根(gen)據國(guo)家計(ji)(ji)委計(ji)(ji)綜合【1991】290號文(wen)附件《一九九一年工(gong)程建(jian)設(she)(she)(she)國(guo)家標準制訂(ding)(ding)(ding)、修訂(ding)(ding)(ding)計(ji)(ji)劃》的要求，結合建(jian)設(she)(she)(she)部(bu)(bu)（91）建(jian)標計(ji)(ji)字(zi)第10號文(wen)的安排(pai)，由原(yuan)化(hua)(hua)學(xue)(xue)工(gong)業部(bu)(bu)為主(zhu)編(bian)部(bu)(bu)門，中國(guo)寰(huan)球(qiu)化(hua)(hua)學(xue)(xue)工(gong)程公司為主(zhu)編(bian)單(dan)位，華北電力設(she)(she)(she)計(ji)(ji)院(yuan)、北京鋼鐵設(she)(she)(she)計(ji)(ji)研究總院(yuan)、中石(shi)化(hua)(hua)北京設(she)(she)(she)計(ji)(ji)院(yuan)、原(yuan)化(hua)(hua)工(gong)部(bu)(bu)第四設(she)(she)(she)計(ji)(ji)院(yuan)、原(yuan)化(hua)(hua)工(gong)部(bu)(bu)第八設(she)(she)(she)計(ji)(ji)院(yuan)為參編(bian)單(dan)位共同(tong)制訂(ding)(ding)(ding)的《工(gong)業金屬(shu)管道設(she)(she)(she)計(ji)(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)設(she)(she)(she)部(bu)(bu)2000年9月26日以(yi)建(jian)標【2000】199號文(wen)批準，并會同(tong)國(guo)家質量技術(shu)監督局聯(lian)合發布。
本(ben)規范(fan)是通用的(de)適用于工(gong)廠區的(de)工(gong)業(ye)金屬管道規范(fan)，是在總結了我國各行業(ye)多年來管道設計實踐的(de)經驗，并借鑒了工(gong)業(ye)發達國家先進標(biao)準編制而成(cheng)的(de)。
國家石油和化(hua)學工(gong)(gong)業(ye)(ye)局已行文，將原(yuan)化(hua)學工(gong)(gong)業(ye)(ye)部(bu)組織編制(zhi)的工(gong)(gong)程(cheng)建設強制(zhi)性國家標(biao)準(zhun)交由中國工(gong)(gong)程(cheng)建設標(biao)準(zhun)化(hua)協會(hui)化(hua)工(gong)(gong)工(gong)(gong)程(cheng)委員會(hui)管理。
為了便于廣大設(she)計(ji)、施工、科研、學(xue)校(xiao)等有關人(ren)員(yuan)在使用本(ben)規范時能正確理解和執行條(tiao)文規定，《工業金屬管道設(she)計(ji)規范》編制組按章、節(jie)、條(tiao)的順序，編制了本(ben)條(tiao)文說明，供使用人(ren)員(yuan)參考。
各單位在使用中(zhong)(zhong)，注意總(zong)結經驗，積(ji)累資料(liao)，如發現本規(gui)范及條文說明中(zhong)(zhong)需要修(xiu)改和(he)補充之處(chu)，請將意見和(he)有(you)關資料(liao)函寄北京亞運村安慧里四區16號樓中(zhong)(zhong)國工(gong)(gong)程建設(she)標準化(hua)協會化(hua)工(gong)(gong)工(gong)(gong)程委員會秘書處(chu)（郵(you)編100723），以便(bian)今后進行修(xiu)訂。
一、總則
1. 本規(gui)(gui)范適用(yong)于金(jin)屬管(guan)(guan)道(dao)也包括非(fei)金(jin)屬襯里的(de)金(jin)屬管(guan)(guan)道(dao)。主要(yao)考慮目前非(fei)金(jin)屬管(guan)(guan)道(dao)設計資料(liao)還不多，故(gu)未編入。另外，本規(gui)(gui)范與(yu)現行國(guo)家(jia)標準(zhun)《工業金(jin)屬管(guan)(guan)道(dao)工程施工及驗收規(gui)(gui)范》GB50235 制訂的(de)范圍取得一致。
2. 本規范的(de)管轄范圍為工業生產裝(zhuang)置(zhi)（工廠）和輔助設施的(de)管道，包括(kuo)儲罐區、裝(zhuang)卸站及(ji)連接的(de)界外管道等。但(dan)不包括(kuo)非金屬管道以(yi)及(ji)本規范第1.0.3條中所列(lie)的(de)管道。
對于(yu)給(gei)排(pai)水(shui)管道應(ying)按(an)設(she)計(ji)所(suo)依(yi)據(ju)的規范(fan)來劃(hua)分，例(li)如設(she)備周(zhou)圍的地(di)上(shang)水(shui)管應(ying)屬(shu)于(yu)本(ben)規范(fan)的范(fan)圍。地(di)下給(gei)排(pai)水(shui)管道通常是(shi)按(an)給(gei)排(pai)水(shui)規范(fan)設(she)計(ji)。對于(yu)水(shui)處理(li)、泵房及冷卻(que)塔等管道也可作為輔助設(she)施，按(an)本(ben)規范(fan)執行，但主要依(yi)據(ju)工程設(she)計(ji)決定。
除儀表(biao)制造廠配(pei)套的(de)管(guan)(guan)道(dao)外，與(yu)工藝(yi)或公用工程管(guan)(guan)道(dao)直接連接的(de)儀表(biao)管(guan)(guan)道(dao)，可按本規范執(zhi)行。
