
化工容器和(he)設備的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)順序(xu)是，先焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)縱縫，后(hou)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)環(huan)縫，以減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)應力。在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)操作時(shi)，應盡量(liang)采用對稱焊(han)(han)(han)(han)(han)、分段焊(han)(han)(han)(han)(han)、跳焊(han)(han)(han)(han)(han)和(he)逆向(xiang)分段焊(han)(han)(han)(han)(han)等操作方(fang)法（見(jian)圖3-14），以減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)應力，又減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)變(bian)形量(liang)。發生(sheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)變(bian)形要進行校(xiao)形，校(xiao)形時(shi)嚴禁用鋼(gang)質錘子矯形，以防局部(bu)過量(liang)變(bian)形或鐵渣(zha)粘在不銹鋼(gang)板上(shang)而(er)產生(sheng)腐蝕，應選用木(mu)質錘。
對耐蝕性要求高(gao)(gao)的(de)奧氏(shi)體型不(bu)(bu)銹鋼容器(qi)及介(jie)質接觸的(de)焊(han)縫，應該最后施焊(han)，才能提高(gao)(gao)焊(han)縫金屬耐蝕性。焊(han)接時，盡量避免損(sun)傷奧氏(shi)體型不(bu)(bu)銹鋼容器(qi)內表面，若有局部(bu)傷痕、刻槽等影(ying)響耐蝕性的(de)缺陷，必須修正打磨，打磨處與基本母(mu)材金屬呈不(bu)(bu)小于1：3斜坡(po)過(guo)(guo)渡(du)。打磨深度(du)不(bu)(bu)應超過(guo)(guo)該部(bu)位金屬材料厚度(du)的(de)5％，且不(bu)(bu)超過(guo)(guo)2mm。否則，要進行重新(xin)補焊(han)、磨平。
在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)承(cheng)受壓力(li)的化工(gong)容器、鍋爐和(he)管路時(shi)(shi)，要(yao)求焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)完全焊(han)(han)(han)(han)透，以(yi)保(bao)證受壓元件(jian)的質量和(he)對(dui)性能的要(yao)求。對(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)通常采取雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)或單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成形(xing)的方法(fa)(fa)來(lai)保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)反(fan)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)透。雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)使用比較廣泛，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)工(gong)操(cao)作技能雖有一定(ding)要(yao)求，但并非很嚴格。但由于受構(gou)件(jian)尺(chi)寸和(he)形(xing)狀(zhuang)限制，如小直徑容器、管道在里(li)面(mian)無(wu)法(fa)(fa)進行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)，只能在容器外側焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。通常單側焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)易造成內表面(mian)未焊(han)(han)(han)(han)透或出(chu)現焊(han)(han)(han)(han)瘤和(he)咬邊(bian)等焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺陷，無(wu)法(fa)(fa)滿(man)足焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量的要(yao)求。為此，提出(chu)了單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成形(xing)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)操(cao)作方法(fa)(fa)。
單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)形(xing)操作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是一種(zhong)(zhong)高技(ji)巧的(de)(de)(de)操作(zuo)技(ji)術，要(yao)(yao)求在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件坡(po)(po)口背(bei)面(mian)(mian)(mian)(mian)沒有(you)任何輔助措施的(de)(de)(de)條件下(xia)，在坡(po)(po)口正(zheng)面(mian)(mian)(mian)(mian)進行(xing)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，且(qie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后保證坡(po)(po)口正(zheng)、反兩(liang)面(mian)(mian)(mian)(mian)都有(you)一定的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫余高，還要(yao)(yao)得(de)到(dao)均勻整(zheng)(zheng)齊、成(cheng)形(xing)良好的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)。它是焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)中難度較大的(de)(de)(de)一種(zhong)(zhong)操作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，主(zhu)要(yao)(yao)適(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)無(wu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)從背(bei)面(mian)(mian)(mian)(mian)清除(chu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)根和(he)(he)無(wu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)從里(li)面(mian)(mian)(mian)(mian)進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)構(gou)件。適(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)形(xing)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)形(xing)式(shi)(shi)(shi)(shi)，主(zhu)要(yao)(yao)有(you)板(ban)對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)、管對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)和(he)(he)騎坐式(shi)(shi)(shi)(shi)管板(ban)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。按焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)所處位(wei)置(zhi)(zhi)，可(ke)選擇平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和(he)(he)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)等位(wei)置(zhi)(zhi)進行(xing)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。