本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一、類別、牌號

1.1 按(an)交貨狀態鋼絲分為(wei)二種，其代號(hao)為(wei)：

冷拉：L--熱處理(li)后經常(chang)規(gui)拉拔。

軟態：R-光(guang)亮熱處理(li)或熱處理(li)后酸(suan)洗。

1.2 鋼絲按(an)其組織分為三類，其類別和牌號列于表1。

二(er)、尺寸、外(wai)形、重量

2.1 每盤(pan)鋼絲(si)應規整，鋼絲(si)不(bu)得散亂或成(cheng)“o”字形。

2.2 鋼(gang)絲(si)直(zhi)(zhi)徑應符合(he)GB342-82《冷拉圓鋼(gang)絲(si)尺(chi)寸、外(wai)形、重量(liang)及允許(xu)偏(pian)差》表(biao)1的(de)規(gui)定，鋼(gang)絲(si)直(zhi)(zhi)徑允許(xu)偏(pian)差應符合(he)GB342-82表(biao)2中(zhong)12級規(gui)定。根據需方要求，也可按GB342-82表(biao)2中(zhong)11級允許(xu)偏(pian)差供(gong)貨(huo)。

2.3 鋼(gang)絲的橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過(guo)直徑公差(cha)之半。

2.4 每盤鋼絲盤徑及盤重(zhong)應(ying)符合(he)表2規(gui)定。

三、技術要求

3.1 材料(liao)

制造鋼絲(si)用的盤條(tiao)應(ying)符合GB4241-84《焊接用不銹鋼盤條(tiao)》的規定(ding)。

3.2 化學成分

鋼絲成(cheng)品化學(xue)成(cheng)分(fen)應符合GB4241-84表(biao)2規定(ding)，但允許(xu)(xu)與其(qi)有偏差(cha)，其(qi)允許(xu)(xu)偏差(cha)應符合GB222-84《鋼的(de)化學(xue)分(fen)析用(yong)試樣取樣法及成(cheng)品化學(xue)成(cheng)分(fen)允許(xu)(xu)偏差(cha)》中(zhong)表(biao)3的(de)規定(ding)。

3.3 交貨狀(zhuang)態(tai)

3.3.1 鋼絲按(an)冷(leng)(leng)拉和軟態交(jiao)貨(huo)。要求軟態時，應在合(he)同(tong)中(zhong)注明，未注明者均按(an)冷(leng)(leng)拉狀態交(jiao)貨(huo)。

3.3.2 根據需方要求，可規定鋼絲(si)的(de)抗(kang)拉強度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲應涂(tu)防銹油(you)。其它鋼絲不涂(tu)油(you)，但允許涂(tu)一層薄石灰。

3.4 表面質量

鋼絲表面(mian)應光(guang)滑，不(bu)(bu)得有銹(xiu)蝕、氧化皮(pi)和(he)其它有害(hai)于(yu)使(shi)用(yong)的缺陷。但允(yun)許(xu)有深度(du)不(bu)(bu)超(chao)過直(zhi)徑公差之半(ban)的劃傷及不(bu)(bu)超(chao)過公差的局部缺陷，軟態鋼絲允(yun)許(xu)有氧化色。

四、檢驗規則(ze)、試驗方法

4.1 鋼(gang)絲(si)的檢驗規則(ze)按GB2103-80《鋼(gang)絲(si)驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》的規定。

4.2 鋼絲的取樣數(shu)量與試驗方(fang)法按表3規定(ding)。

五(wu)、包裝、標志和(he)質量證明書

鋼絲包(bao)裝、標(biao)志和質量(liang)證(zheng)明(ming)書應符合GB2103-80的規定。

附加說明：

本標準由(you)中華人民共(gong)和國冶金(jin)工業部提出。

本(ben)標準由大(da)連(lian)鋼(gang)廠、冶金工業(ye)部標準化(hua)研究所負責(ze)起草。

本標(biao)準主要(yao)起草人吳武楠、陳孟光、楊中興(xing)、徐孝謙(qian)。