本規(gui)范(fan)中規(gui)定的(de)公稱壓力上(shang)限(xian)為42MPa，與(yu)國(guo)家現行標準(zhun)中鋼制管法(fa)蘭(lan)的(de)壓力上(shang)限(xian)值一(yi)致。
本規(gui)范(fan)未規(gui)定使用(yong)溫(wen)度(du)范(fan)圍，因材料選(xuan)用(yong)與許(xu)用(yong)溫(wen)度(du)已有直(zhi)接關系。
氣體輸送粉粒料的設備及(ji)管(guan)道一(yi)般屬于(yu)制造廠成(cheng)套設計的范圍。穿越居(ju)民區的工業管(guan)道應符合城(cheng)(cheng)鎮管(guan)道有關標準的規定(ding)。本規范不適用(yong)于(yu)城(cheng)(cheng)鎮的公用(yong)管(guan)道。
3. 本規范(fan)條文及(ji)附錄中引用的標準和規范(fan)如(ru)下∶
《鋼制壓力容器》GB 150
《金屬夏比缺口沖(chong)擊試驗方(fang)法(fa)》GB/T 229
《優(you)質碳素結構鋼技(ji)術(shu)條件》 GB/T 699
《碳素結構鋼》GB/T 700
《碳素結(jie)構鋼和(he)低(di)合金(jin)結(jie)構鋼 熱軋(ya)薄鋼板及鋼帶(dai)》 GB/T 912
《氣焊、手工電弧焊及氣體(ti)保護(hu)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB/T 985
《埋弧焊焊縫坡口(kou)的基(ji)本形式與(yu)尺寸(cun)》 GB/T 986
《不銹鋼棒(bang)》GB/T1220
《耐熱鋼棒(bang)》GB/T 1221
《球墨(mo)鑄鐵件(jian)》 GB/T 1348
《低中壓鍋(guo)爐用無縫(feng)鋼管(guan)》 GB 3087
《合金結構鋼技術條件》 GB/T 3077
《低(di)壓流體輸送用鍍鋅(xin)焊接(jie)鋼管》GB/T 3091
《低壓(ya)流體輸(shu)送用焊接鋼(gang)管》GB/T 3092
《碳素結(jie)構鋼和低合金(jin)結(jie)構鋼 熱軋(ya)厚(hou)鋼板和鋼帶》GB/T 3274
《低溫壓(ya)力容器低合金鋼(gang)厚鋼(gang)板技術條件(jian)》GB 3531
《制(zhi)定地方大氣(qi)污染物排(pai)放標(biao)準的技術(shu)方法》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合(he)金化學成分》GB/T 3190
《不銹鋼熱(re)軋鋼板》GB/T 4237
《設備和管道保溫(wen)技術通則(ze)》GB/T 4272
《鋁及鋁合金(jin)熱擠壓(ya)管》GB/T 4437
《職業性接觸毒(du)物危害程(cheng)度(du)分(fen)級》GB 5044
《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB 5310
《化肥設備(bei)用(yong)高壓無縫(feng)鋼管》GB6479
《壓(ya)力容(rong)器用(yong)碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)厚(hou)鋼(gang)板》GB6654
《工業用鋁及鋁合金拉（軋）制(zhi)管》GB/T6893
《工業(ye)管路的基本識別(bie)色和識別(bie)符(fu)號》GB7231
《焊接結構(gou)用碳(tan)素鋼鑄(zhu)件》 GB/T7659
《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T 8163
《設備及管道保溫設計導則》GB/T 8175
《灰(hui)鑄鐵件》GB/T 9439
《可鍛鑄鐵(tie)件》GB/T 9440
《石油(you)裂化用(yong)無縫鋼管》GB 9948
《一般工程用鑄(zhu)造碳鋼件》GB/T 11352
《設備及管道保冷技(ji)術通則》GB/T 11790
《防止靜電(dian)事故通用導則(ze)》GB 12158
《流體輸送用不銹(xiu)鋼焊接鋼管》GB/T 12771
《直(zhi)縫電焊(han)鋼管》GB/T 13793
《流體輸送(song)用不銹(xiu)鋼無縫鋼管》 GB/T 14976
《低壓(ya)流體輸送用大直(zhi)徑(jing)電焊鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設計規范》GB 50030
《石(shi)油化工企業(ye)設計防火規范》GB 50160
《工業(ye)企(qi)業(ye)總平(ping)面設計規范》GB 50187
《工業金屬(shu)管道(dao)工程施工及驗收規范》GB 50235
《現場設(she)備、工業管(guan)道焊接工程施工及驗收規范(fan)》GB 50236
《工(gong)業設備及管道絕熱工(gong)程設計規范(fan)》GB 50264
《建筑(zhu)設(she)計(ji)防火規范(fan)》GBJ 16
《工業企業噪聲控(kong)制設(she)計規(gui)范》GBJ 87
《壓力容器用(yong)碳素鋼和低合金鋼鍛件(jian)》JB 4726
《低溫壓力容器(qi)用碳素(su)鋼(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)鍛件》JB 4727
《壓力(li)容器用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)鍛件》JB 4728
《脫脂工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收(shou)規范》HGJ 202
