GB/T 228《金(jin)屬材料  拉伸試(shi)驗(yan)》分(fen)為以下4個部(bu)分(fen)∶第(di)1部(bu)分(fen)∶室溫試(shi)驗(yan)方法;第(di)2部(bu)分(fen)高溫試(shi)驗(yan)方法、第(di)3部(bu)分(fen)∶低溫試(shi)驗(yan)方法;第(di)4部(bu)分(fen)∶液氦試(shi)驗(yan)方法。本部(bu)分(fen)為GB/T228的(de)第(di)2部(bu)分(fen)。


本部分(fen)按(an)照GB/T1.1—2009給出(chu)的規則(ze)起草。


本部分代替GB/T4338-2006《金屬(shu)材料高溫拉伸試驗方(fang)法》,與GB/T4338—2006相比主要(yao)技術內容(rong)變化如下∶


1. 修改了標準名稱;


2. 修改和增加了部(bu)分術語和符號,如指示溫度(du)(du)符號由"0"更改為"T",規定(ding)(ding)溫度(du)(du)符號由"θ,"更改為“T.”,增加了術語“保溫時間(jian)t,”,“規定(ding)(ding)非比例(li)延伸強度(du)(du)R。”改為“規定(ding)(ding)塑性延伸強度(du)(du)R。”;


3. 增加(jia)了(le)試驗速率的(de)控制方法A應變速率控制方法;


4. 在第9章表2溫度的允(yun)許偏差及溫度梯度表中(zhong)增加了"1000℃<T≤1100℃"溫度允(yun)許偏差及溫度梯度;


5. 在第10章增加了引伸計的裝卡(ka)方法(fa);


6. 修(xiu)改(gai)了試驗結果數值的修(xiu)約。


本(ben)部分采用重新(xin)起草法修改采用國際標準ISO6892-2∶2011《金屬材(cai)料 拉伸試驗(yan)(yan) 第(di)2部分∶高溫試驗(yan)(yan)方法》。


本部分的整體(ti)結構、層次劃分、編寫(xie)方法和技術內容與ISO6892-2∶2011基本一(yi)致(zhi)。


本(ben)部分對國際標準(zhun)在(zai)以(yi)下方(fang)面(mian)進行了修改(gai)和補充,并在(zai)正文中(zhong)它們(men)所涉及的條(tiao)款(kuan)的頁邊空白處(chu)用(yong)垂直單線標識∶


1. 在(zai)規范性引(yin)用文件中,本部分直接引(yin)用與國(guo)際標準相對應的我(wo)國(guo)國(guo)家(jia)標準;


2. 將(jiang)第7章中原始橫截(jie)面(mian)積三次測量的最小(xiao)值改(gai)為平均值;


3. 在第(di)11章中增加了(le)對于上、下(xia)屈服強度位置判定的基本(ben)原(yuan)則。為(wei)便于使(shi)用,本(ben)部分還做(zuo)了(le)下(xia)列編輯(ji)性修改∶


  a. “本(ben)(ben)部分(fen)國(guo)際標(biao)準”一(yi)詞改(gai)為“本(ben)(ben)部分(fen)”;


  b. 用(yong)小數點","代替(ti)作(zuo)為小數點的逗(dou)號",";


  c. 刪除了國際標(biao)準前(qian)言。本部分由中國鋼鐵(tie)工業(ye)協會提出。


本(ben)部分山全國鋼標準化(hua)技術委員會(SAC/TC183)歸(gui)口。


本部分起草單(dan)位∶鋼鐵研究總院(yuan)(yuan)、冶金(jin)工業標準信息研究院(yuan)(yuan)、深圳(zhen)萬測試(shi)驗設備(bei)有限公司、首鋼總公司。


本(ben)部(bu)(bu)分(fen)主要起(qi)草人∶羅靜、高(gao)怡斐、趙俊平、董莉(li)、劉正東、安建平、侯捷(jie)、王萍(ping)。本(ben)部(bu)(bu)分(fen)所代替標準的歷次發布情況為∶——GB/T4338——1984、GB/T4338——1995、GB/T4338—2006。


引(yin)    言


GB/T 228的(de)(de)(de)本(ben)部分提供了(le)兩種試(shi)驗速(su)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)控制方法。方法 A為應變速(su)率(lv)(lv)(包括橫梁位(wei)移(yi)速(su)率(lv)(lv)),相對(dui)誤差土(tu)20%。方法B傳統(tong)的(de)(de)(de)應變速(su)率(lv)(lv)范圍。方法A旨在減小測定(ding)應變速(su)率(lv)(lv)敏感參數時試(shi)驗速(su)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)變化和(he)減小試(shi)驗結果的(de)(de)(de)測量不確定(ding)度(du)。


