它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％～32.0％之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應力腐蝕的能力。這類不(bu)銹鋼的牌號有022Cr12、10Cr17、12Cr17Mo、008Cr30Mo2等。該類鋼用于制造硝酸化工設備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強烈沖擊載荷的其他零部件和設備。

按照碳和氮（C＋N）的總含量，高鉻鐵素體(ti)不銹鋼分為普通純度和超高純度兩個系列。

1. 普通(tong)純(chun)度高鉻鐵素體不銹鋼 其碳(tan)的質(zhi)量分(fen)數為(wei)0.1％左(zuo)右并含少(shao)量氮，如022Cr12Ni、008Cr27Mo等。它(ta)與常用的奧氏體型不銹鋼相比(bi)，缺點是(shi)材質(zhi)較脆，焊接(jie)工藝(yi)性較差。這是(shi)因為(wei)：

   a. 鐵素(su)體晶粒(li)長大后，只有通(tong)過壓力加工才能細(xi)化(hua)。

   b. 在(zai)高溫下(xia)（如600～820℃）停留時間長時，（Cr）17％的鋼會生成脆(cui)性(xing)的σ相（CrmFen形式的金屬間化合物(wu)）。

   c. 在400℃～526℃溫度區間較長時間停留會出現室溫下的脆性，即475℃脆性。由于這類鋼脆性較大，限制了它的應用。

 2. 超(chao)高(gao)純度(du)高(gao)鉻(ge)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)質量的(de)(de)(de)(de)提高(gao)經歷(li)了(le)一個(ge)過(guo)程(cheng)，首(shou)先是(shi)依靠鉻(ge)作為(wei)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)穩定元素，但此時(shi)碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)含(han)量偏(pian)高(gao)，如10Cr17，其韌(ren)(ren)性(xing)偏(pian)低(di)，焊后若不(bu)進行熱處理，必然會(hui)產生(sheng)晶(jing)間(jian)腐蝕；然后在(zai)這(zhe)類鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中增加了(le)強烈的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)形(xing)成(cheng)(cheng)元素，如鋁（Al），將鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中鉻(ge)和碳(tan)(tan)含(han)量降(jiang)低(di)，如06Cr13Al，它的(de)(de)(de)(de)工藝性(xing)能(neng)和耐(nai)蝕性(xing)優(you)于(yu)前者且制造成(cheng)(cheng)本降(jiang)低(di)，但韌(ren)(ren)性(xing)改善不(bu)夠明顯。近年(nian)用(yong)新的(de)(de)(de)(de)冶煉(lian)(lian)方法，如通過(guo)真空或保護氣氛精煉(lian)(lian)技術冶煉(lian)(lian)出超(chao)低(di)碳(tan)(tan)和超(chao)低(di)氮含(han)量（C、N總的(de)(de)(de)(de)質量分(fen)數≤0.25％～0.35％）的(de)(de)(de)(de)超(chao)高(gao)純度(du)高(gao)鉻(ge)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板，如019Cr19Mo2NbTi和008Cr27Mo等，它們無論在(zai)韌(ren)(ren)性(xing)、耐(nai)蝕性(xing)還是(shi)焊接性(xing)等方面均優(you)于(yu)普通純度(du)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，是(shi)一個(ge)很有前途(tu)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種，并得到廣泛的(de)(de)(de)(de)應用(yong)。