二、術語和(he)符號
2.1.1～2.1.5 在本規(gui)(gui)范中(zhong)，流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)劃分(fen)為五(wu)類(lei)；其中(zhong)有三類(lei)與美(mei)國《工(gong)藝(yi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)規(gui)(gui)范ASMEB31.3》（以下簡(jian)稱(cheng)“ASMEB31.3”）中(zhong)的(de)(de)(de)M 類(lei)、D類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)和(he)可(ke)燃流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)相同。流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)類(lei)別用代號(hao)是(shi)為了條(tiao)文敘述的(de)(de)(de)方便，并不(bu)是(shi)危險程(cheng)度的(de)(de)(de)排序。因未全面計入設計壓力、溫度的(de)(de)(de)影響(xiang)。這里(li)，流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)分(fen)類(lei)不(bu)同于管(guan)(guan)(guan)道(dao)分(fen)類(lei)。有的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)既(ji)是(shi)B類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)同時(shi)又(you)是(shi)有毒流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)，在設計上均(jun)應(ying)遵循兩(liang)類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)有關(guan)條(tiao)文的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定。氧氣(qi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)按本規(gui)(gui)范附錄(lu)J第J.2.5條(tiao)屬于C類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)。2.1.11 “支管(guan)(guan)(guan)連(lian)接(jie)”是(shi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)分(fen)支處所有結構形式的(de)(de)(de)總(zong)稱(cheng)，它包括下列整體(ti)件及焊接(jie)件∶
（1）工廠(chang)制造的整(zheng)體的或(huo)焊制的管件∶如三通(tong)(tong)、斜三通(tong)(tong)、四(si)通(tong)(tong)等。
（2）焊接(jie)支管∶在主管上(shang)開孔直接(jie)焊直管，有帶或不帶補強板(ban)的結構。
（3）半(ban)管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭（Half coupling）∶在(zai)主管(guan)(guan)(guan)上開孔，焊接(jie)半(ban)管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭。半(ban)管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭的常用(yong)直徑為DN15～40。半(ban)管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭的連接(jie)端有(you)內螺紋(wen)（錐管(guan)(guan)(guan)）及承插焊兩種。
（4）支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)∶在主管(guan)(guan)上開(kai)孔(kong)，焊(han)接整體補強(qiang)的支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)。常用支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)的連接端(duan)有三種即∶對焊(han)支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)（Weldolet）、承插焊(han)支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)（Sockolet）及(ji)螺紋(wen)支管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)（Thredolet）。
（5）嵌入式(shi)支管（Sweepolet）∶在主(zhu)管上開一個比支管外緣(yuan)直徑略大一些的孔，加工對焊的坡口(kou)，將其(qi)焊接一起，此種支管具有大的圓角，焊接后尤如(ru)整體三(san)通。可用于有振(zhen)動的管道上。
以上（2）～（5）項在支管兩側的主管上沒有(you)焊(han)縫(feng)，不能稱為(wei)三通(tong)。
