本標準適用于焊接用不銹鋼(gang)盤條。


一、類別、牌號


盤條按(an)其組(zu)織(zhi)分為三類(lei)。其類(lei)別和牌(pai)號列于表1。



二(er)、尺寸(cun)、外形


2.1 盤條直徑范(fan)圍為5.5~12.0mm。


2.2 盤條直徑及其允許偏差(cha)應符(fu)合GB702-72《熱軋圓鋼和方鋼品(pin)種》的(de)規定。


2.3 盤(pan)條的橢圓度不(bu)得(de)超(chao)過直(zhi)徑(jing)公差的75%。



三、技(ji)術要(yao)求


3.1 化(hua)學成分


3.1.1 盤條用鋼的熔煉化(hua)學成分(fen)應(ying)符合(he)表(biao)2規定。


3.1.1.1 根據需方要求(qiu),HOCr21Ni10,H00Cr21Ni10和(he)HOCr20Ni10Nb的含鉻量(liang)可(ke)規(gui)定(ding)如下(xia):Cr≥1.9×Ni%。


3.1.1.2 H1Cr17允許(xu)含Ni≤0.60%。


3.1.1.3 H1Cr13允許含Ni≤0.60%;含Mo≤0.60%


3.1.2 盤(pan)條(tiao)成(cheng)(cheng)品化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)應符合GB222-84《鋼的(de)化(hua)學分(fen)(fen)析試樣(yang)取樣(yang)法及(ji)成(cheng)(cheng)品化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)》中表3的(de)規定。


3.2 交貨狀(zhuang)態(tai)


3.2.1 盤條(tiao)以熱(re)軋狀態供(gong)貨。


3.2.2 根據(ju)需方(fang)要求,可以(yi)盤條熱(re)(re)軋后酸洗或熱(re)(re)軋后熱(re)(re)處(chu)理交(jiao)貨。


3.3 表面質量


盤條表(biao)面(mian)不得有(you)裂紋、折迭、結疤及夾雜等有(you)害缺(que)陷。如(ru)有(you)上述缺(que)陷必須清除(chu)。清除(chu)深度不得超(chao)過(guo)直徑公差。但(dan)允許有(you)深度或高度不超(chao)過(guo)直徑公差之半的個別劃痕、麻點(dian)、凹坑和凸起。


3.4 在鋼坯或盤條上檢驗鋼的(de)低(di)倍(bei)組織,橫(heng)截面酸浸低(di)倍(bei)試(shi)片上不得(de)有肉眼(yan)可見的(de)縮孔(kong)、氣(qi)泡、夾雜(za)及裂紋。


4 檢驗(yan)規則、試驗(yan)方法


4.1 盤條驗(yan)收(shou)(shou)按GB2101-80《型(xing)鋼驗(yan)收(shou)(shou)、包裝、標志及質(zhi)量證(zheng)明書的一般規定》進(jin)行。


4.2 盤條檢驗(yan)的取(qu)樣數量和(he)試驗(yan)方法應符合(he)表3規定。



五、包裝(zhuang)、標志和質量(liang)證明(ming)書


盤條的包裝、標志和(he)質量證明(ming)書(shu)應(ying)符合(he)GB2101-30的規(gui)定。


附加(jia)說明:


本標準由中華人民共和國冶金(jin)工(gong)業部(bu)提出。


本標準(zhun)由大連(lian)鋼廠、冶金工業(ye)部標準(zhun)化研究所負責起草(cao)。


本標準主要起草(cao)人陳(chen)孟光、吳武楠、楊中興、徐孝謙。