通常(chang),高溫拉伸試(shi)驗(yan)的試(shi)驗(yan)速率對(dui)力學性能的影響(xiang)比室溫影響(xiang)更大。


傳統(tong)上,高(gao)溫拉伸試(shi)驗的(de)力(li)學性能測試(shi)采(cai)(cai)用比室溫拉伸試(shi)驗低的(de)應(ying)(ying)(ying)變或應(ying)(ying)(ying)力(li)速率(lv)。本部(bu)分除(chu)了推薦采(cai)(cai)用較(jiao)低的(de)應(ying)(ying)(ying)變速率(lv),還允(yun)許在特定(ding)情況下采(cai)(cai)用較(jiao)高(gao)的(de)應(ying)(ying)(ying)變速率(lv),如與(yu)測試(shi)室溫性能相同的(de)應(ying)(ying)(ying)變速率(lv)。


金屬材料  拉伸試驗第(di)2部分∶高溫試驗方法



一(yi)、范圍


本部(bu)分(fen)規定了(le)溫(wen)度在高于室溫(wen)條件(jian)下金(jin)屬材料拉伸試驗(yan)方法的定義、符號(hao)和說(shuo)明、試樣及其尺(chi)寸測(ce)量、試驗(yan)設(she)備、試驗(yan)要求、性能測(ce)定、測(ce)定結(jie)果數值修約和試驗(yan)報告。


本部(bu)分適用于溫度在高于室溫條(tiao)件下金屬材料拉伸性能的測定(ding)。



二、規范性引用文件


下列(lie)文件對于本(ben)(ben)文件的(de)應用(yong)是必(bi)不可少的(de)。凡是注(zhu)(zhu)(zhu)日期的(de)引用(yong)文件,僅(jin)注(zhu)(zhu)(zhu)日期的(de)版(ban)本(ben)(ben)適用(yong)于本(ben)(ben)文件。凡是不注(zhu)(zhu)(zhu)日期的(de)引用(yong)文件,其最新版(ban)本(ben)(ben)(包(bao)括(kuo)所有的(de)修改單)適用(yong)于本(ben)(ben)文件。


 GB/T228.1—2010 金屬材(cai)料(liao) 拉(la)伸試(shi)驗 第1部(bu)分∶室溫(wen)試(shi)驗方法(fa)(ISO 6892-1∶2009,MOD)


 GB/T16825.1 靜力(li)(li)單軸試驗(yan)機(ji)的檢驗(yan) 第1部分∶拉力(li)(li)和(或(huo))壓力(li)(li)試驗(yan)機(ji)  測(ce)力(li)(li)系統的檢驗(yan)與校準(GB/T 16825.1——2008,ISO7500-1∶2004,IDT)


 GB/T12160  單(dan)軸試(shi)驗用引伸計(ji)的標定(GB/T12160—2002,ISO 9513∶1999,IDT)



三、術(shu)語和定(ding)義(yi)


GB/T 228.1一2010界定的以及下(xia)列術(shu)語和定義適用(yong)于本文件。


通常,所有試樣幾何(he)尺寸均(jun)在室溫下(xia)測量,引伸計標(biao)距(見3.3和10.2.2)有可能(neng)例外。注∶除非另(ling)有相關規范和協議規定,一(yi)般不測定下(xia)列高溫性能(neng)∶


 1. 規定殘(can)余延伸強度(Rt);


 2. 殘余伸(shen)長率


 3. 殘余延伸(shen)率


 4. 屈服點延伸率(Ac);


 5. 最大力總延伸率(Agt);


 6. 最大力塑(su)性延伸率(Ag);


 7. 斷裂總(zong)延仲率(lv)(At)。


3.1 原始標距  original gauge length L。


室溫下加熱前和施力前的試樣標距。


3.2 斷后伸長率(lv) percentage elongation after fracture A


室溫下,斷(duan)后標(biao)距的(de)殘余伸(shen)長(chang)(Lu一Lo)與原始標(biao)距(Lo)之比的(de)百分率。注∶見(jian)GB/T228.1-2010中3.4.2.