本規范(fan)中(zhong)“突面”是指(zhi)法(fa)蘭的RF型密封面，避(bi)免與凹(ao)凸面混淆。
L型(xing)及U型(xing)的支(zhi)(zhi)架(jia)，雖然在上部生根，但有滑動支(zhi)(zhi)承面，不能列(lie)入剛性(xing)吊架(jia)內(nei)。因此剛性(xing)吊架(jia)系用(yong)圓鋼吊桿(gan)，一般均帶有鉸接的結構。
計算的(de)位(wei)移(yi)應(ying)力范(fan)圍σe見本規(gui)范(fan)第9.4.4條(tiao)。許用的(de)位(wei)移(yi)應(ying)力范(fan)圍和當量循環數N見本規(gui)范(fan)第3.2.7條(tiao)的(de)規(gui)定。
“冷(leng)拉(la)”與“冷(leng)緊(jin)(jin)”以前都(dou)使用過，英(ying)文(wen)名(ming)稱為“Cold Spring"，即(ji)管(guan)道冷(leng)態下預拉(la)緊(jin)(jin)的意(yi)思。因(yin)現行國家標準《工業金屬(shu)管(guan)道工程(cheng)施工及驗收規范》GB50235把低溫下緊(jin)(jin)法蘭(lan)螺(luo)栓叫(jiao)做冷(leng)緊(jin)(jin)，因(yin)此(ci)本規范統一稱“冷(leng)拉(la)”以示區別。
公(gong)用工程管(guan)道通常指(zhi)冷卻水、加熱(re)用蒸汽、熱(re)水、伴管(guan)用熱(re)油及吹掃置換用空氣(qi)、氮氣(qi)等。
三(san)、設(she)計條件和設(she)計基準
1. 設計條件
第3.1.2.1款 設(she)(she)計壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)規定(ding)與ASMEB31.3的(de)(de)規定(ding)一致。此規定(ding)適用于一條管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)組成(cheng)(cheng)件(jian)(jian)有不同(tong)的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度。在工(gong)藝(yi)流(liu)程中，例如(ru)∶控(kong)制閥及(ji)(ji)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥前后的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、兩股(gu)不同(tong)參(can)數(shu)的(de)(de)流(liu)體匯合(he)(he)、流(liu)態變化(hua)及(ji)(ji)開停工(gong)操作(zuo)(zuo)等(deng)，都可能出現(xian)一條管(guan)(guan)(guan)道(dao)或某些(xie)組成(cheng)(cheng)件(jian)(jian)有多組的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)一溫(wen)度參(can)數(shu)。設(she)(she)計時必須在這(zhe)幾組工(gong)作(zuo)(zuo)參(can)數(shu)中，找(zhao)出壓(ya)(ya)(ya)力(li)和溫(wen)度相偶合(he)(he)時最嚴重(zhong)條件(jian)(jian)下的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，作(zuo)(zuo)為設(she)(she)計壓(ya)(ya)(ya)力(li)。按此條件(jian)(jian)，管(guan)(guan)(guan)道(dao)組成(cheng)(cheng)件(jian)(jian)需(xu)要(yao)最大厚度，這(zhe)是保(bao)證管(guan)(guan)(guan)道(dao)運行安全(quan)的(de)(de)重(zhong)要(yao)條件(jian)(jian)。
在(zai)比較幾組參數(shu)時，應(ying)(ying)在(zai)各組的P/【σ】'中取最大值。【σ】'是設計溫(wen)(wen)度下的許用應(ying)(ying)力，P為(wei)設計壓力。P/【σ】'最大值即是壓力一(yi)溫(wen)(wen)度相偶合最嚴(yan)重(zhong)的條件。
管道運行中，經常(chang)遇到(dao)的比正常(chang)工作更(geng)高的壓(ya)力(li)，例如(ru)泄壓(ya)裝置(zhi)開啟的壓(ya)力(li)，是1.1倍工作壓(ya)力(li)，見本(ben)規(gui)范第14.2.6條。這情(qing)況在本(ben)規(gui)范第3.1.2條第3.1.2.4款中已作了規(gui)定(ding)。所以，前面P/【σ】'中也應考慮這個因素(su)。
第(di)3.1.2.2款 所(suo)述的(de)(de)(de)條件在工程設計(ji)中較常見(jian)，設計(ji)時要(yao)注(zhu)意某些流體(ti)的(de)(de)(de)特性，有的(de)(de)(de)流體(ti)工作(zuo)溫度和壓力有一定的(de)(de)(de)關系(xi)。
第3.1.2.3款 真空(kong)管道的設計(ji)壓(ya)力符(fu)合現行國(guo)家標準《鋼制(zhi)壓(ya)力容器(qi)》GB150的規(gui)定。
根據國內工程(cheng)設(she)計的(de)實踐經(jing)驗和國外引進工程(cheng)的(de)設(she)計規(gui)定，管道(dao)的(de)設(she)計溫度一般都按最(zui)高工作溫度適當增加裕(yu)量(liang)。由于各種生產流程(cheng)的(de)差(cha)異，流體的(de)性質差(cha)別，這種裕(yu)量(liang)只能在工程(cheng)設(she)計中規(gui)定。