這種(zhong)(zhong)單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)形(xing)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)操作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)一般適(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)V形(xing)坡(po)(po)口且(qie)鈍邊(bian)較小(xiao)的(de)(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)達到(dao)單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)形(xing)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫，可(ke)通過(guo)間斷滅弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)（又稱斷弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)）或連(lian)(lian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)來實現。間斷滅弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)是在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程中，利(li)用(yong)(yong)電(dian)弧(hu)的(de)(de)(de)短(duan)時(shi)(shi)反復點燃(ran)(ran)和(he)(he)熄滅來控制焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)形(xing)，即電(dian)弧(hu)燃(ran)(ran)燒(shao)時(shi)(shi)加熱熔(rong)(rong)(rong)(rong)透坡(po)(po)口根部，形(xing)成(cheng)熔(rong)(rong)(rong)(rong)合良好的(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)池；電(dian)弧(hu)熄滅時(shi)(shi)，將熔(rong)(rong)(rong)(rong)池結(jie)晶(jing)形(xing)成(cheng)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。連(lian)(lian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)是電(dian)弧(hu)要(yao)(yao)在整(zheng)(zheng)個(ge)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程中連(lian)(lian)續燃(ran)(ran)燒(shao)，不熄弧(hu)，其(qi)運條操作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)又有(you)挑弧(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)(he)穩定電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)之(zhi)分(fen)。穩弧(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)也可(ke)借助電(dian)流調節器，引弧(hu)時(shi)(shi)把(ba)電(dian)流調得(de)稍大些(xie)(xie)，便于(yu)引弧(hu)段焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，電(dian)弧(hu)引燃(ran)(ran)后再調至(zhi)正(zheng)常電(dian)流，轉為正(zheng)常焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，收尾時(shi)(shi)再將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)流調小(xiao)些(xie)(xie)，有(you)些(xie)(xie)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)整(zheng)(zheng)流器已增(zeng)添了(le)此功能(neng)。挑弧(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是指焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條在坡(po)(po)口兩(liang)側(ce)擺動，當形(xing)成(cheng)熔(rong)(rong)(rong)(rong)池時(shi)(shi)，電(dian)弧(hu)離開熔(rong)(rong)(rong)(rong)池到(dao)坡(po)(po)口邊(bian)緣，待熔(rong)(rong)(rong)(rong)池凝固(gu)的(de)(de)(de)瞬間，停在坡(po)(po)口邊(bian)緣的(de)(de)(de)電(dian)弧(hu)迅速移至(zhi)熔(rong)(rong)(rong)(rong)池處，重新(xin)進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，這種(zhong)(zhong)操作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)要(yao)(yao)求焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工有(you)較高的(de)(de)(de)操作(zuo)技(ji)能(neng)。
按照不(bu)同(tong)的(de)板(ban)厚(hou)和(he)不(bu)同(tong)的(de)坡(po)口形(xing)式（見表3-7），為填滿坡(po)口并(bing)保證焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)質量可(ke)采用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)或多(duo)(duo)(duo)道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，如圖3-15。對(dui)于薄板(ban)和(he)中厚(hou)板(ban)可(ke)采用單層(ceng)(ceng)(ceng)或多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)；在(zai)橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)進行厚(hou)板(ban)或坡(po)口較寬時(shi)(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，應(ying)用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)(shi)應(ying)防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)過(guo)厚(hou)，以減(jian)少(shao)熱輸(shu)入(ru)并(bing)有利(li)(li)氣(qi)體析出(chu)，同(tong)時(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)有利(li)(li)于提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬(shu)抗(kang)腐(fu)蝕能力。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)除了自身的(de)優點外，對(dui)提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐(nai)晶間腐(fu)蝕能力也(ye)有利(li)(li)。在(zai)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)(shi)應(ying)防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)(dao)間形(xing)成溝(gou)槽，層(ceng)(ceng)(ceng)間焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣應(ying)及時(shi)(shi)(shi)(shi)清理干凈。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)(shi)，每層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫應(ying)連續(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)完，層(ceng)(ceng)(ceng)間溫度(du)不(bu)宜(yi)(yi)過(guo)高，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)層(ceng)(ceng)(ceng)數也(ye)不(bu)宜(yi)(yi)過(guo)多(duo)(duo)(duo)，各(ge)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫接(jie)頭(tou)應(ying)相互(hu)錯開(kai)。除蓋面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條可(ke)輕微(wei)作橫(heng)擺動外，一般不(bu)宜(yi)(yi)作橫(heng)向(xiang)擺動。當然，蓋面層(ceng)(ceng)(ceng)也(ye)可(ke)以用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)來完成。
焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)位置有(you)平焊(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)和(he)仰焊(han)(han)(han)(han)，它與焊(han)(han)(han)(han)接(jie)碳(tan)鋼時(shi)操作(zuo)方法(fa)略有(you)不同。不銹鋼平焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，為了避免母材過(guo)熱和(he)最(zui)可(ke)靠地(di)保護焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)(rong)池(chi)，要(yao)(yao)進行短弧快速焊(han)(han)(han)(han)，弧長一(yi)(yi)般為2～3mm。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)不允許(xu)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)橫向擺動，為的(de)是減少對焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)(rong)池(chi)的(de)熱輸入，有(you)利于提(ti)高焊(han)(han)(han)(han)縫金屬(shu)耐蝕性(xing)。單(dan)面(mian)對接(jie)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，應將(jiang)根部焊(han)(han)(han)(han)透(tou)(tou)，焊(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)寬(kuan)度(du)最(zui)好不要(yao)(yao)超(chao)過(guo)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑的(de)兩(liang)倍。對于18-8型不銹鋼進行雙面(mian)或多層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，第(di)一(yi)(yi)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫由于基本金屬(shu)熔(rong)(rong)化較多，可(ke)能(neng)得不到(dao)(dao)雙相組(zu)織(zhi)，故而要(yao)(yao)求第(di)一(yi)(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)窄(zhai)一(yi)(yi)些，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不作(zuo)橫向擺動，等(deng)焊(han)(han)(han)(han)縫冷卻(que)后(hou)再(zai)清理(li)焊(han)(han)(han)(han)渣(zha)，飛濺等(deng)。在焊(han)(han)(han)(han)反面(mian)焊(han)(han)(han)(han)縫以(yi)前一(yi)(yi)定要(yao)(yao)將(jiang)正面(mian)焊(han)(han)(han)(han)縫根部的(de)焊(han)(han)(han)(han)瘤(liu)、焊(han)(han)(han)(han)渣(zha)和(he)未焊(han)(han)(han)(han)透(tou)(tou)等(deng)缺陷徹底鏟凈(jing)，才能(neng)施焊(han)(han)(han)(han)。為了加(jia)(jia)快焊(han)(han)(han)(han)縫冷卻(que)速度(du)，每焊(han)(han)(han)(han)完一(yi)(yi)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫后(hou)可(ke)以(yi)澆水，加(jia)(jia)快冷卻(que)不會產生裂紋。如果條(tiao)(tiao)件允許(xu)，可(ke)以(yi)在焊(han)(han)(han)(han)縫背面(mian)澆水；也(ye)可(ke)以(yi)邊(bian)焊(han)(han)(han)(han)邊(bian)澆水，焊(han)(han)(han)(han)一(yi)(yi)段澆一(yi)(yi)段水，但必(bi)須注意到(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)(rong)池(chi)及(ji)其附近(jin)區域不允許(xu)有(you)水。實踐證(zheng)明，用上述方法(fa)來加(jia)(jia)快焊(han)(han)(han)(han)縫冷卻(que)是行之有(you)效的(de)。
立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)處(chu)于垂直位置，由下(xia)向上進行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條與待焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)處(chu)要呈70°～80°的下(xia)斜坡，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條的端部要向上挑動(dong)，才能保證立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的質(zhi)量，不然焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)背(bei)面易(yi)形(xing)成焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤或(huo)者(zhe)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)穿。立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電流要比平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)小20％～30％。奧氏體型不銹鋼在(zai)立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)橫向收縮比平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)大，故(gu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)間隙要稍許留大些。開坡口的立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)對接焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，一定要做(zuo)到單面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面成形(xing)，在(zai)第一層(ceng)立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，一定要焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，利用電弧的吹力，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)根熔透，但要防止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)背(bei)面余高(gao)過高(gao)和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤現(xian)象。
橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)(wei)置焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，液態金(jin)屬受(shou)重力的(de)(de)下墜傾向，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫往(wang)往(wang)上薄下厚。操作不當時(shi)，容易(yi)在(zai)上坡口形(xing)(xing)成咬邊和(he)(he)下坡口形(xing)(xing)成未熔合(he)的(de)(de)缺(que)(que)陷。若橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫一(yi)次(ci)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)成會(hui)使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫溫度過高(gao)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫外(wai)形(xing)(xing)欠(qian)佳(jia)，對(dui)耐蝕性也(ye)沒有(you)好處。奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼的(de)(de)橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)應采用(yong)條狀多道焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，可以克(ke)服這(zhe)一(yi)缺(que)(que)點。對(dui)于橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫除了裝配固定(ding)(ding)外(wai)，還(huan)有(you)一(yi)定(ding)(ding)強度要求，因為在(zai)正式焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，由于上板的(de)(de)重力和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫收縮變(bian)形(xing)(xing)大(da)會(hui)造成較大(da)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)應力，易(yi)使(shi)定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫產生裂(lie)紋。這(zhe)種裂(lie)紋在(zai)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)過程中易(yi)殘(can)留在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫根部，構(gou)件受(shou)力后，可使(shi)裂(lie)紋擴展，導(dao)致整條焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)破(po)裂(lie)。一(yi)般要求定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)長度約為30mm，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫要稍(shao)許比平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)高(gao)些。橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)無論是(shi)單層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，還(huan)是(shi)多層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，均可采用(yong)連弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)式和(he)(he)斷弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)式進行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。
仰焊(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)是(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)最難(nan)掌握(wo)的(de)(de)(de)一種(zhong)操作(zuo)方法，對奧(ao)氏體型不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)(de)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)尤為困難(nan)。在(zai)(zai)奧(ao)氏體型不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼仰焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)(shi)，除了重(zhong)力(li)作(zuo)用(yong)(yong)使(shi)液(ye)態(tai)金屬有向(xiang)下滴(di)落的(de)(de)(de)傾向(xiang)外，還發現不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)所熔(rong)化的(de)(de)(de)液(ye)態(tai)金屬，不(bu)(bu)(bu)(bu)易與焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池形成一個飽滿(man)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫。這是(shi)由于奧(ao)氏體型不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)(de)熱導(dao)率小(xiao)，不(bu)(bu)(bu)(bu)容易散熱，熔(rong)滴(di)在(zai)(zai)高溫時(shi)(shi)(shi)(shi)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)長，又在(zai)(zai)重(zhong)力(li)作(zuo)用(yong)(yong)下，為熔(rong)滴(di)下落創造了條(tiao)件。操作(zuo)者沒(mei)有掌握(wo)這一特性時(shi)(shi)(shi)(shi)，總感到奧(ao)氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼仰焊(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)(zhi)不(bu)(bu)(bu)(bu)好(hao)焊(han)(han)(han)(han)(han)。仰焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)(shi)選用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直徑要小(xiao)一些，施焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)要橫向(xiang)擺動，以窄焊(han)(han)(han)(han)(han)縫為宜。施焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)弧弧長要短，引燃電(dian)(dian)弧后應迅速(su)將電(dian)(dian)弧引至坡口，稍停(ting)，根部被熔(rong)透后再向(xiang)前(qian)移(yi)動進行連續(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。當焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)根部被焊(han)(han)(han)(han)(han)透而出現小(xiao)圓孔時(shi)(shi)(shi)(shi)，應迅速(su)將焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)帶至熔(rong)池后面而熄弧，并(bing)(bing)在(zai)(zai)熔(rong)池仍處在(zai)(zai)紅熱狀態(tai)時(shi)(shi)(shi)(shi)再引弧，在(zai)(zai)原熔(rong)池的(de)(de)(de)接(jie)頭處繼續(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。整個焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)中始終保持(chi)電(dian)(dian)弧在(zai)(zai)半打穿鈍(dun)邊狀態(tai)下運行焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)，即電(dian)(dian)弧一半在(zai)(zai)熔(rong)池中，另一半在(zai)(zai)尚(shang)未熔(rong)化的(de)(de)(de)坡口上，焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)向(xiang)前(qian)移(yi)動的(de)(de)(de)速(su)度要略快(kuai)些，這樣便可得到較薄(bo)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫，并(bing)(bing)能(neng)克服焊(han)(han)(han)(han)(han)縫凹凸(tu)不(bu)(bu)(bu)(bu)平的(de)(de)(de)缺陷。
對于受(shou)壓(ya)元(yuan)件(jian)的焊縫(feng)，通常選用平焊位置的操作方法。除非操作空(kong)間無法滿足平焊時(shi)，才允許(xu)立焊和橫焊，但焊后(hou)要(yao)按(an)受(shou)壓(ya)元(yuan)件(jian)質量要(yao)求進(jin)行檢(jian)查。仰焊不推薦在受(shou)壓(ya)元(yuan)件(jian)中采用。