3.3 引伸計(ji)標距  extensometer gauge length L。


用引伸計(ji)(ji)測量試樣平行部分延伸時所使用引伸計(ji)(ji)起始標距長度。


3.4 延伸  extension


試驗期間給定時刻引伸計(ji)標距(ju)Le的增量。


3.5 延伸率 percentage extension 


用引伸計標距Le表示的延(yan)伸百分(fen)率(lv)。


3.6 斷面收縮(suo)率 percentage reduction of area Z


斷裂后試(shi)樣橫截面積(ji)的最大縮減量(liang)(S。-Su)與(yu)原(yuan)始(shi)橫截面積(ji)S。之比的百(bai)分率(lv),S。、Su通過室溫下測定的試(shi)樣尺(chi)寸計算得到。


3.7 應力 stress R


試驗期間任一時刻(ke)的力(li)除以(yi)試樣原始橫截面積S。之商。


注∶本部分中的(de)應力是工(gong)程應力,通過(guo)室(shi)溫下測定(ding)的(de)試樣橫截面積計算(suan)得(de)到(dao)。


3.8 保溫(wen)時間(jian)  soaking time  ts


 施力前,保持試樣試驗溫度穩(wen)定的時間。


四、符號和說明


 GB/T 228.1——2010表1中給(gei)出的符號和相應說明適用于本部(bu)分。


 本部(bu)分(fen)使用的符號(hao)和相(xiang)應的說明見(jian)表1。


五(wu)、原理


 試驗(yan)系用拉力拉伸試樣,一(yi)般拉至斷裂,測定第3章定義(yi)的(de)一(yi)項或幾項力學件能(neng)。試驗(yan)在35℃以上溫(wen)度(du)下進行,即高于GB/T228.1—2010中規定的(de)室溫(wen)溫(wen)度(du)。


六(liu)、試(shi)樣


相關試(shi)樣要求見GB/T228.1——2010第6章。


注∶附錄A給(gei)出試樣實例。


七、原始橫截面積(S。)的測定


試(shi)樣原始橫截面(mian)積相關的尺寸要(yao)求見GB/T228.1——2010第7章。


注∶此參數是根據測(ce)量室溫下的試樣尺寸計算(suan)得到的。


八、原始標距(L。)的標記


標記原(yuan)始標距(ju)相關(guan)的要(yao)求(qiu)見GB/T228.1——2010第8章。


九、試(shi)驗設備


9.1  測力系統


試驗機(ji)的測力系統應(ying)按照(zhao)GB/I16825.1進行校準,其準確度應(ying)為1級或優于1級。


9.2  引伸計系統


引伸(shen)計系統(tong)的(de)準(zhun)確(que)度(du)級別(bie)應(ying)符合GB/T12160的(de)要(yao)求。測定(ding)(ding)規(gui)定(ding)(ding)塑性(xing)延伸(shen)強度(du)或規(gui)定(ding)(ding)總延伸(shen)強度(du),應(ying)使用(yong)不(bu)(bu)劣于(yu)1級準(zhun)確(que)度(du)的(de)引伸(shen)計系統(tong);測定(ding)(ding)其他具(ju)有(you)較(jiao)大延伸(shen)率的(de)性(xing)能,應(ying)使用(yong)不(bu)(bu)劣于(yu)2級準(zhun)確(que)度(du)的(de)引伸(shen)計系統(tong)。


引伸計標距應不小于10mm,并置于試樣平行長度的中心位置。


引仲計(ji)的仲出加熱裝置外(wai)部(bu)分的設(she)計(ji)應能防止氣(qi)流的干擾,以使(shi)環境溫度的變化對引伸計(ji)的影(ying)響減至最(zui)小。最(zui)好保持試驗機周圍的溫度和空氣(qi)流動(dong)速度適當穩定。


9.3  加(jia)熱裝置(zhi)


9.3.1 溫度(du)的允許偏差


加熱裝置應能使試樣加熱到規(gui)定溫度T。


Ti是指在試樣平行(xing)長(chang)度表面上所測(ce)量的(de)溫度,該溫度已進行(xing)系統(tong)誤差(cha)修正,但未考慮溫度測(ce)量裝置(zhi)的(de)不確定度。


測量(liang)溫度Ti和(he)規定(ding)溫度T的允許偏差及溫度梯度見(jian)表2。


注∶溫(wen)度梯(ti)度是指由加熱裝置(zhi)等產生的沿試樣軸向存在的固定(ding)的溫(wen)度差(cha)值。規定(ding)溫(wen)度大于1100℃時,溫(wen)度允許偏差(cha)和溫(wen)度梯(ti)度應(ying)由雙方(fang)協商確定(ding)。