第(di)3.1.3.3款 無(wu)隔熱層管道組成件的設(she)計(ji)溫(wen)度(du)，是(shi)根據散熱情況(kuang)不同而規定(ding)(ding)的，并參照ASME B31.3的規定(ding)(ding)。一條無(wu)隔熱層管道中，各組成件的設(she)計(ji)溫(wen)度(du)用于強度(du)核算(suan)時可以是(shi)不同的。
在第3.1.4.3款(kuan)中(zhong)(zhong)管道組成(cheng)件外表面是(shi)由于(yu)大氣中(zhong)(zhong)水蒸氣結冰，但在活動部件處(chu)必須(xu)采取措施防(fang)止結冰。本條參照了(le)ASME B31.3的規定(ding)。
第3.1.5.3款(kuan) 國家(jia)現行標準有《室外煤氣熱力工(gong)程(cheng)設施抗震鑒(jian)定標準》GBJ44及《石(shi)油化工(gong)企業(ye)非(fei)埋地(di)管道抗震設計通則》SHJ39。其余各(ge)款(kuan)參照(zhao)ASME B31.3的規定。
3.1.6～3.1.11 參照(zhao)了ASME B31.3的規定(ding)。
2. 設計基準
a. 有的法蘭標準(zhun)中用“壓力(li)一(yi)溫度(du)等級”這個名(ming)稱(cheng)(cheng)。即國外標準(zhun)中“壓力(li)一(yi)溫度(du)額定參數(shu)(shu)”（Pressure-temperature rating）。實際上(shang)，它是與公稱(cheng)(cheng)壓力(li)對應的許用工作壓力(li)和(he)工作溫度(du)的參數(shu)(shu)值(zhi)。本標準(zhun)稱(cheng)(cheng)為“壓力(li)一(yi)溫度(du)參數(shu)(shu)值(zhi)”。
第3.2.1.4款(kuan) 在(zai)工(gong)程設計(ji)(ji)中(zhong)編(bian)(bian)制“管(guan)(guan)道等(deng)級(ji)及材料選(xuan)用(yong)”時，常把材料相同和設計(ji)(ji)參數(shu)相近的(de)多條管(guan)(guan)道編(bian)(bian)在(zai)一(yi)個等(deng)級(ji)內。因此，應在(zai)各條管(guan)(guan)道的(de)設計(ji)(ji)參數(shu)P/【q】'中(zhong)找出最(zui)大(da)值(zhi)，作為這(zhe)個等(deng)級(ji)的(de)設計(ji)(ji)壓力和設計(ji)(ji)溫度。
b. 壓力(li)(li)或溫度非經(jing)常性變(bian)動，本(ben)條(tiao)作了規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)定，其中波動的程(cheng)度，相(xiang)當于許用應力(li)(li)的提高(gao)幅度，數據是與美國《動力(li)(li)管道規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)范(fan)ASME B31.1》（以下簡(jian)稱“ASME B31.1”）的規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)定一致(zhi)，也符合本(ben)規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)范(fan)第3.2.8條(tiao)的規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)定。其余各項規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)定參照ASME B31.3的規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)定。
c. 材料的許(xu)用應(ying)(ying)力(li)與現行國(guo)家標(biao)準(zhun)《鋼(gang)制壓力(li)容器》GB150 的規定一致。國(guo)外標(biao)準(zhun)中有關許(xu)用應(ying)(ying)力(li)規定的情況，見本(ben)規范條(tiao)文(wen)說明(ming)附錄A。
d. 鑄件質量系數本規范表3.2.4參照了ASME B31.3 的規定。
e. 焊接接頭系數是(shi)參照現行國家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150的規(gui)定，并符(fu)合我國施工的實際水(shui)平，但(dan)比ASME B31.1 及B31.3規(gui)定低一(yi)些，例如∶在ASME B31.1中單面(mian)對焊100%探傷時，Ef=1，本(ben)規(gui)范取(qu)0.9。此外，當(dang)超聲波檢測有疑點時，應(ying)采用射線照相進行判斷。
f. 參(can)照ASMEB31.3的(de)規定。
