藥(yao)芯焊絲與實(shi)芯焊絲相比，有下(xia)列特點：

1. 合金成分的調整(zheng)方(fang)便，對鋼(gang)材適(shi)應性強(qiang)

    可以(yi)通過藥(yao)芯(xin)(xin)過渡合金元素，易調整到(dao)所(suo)(suo)需求(qiu)的(de)(de)化學成(cheng)分，以(yi)適應被焊(han)(han)(han)鋼材(cai)的(de)(de)要求(qiu)，滿足(zu)對(dui)焊(han)(han)(han)接接頭的(de)(de)質量要求(qiu)。實(shi)芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲從冶煉合金開始，工序多(duo)，不能滿足(zu)用量少(shao)而(er)品種多(duo)的(de)(de)要求(qiu)；而(er)且有的(de)(de)實(shi)芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲拉拔(ba)(ba)性能差，很難拉拔(ba)(ba)成(cheng)所(suo)(suo)需的(de)(de)焊(han)(han)(han)絲。此時藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲更顯(xian)現出其獨特(te)的(de)(de)優(you)越性。

2. 工藝(yi)性好

    由于藥芯焊絲(si)中加入了(le)穩弧劑，電弧燃燒穩定，熔滴(di)(di)呈滴(di)(di)狀均(jun)勻過渡(du)，故焊接時飛濺(jian)很(hen)少，且飛濺(jian)顆粒(li)細(xi)小，在鋼板(ban)上粘不牢，很(hen)容(rong)易(yi)清除。

3. 焊縫成形(xing)美(mei)觀

    實芯(xin)焊(han)(han)絲施焊(han)(han)時(shi)焊(han)(han)縫外表面(mian)無法依(yi)靠(kao)焊(han)(han)渣起(qi)作用，僅依(yi)靠(kao)熔敷金屬(shu)自(zi)身(shen)的流動(dong)性和表面(mian)張(zhang)力形(xing)成(cheng)焊(han)(han)縫，故表面(mian)形(xing)狀欠佳(jia)。藥芯(xin)焊(han)(han)絲焊(han)(han)接時(shi)，能形(xing)成(cheng)一(yi)定數量(liang)的熔渣，大(da)大(da)改善(shan)熔池(chi)屬(shu)的表面(mian)性質，使(shi)之對母材金屬(shu)的潤濕性更好，這對形(xing)成(cheng)良好的焊(han)(han)縫成(cheng)形(xing)起(qi)著(zhu)重要作用。

4. 熔敷速度(du)高于實芯焊絲

    采用藥芯(xin)焊絲焊接(jie)(jie)時，由(you)于焊絲斷面上(shang)通電(dian)部分的(de)面積比實(shi)芯(xin)焊絲小，在同樣(yang)的(de)焊接(jie)(jie)電(dian)流下藥芯(xin)焊絲的(de)電(dian)流密度高，焊絲熔化速度大(da)，熔敷(fu)速度高。

5. 可采用大(da)電流(liu)進行全位(wei)置焊(han)接

    在(zai)各(ge)種(zhong)焊(han)接(jie)位(wei)置下，藥(yao)芯(xin)焊(han)絲均(jun)可采用較大的焊(han)接(jie)電流(liu)。如φ1.2mm藥(yao)芯(xin)焊(han)絲，其焊(han)接(jie)電流(liu)可達280A，此時(shi)仍能(neng)順利地實現向(xiang)下立焊(han)。

6. 藥(yao)芯焊絲(si)制造工藝復(fu)雜，對焊絲(si)形成(cheng)要(yao)求嚴格，填料要(yao)均勻，一(yi)次性投資要(yao)高于實芯焊絲(si)。