9.3.2 溫(wen)度的測量


當試樣標距小(xiao)于50mm時,應(ying)在試樣平(ping)行長度(du)(du)的(de)兩端分別固定(ding)一支熱電(dian)偶;當標距大于或等于50mm時,應(ying)在試樣平(ping)行長度(du)(du)的(de)兩端及中心位置各因定(ding)一支熱電(dian)偶。


如果根據經驗得知加熱裝置與(yu)試(shi)(shi)樣(yang)的(de)相對位(wei)置可確保試(shi)(shi)樣(yang)溫度(du)的(de)變(bian)化符合9.3.1的(de)規定(ding),熱電(dian)偶的(de)數目可以減少(shao)。但是(shi),至少(shao)在試(shi)(shi)樣(yang)上固定(ding)一支熱電(dian)偶測量溫度(du)。


熱(re)(re)(re)電偶測溫端應(ying)與試樣表(biao)面有良好的熱(re)(re)(re)接(jie)觸(chu),并應(ying)避(bi)免加熱(re)(re)(re)體對熱(re)(re)(re)電偶直接(jie)熱(re)(re)(re)輻射。


9.3.3  溫(wen)度測量系統的檢(jian)驗(yan)


| 溫(wen)度測量裝置(zhi)的最低(di)分辨力為1℃,允許誤差(cha)應在±0.004T或±2℃內,取最大值。


  注∶溫度測量系統包(bao)括所有測量組件鏈(lian)(傳感器(qi)、導線、顯示(shi)裝(zhuang)置(zhi)、聯(lian)結點)。

|      

 溫度測量系(xi)統應在試驗溫度范圍內檢(jian)驗和校準,其檢(jian)驗方法應溯源到國(guo)際單位。


十、試驗要求


10.1  設定試(shi)驗力零(ling)點


在試驗(yan)加(jia)載(zai)鏈(lian)裝(zhuang)配完成后,試樣兩(liang)端被夾持之(zhi)前(qian),應設定(ding)力(li)(li)測(ce)量(liang)系(xi)統(tong)的零(ling)點(dian)。一旦設定(ding)了力(li)(li)值零(ling)點(dian),在試驗(yan)期間力(li)(li)測(ce)量(liang)系(xi)統(tong)不能再發生(sheng)變化。


注∶上述(shu)方(fang)法一方(fang)面是為了(le)確保(bao)(bao)夾(jia)持系(xi)統(tong)的(de)重(zhong)量在測(ce)力時(shi)得到(dao)補償,另一方(fang)面是為了(le)保(bao)(bao)證(zheng)夾(jia)持過程中產生的(de)力不影響力值的(de)測(ce)量。


10.2  試樣的夾(jia)持方(fang)法(fa)、引伸計的裝卡方(fang)法(fa)和試樣的加熱方(fang)法(fa)(不(bu)必(bi)按下(xia)列(lie)順(shun)序(xu)進行)


10.2.1  試樣的(de)夾(jia)持方(fang)法


試樣(yang)夾(jia)持方(fang)法的相(xiang)關要求見GB/T228.1——2010中(zhong)10.2。10.2.2  引伸計的裝卡(ka)和設定標(biao)距(ju)長度(du)方(fang)法


10.2.2.1  總則(ze)


試驗時采用(yong)不同的(de)設定引伸計(ji)標距方(fang)法,將使(shi)測試結果存(cun)在細微(wei)差別。應(ying)將所采用(yong)的(de)方(fang)法記錄在測試報告中。


10.2.2.2  室溫下的引(yin)伸計標距Lc(方法1)


在(zai)室溫下(xia)將引(yin)伸(shen)計(ji)(ji)按標(biao)稱(cheng)標(biao)距(ju)長(chang)度裝卡在(zai)試(shi)樣(yang)上(shang),在(zai)試(shi)驗溫度下(xia)測量延(yan)(yan)伸(shen),再通過(guo)室溫下(xia)的引(yin)伸(shen)計(ji)(ji)標(biao)距(ju)計(ji)(ji)算延(yan)(yan)伸(shen)率。不考(kao)慮試(shi)樣(yang)的熱延(yan)(yan)伸(shen)。


10.2.2.3  試驗溫度(du)下的引伸計(ji)標(biao)距Lc(方法2)


此Lc包(bao)括試(shi)樣的熱延伸。


10.2.2.3.1  試驗溫度下的引伸計標稱標距Lc(方(fang)法2a)