g. 第3.2.7.1款 許(xu)(xu)用(yong)(yong)位移應(ying)(ying)力范(fan)圍(wei)的(de)公式(shi)（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是(shi)國際上通用(yong)(yong)的(de)規(gui)定(ding)。由于ASME B31.1的(de)鋼材許(xu)(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力值【c】c及【σ】A都低于ASME B31.3，雖然基準(zhun)公式(shi)是(shi)相(xiang)(xiang)同，但許(xu)(xu)用(yong)(yong)位移應(ying)(ying)力范(fan)圍(wei)的(de)計算值則是(shi)不同的(de)，即ASMEB31.3規(gui)定(ding)【σ】A值高(gao)于按(an)ASME B31.1規(gui)定(ding)的(de)【σ】A值。本規(gui)范(fan)附錄A中(zhong)材料(liao)的(de)許(xu)(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力所依(yi)據的(de)安全系(xi)數與ASME B31.3相(xiang)(xiang)當，所以許(xu)(xu)用(yong)(yong)位移應(ying)(ying)力范(fan)圍(wei)【c】x的(de)計算值高(gao)于ASME B31.1的(de)規(gui)定(ding)。
第3.2.7.2款 有腐蝕(shi)和高溫下工作(zuo)的管道，會降低循環壽命。特別是(shi)在蠕變溫度范圍工作(zuo)的管道，設計時可以采取(qu)蠕變監(jian)(jian)測的措施，在運(yun)行中加強(qiang)監(jian)(jian)督(du)。
h. 管道在工作狀(zhuang)態下，受(shou)到(dao)壓力(li)、自重(zhong)、其他(ta)持續荷載(zai)(zai)和偶然荷載(zai)(zai)所產(chan)生的(de)應(ying)力(li)之和的(de)規定，是參照ASME B31.1的(de)規定。在本規范式(shi)（3.2.8）中，第一項D5—DF有的(de)標(biao)準用【2】或1P2代替. PD3
四、材料
1. 金屬(shu)材(cai)料的(de)使用溫度
材料的使用溫度與流(liu)體腐(fu)(fu)蝕的因素有關，在腐(fu)(fu)蝕手冊中(zhong)可(ke)查到數據。但本規范(fan)附(fu)錄(lu)A所規定的使用溫度是沒有考(kao)慮流(liu)體腐(fu)(fu)蝕影(ying)響的。
碳鋼材料(liao)超過425℃，長期使用有石墨化傾向。
2. 金屬材料的低(di)溫韌性試驗要求
碳(tan)鋼和低、中合(he)金鋼進(jin)行低溫(wen)沖擊試(shi)驗的(de)溫(wen)度，是與現行國家標準《鋼制壓力容器》GB150取得一致(zhi)。即在(zai)-20℃及以下使用(yong)的(de)低溫(wen)材料(liao)、焊縫和熱影響區都要做(zuo)沖擊試(shi)驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合(he)現行國(guo)家(jia)標準《鋼制壓(ya)力容(rong)器》GB150 的規定(ding)。
4.3.7～4.3.9 參照了ASME B31.3的規定(ding)。
4.3.10 材(cai)料的(de)沖擊韌性試驗(yan)方法，按照現行(xing)(xing)國家標準的(de)規(gui)定。并采(cai)用V型(xing)缺口試樣。本(ben)規(gui)范(fan)的(de)沖擊功數(shu)據與(yu)現行(xing)(xing)國家標準《鋼制壓(ya)力(li)容器》GB150的(de)規(gui)定相符。這些數(shu)據與(yu)ASMEB31.3的(de)沖擊功數(shu)據是相近的(de)。
3. 材(cai)料的使(shi)用要求
第4.4.1.2款、第4.4.1.3款 符合現(xian)行國(guo)家(jia)標(biao)準《鋼制壓力容(rong)器》GB150的(de)規(gui)定(ding)。
球墨鑄鐵使(shi)用(yong)溫度最(zui)高(gao)為(wei)350℃與管(guan)件(jian)標(biao)準一致。ASME B31.3為(wei)343℃。在(zai)ASME B31.1中(zhong)(zhong)規(gui)(gui)(gui)定設計溫度不高(gao)于(yu)230℃，設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)不大于(yu)2.4MPa。可(ke)鍛(duan)鑄鐵最(zui)高(gao)使(shi)用(yong)溫度本規(gui)(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)(gui)定為(wei)300℃，符(fu)合(he)閥門(men)的(de)設計條件(jian)。ASME B31.3定為(wei)34 對(dui)于(yu)C類流體(ti)管(guan)道用(yong)可(ke)鍛(duan)鑄鐵時(shi)，使(shi)用(yong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與溫度的(de)規(gui)(gui)(gui)定參(can)門(men)的(de)設計條件(jian)及 ASME B31.1的(de)規(gui)(gui)(gui)定。國家現行灰鑄鐵管(guan)準所訂的(de)最(zui)高(gao)溫度為(wei)300℃。按(an)中(zhong)(zhong)國的(de)灰鑄鐵閥門(men)，一般規(gui)(gui)(gui)3 于(yu)公稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)PN不超過1.6MPa，溫度不高(gao)于(yu)200℃。
本條(tiao)第4.4.2.2款，奧氏(shi)體球墨鑄鐵使(shi)用條(tiao)件參照了(le)AS B31.3第323.4.2條(tiao)的規定。
本條參照了ASME B31.3的規定。
作(zuo)為襯里用非(fei)金屬材料，由(you)于牌號(hao)不同，其(qi)力學性能和(he)理性質的數據在本規范中未列出，設(she)計時(shi)可向制造廠詢問。
對于整體(ti)復合金屬材料的許用應力公(gong)式及本條(tiao)第4.4.4.4 的規(gui)定，與現(xian)行國家標(biao)準《鋼制壓(ya)力容(rong)器》GB150規(gui)定相同。
第(di)4.4.4.2及(ji)4.4.4.3款參照了(le)ASMEB31.3的規定。
本條參照了ASME B31.3的規定。
五、管道組(zu)成件的選用(yong)
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設計選(xuan)用直(zhi)縫(feng)焊(han)接鋼管時，焊(han)接接頭系數應(ying)與無損檢(jian)測的要求相對應(ying)。
5.2.7 氧氣(qi)管(guan)(guan)道用(yong)鋼(gang)管(guan)(guan)的要求在第14章中(zhong)有規定。
2. 彎管及斜接彎管
5.3.1 本規范(fan)不推薦采用折皺(zhou)的彎管。
5.3.2 斜接彎管的(de)設計壓(ya)力小于(yu)或等于(yu)2.5MPa是根(gen)據(ju)工程設計一般(ban)規(gui)定(ding)，其他(ta)規(gui)定(ding)參照ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)。
3. 管件及支管連接(jie)
5.4.1 本條參(can)照了ASMEB31.3的規定。
5.4.2 第(di)5.4.2.4款 可鍛鑄鐵螺紋管(guan)(guan)(guan)件宜用(yong)于飲(yin)用(yong)水及(ji)采暖熱水等非(fei)生產的地(di)上管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)中。在裝置(zhi)內管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)或地(di)下管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)使用(yong)鋼(gang)制(zhi)螺紋管(guan)(guan)(guan)件，對采用(yong)密封焊提供(gong)方便。
第5.4.2.5款(kuan) 除了設(she)計(ji)的(de)(de)管道(dao)材料文件(jian)中提供的(de)(de)數據(ju)外(wai)，為了使管件(jian)內部最薄(bo)弱部位(wei)的(de)(de)強度(du)(du)可滿足設(she)計(ji)要(yao)求，設(she)計(ji)者應在采購要(yao)求的(de)(de)文件(jian)中給出設(she)計(ji)壓力、設(she)計(ji)溫度(du)(du)及腐蝕(shi)附加量數據(ju)，作為制(zhi)造廠計(ji)算決定對(dui)焊端標準管件(jian)內部厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)依(yi)據(ju)。
第5.4.2.6 款 鋼(gang)板(ban)卷焊異徑管的設計壓力的限制(zhi)與(yu)斜接(jie)彎管規(gui)定一致。
5.4.3 “突(tu)緣短(duan)節(jie)”是與ASME B31.3的(de)(de)“LAP”對應的(de)(de)，LAP有加工焊制的(de)(de)和翻(fan)(fan)邊制成的(de)(de)兩類。目前國內有的(de)(de)產品稱為“翻(fan)(fan)邊短(duan)節(jie)”，考慮(lv)該類元件(jian)不(bu)一定要(yao)用(yong)翻(fan)(fan)邊結構，且翻(fan)(fan)邊形式易出現裂紋，較難制造。本標(biao)準在條文中規定為“突(tu)緣短(duan)節(jie)”。此元件(jian)國外也稱"Stub end"。突(tu)緣短(duan)節(jie)的(de)(de)要(yao)求參照了(le)ASME B31.3的(de)(de)規定。
第5.4.3.4 款第（2）項 采用整體翻邊(bian)的突緣短節(jie)時，如遇到劇(ju)烈循(xun)(xun)環(huan)條件(jian)，設計者可降(jiang)低(di)計算的位移應力范圍值(zhi)，使成為非劇(ju)烈循(xun)(xun)環(huan)條件(jian)。
第5.4.4.1款 支管(guan)連接的結構形式，見本規(gui)范條文說明第2.1.11條。
第(di)5.4.4.2 款 劇烈(lie)循(xun)環條件下的使用要(yao)求，參照ASME B31.3的規定。
第(di)5.4.4.3款 所指的三通為標準中所示結構(gou)的三通，主(zhu)管與支管的過(guo)渡(du)區為圓弧(hu)形(xing)。
第(di)5.4.4.5款 要(yao)求(qiu)100%無損檢(jian)測(ce)的(de)管道中，使用(yong)嵌入式支管，可(ke)滿(man)足焊(han)縫(feng)檢(jian)測(ce)的(de)要(yao)求(qiu)。
第5.4.4.6款 參(can)照了ASMEB31.3的規定(ding)。
4. 閥門
閥蓋連接(jie)螺(luo)栓的(de)數量參(can)照了ASME B31.3的(de)規定。公稱壓力大于1.6MPa的(de)螺(luo)紋連接(jie)閥蓋的(de)閥門，不應(ying)用于蒸汽管道上，是參(can)照ASMEB31.1的(de)規定。
對(dui)(dui)于(yu)飽(bao)和蒸汽，因夾帶小水點，在(zai)流(liu)(liu)速(su)大時，易(yi)對(dui)(dui)閥(fa)座及閥(fa)芯(xin)造成磨(mo)損，要求用(yong)耐(nai)磨(mo)材(cai)料(liao)，例如采(cai)用(yong)堆焊硬質合金(jin)等。本條還對(dui)(dui)其(qi)他有磨(mo)蝕性流(liu)(liu)體作(zuo)出規定(ding)。