施加(jia)載荷前,在試(shi)驗溫度(du)(du)下將引伸計按標稱(cheng)標距(ju)長度(du)(du)裝(zhuang)卡(ka)在試(shi)樣上。


10.2.2.3.2 室溫下縮(suo)減的引伸計標稱(cheng)標距Lc(方法2b)


在室溫下將(jiang)引伸(shen)計(ji)按小于(yu)標(biao)稱(cheng)標(biao)距(ju)長(chang)(chang)度裝卡(ka)在試(shi)(shi)樣上,使試(shi)(shi)樣平行長(chang)(chang)度表面溫度達到試(shi)(shi)驗溫度時(shi),引伸(shen)計(ji)為標(biao)稱(cheng)標(biao)距(ju)長(chang)(chang)度。用標(biao)稱(cheng)標(biao)距(ju)長(chang)(chang)度計(ji)算(suan)延伸(shen)率。


10.2.2.3.3  試驗(yan)溫度下修正的(de)引伸(shen)計(ji)標距Lc(方法2c)


在室溫下將引伸計按標稱標距(ju)長度(du)裝卡在試樣上(shang)。


用試驗溫(wen)度下修正的標稱標距(室溫(wen)下的標距長度和熱延(yan)伸)計算延(yan)伸率。


10.2.3  試樣的(de)加熱(re)方法


在施(shi)(shi)加試驗(yan)力(li)前,將試樣加熱至規定溫度T,并至少保持10min(保溫時間)。應在引(yin)伸計輸出穩定后(hou)施(shi)(shi)加載(zai)荷。


注∶通常,使試樣的整個(ge)橫截面都升至試驗(yan)溫度(du)需要較長時間。


加熱過(guo)程中,試樣的溫度不應(ying)超過(guo)規(gui)定(ding)溫度的偏差上限,除非雙方之間存在特殊協議。


十一、拉(la)伸試驗性能的測定(ding)


拉伸(shen)(shen)性能按GB/T228.1——2010中第(di)11章(zhang)~第(di)21章(zhang),上屈(qu)服(fu)強度、下屈(qu)服(fu)強度、規定(ding)塑性延伸(shen)(shen)強度、抗拉強度、斷后伸(shen)(shen)長(chang)率、斷面收(shou)縮率等進行測定(ding)。


十(shi)二、試驗結果數值的修(xiu)約


試(shi)驗測定的性能結果數值應(ying)按(an)照(zhao)(zhao)相關產品標準的要求(qiu)進行修約(yue)。如未規定具體要求(qiu),應(ying)按(an)照(zhao)(zhao)如下要求(qiu)進行修約(yue)


————強(qiang)度性能(neng)值修(xiu)約至(zhi)1MPa;


————屈(qu)服點延(yan)伸率修約至(zhi)0.1%;


————其他延伸率和斷后伸長(chang)率修約至0.5%;


————斷面(mian)收縮率修約至1%。


十三、試驗報告


試(shi)驗報告(gao)應至少包括以(yi)下信(xin)息(xi),除非(fei)雙方另有約定∶


a. 本部分國家(jia)標準編(bian)號(hao)


b. 注(zhu)明試(shi)驗(yan)條件(jian)信息(如10.6要求);


c. 試樣標識;


d. 材料名稱、牌號、狀態(如已知(zhi));


e. 試樣(yang)類型;


f. 試(shi)樣(yang)的取樣(yang)方向(xiang)和位置(如已知(zhi));


g. 如(ru)果與10.3和10.4推薦的(de)方法不同,應注明試(shi)驗(yan)控制模式和試(shi)驗(yan)速(su)率或試(shi)驗(yan)速(su)率范圍。


h. 保溫(wen)時間;


i. 試(shi)驗溫度


j. 設定引(yin)伸計(ji)標(biao)距(ju)Lc的(de)方法


k. 試驗結果(guo)。


十(shi)四、測量不確(que)定度(du)


測量(liang)不確(que)定度的相關(guan)要求見GB/T228.1—2010第24章和(he)附錄B。


點擊下載


GBT228.2-2015 金屬材料 拉伸(shen)試驗(yan)(yan) 第2部(bu)分:高溫試驗(yan)(yan)方法(fa).pdf




51.jpg 01.jpg 36.jpg

鎳合金.jpg 43.jpg 87.jpg

34.jpg 56.jpg 99.jpg



 至德鋼業,我們根(gen)據您的實際(ji)需求,給出參考建議,為您提供高(gao)性價比的不銹鋼管道及配件。