使用(yong)短型閥(fa)(fa)(fa)體，加(jia)焊短管時，這種(zhong)短管是在(zai)制造(zao)廠焊好的(de)(de)。5.5.9 閥(fa)(fa)(fa)門的(de)(de)手柄旋轉90°開或(huo)關的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門，或(huo)開關速度與其相當或(huo)更(geng)快(kuai)的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門，屬于快(kuai)開快(kuai)閉型閥(fa)(fa)(fa)門。
5. 法蘭
法(fa)蘭的壓力——溫度參數(shu)值，見下列國(guo)家現行標準∶《鑄鐵管法(fa)蘭技術(shu)條件》GB/T17241.7 附錄(lu)A；
《鋼制(zhi)管(guan)法蘭(lan)公(gong)稱壓力(li)一溫(wen)度等(deng)級》GB/T9131；
《鋼制管法(fa)蘭(lan)壓力一(yi)溫度等級》HG20604及HG20625；
本條參照了(le)ASME B31.3的(de)規定。
防止(zhi)螺(luo)栓過載的有效措施應采用測力扳手(shou)安裝(zhuang)。
本條(tiao)參照了《法蘭標準ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大(da)于DN600的(de)RF型法蘭上用的(de)纏繞墊，除應帶(dai)外環之(zhi)外還可加帶(dai)內環，增(zeng)加剛(gang)度以防損壞。
“自對中(zhong)”是當螺栓(shuan)裝入法(fa)蘭(lan)的孔中(zhong)后，擋住(zhu)墊片外(wai)(wai)緣，使墊廣自動對中(zhong)心，因此(ci)墊片外(wai)(wai)徑應符合此(ci)要(yao)求(qiu)。
氯(lv)離(li)子的(de)(de)含量(liang)，按現行(xing)國家(jia)標準《工業(ye)金(jin)屬管道(dao)工程(cheng)施工及驗收(shou)規范》GB50235的(de)(de)規定。
7.緊固件
法蘭用緊固件螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)的(de)螺(luo)(luo)(luo)距，控制在3mm以內(nei)，主(zhu)要(yao)考慮安(an)裝時有(you)利于擰緊螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)的(de)操作，避免(mian)幾個螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)受力偏(pian)差(cha)過大(da)。因此，M30以上的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)需要(yao)用細(xi)牙螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)。參照了(le)ASMEB31.3的(de)規定。
8. 管道組成(cheng)件連接(jie)結構選用(yong)要求(qiu)
第5.9.1.2款第（1）項 承(cheng)插焊組成件的管徑使(shi)用范圍，系按多數引進工程(cheng)使(shi)用情(qing)況考慮的。
第5.9.1.3款第（2）項 對焊接(jie)頭最(zui)大錯(cuo)邊量2mm的(de)規定，與現行國家標準《工業金屬管道工程(cheng)施工及(ji)驗收規范》GB50235 一致。
第5.9.1.4款 國(guo)際(ji)上稱(cheng) SLIP-ON 法(fa)蘭(lan)，譯為"滑套"法(fa)蘭(lan)，它可以包括(kuo)現(xian)行法(fa)蘭(lan)標準(zhun)中(zhong)所述的平(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)蘭(lan)及帶頸(jing)的平(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)蘭(lan)。“平(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)蘭(lan)”是(shi)來自原蘇聯標準(zhun)的名稱(cheng)，即“mmockHA npH5apHbula中(zhong)naHeu"意思是(shi)"平(ping)板焊(han)(han)(han)接的法(fa)蘭(lan)"。目前中(zhong)國(guo)法(fa)蘭(lan)標準(zhun)已將"平(ping)焊(han)(han)(han)”擴大到帶頸(jing)法(fa)蘭(lan)上了(le)。本(ben)規(gui)(gui)范(fan)在平(ping)焊(han)(han)(han)后(hou)加(jia)“（滑套）”表示，包括(kuo)平(ping)板及帶頸(jing)平(ping)焊(han)(han)(han)兩種法(fa)蘭(lan)在內。此外(wai)，所有平(ping)焊(han)(han)(han)（滑套）法(fa)蘭(lan)在本(ben)規(gui)(gui)范(fan)中(zhong)均要求(qiu)內外(wai)側焊(han)(han)(han)。
第5.9.2.5款 指不用密封(feng)焊，采用螺(luo)紋密封(feng)的情況。
第5.9.2.6款 外螺紋(wen)的鋼管和管件(jian)的最(zui)小壁厚(hou)的規定，考慮了(le)國內(nei)外的鋼管系列均適用(yong)。
第5.9.2.7款 要求密封焊是與現行國(guo)家標準《石油化工企業設計防(fang)火規范》GB50160和ASME B31.1的規定(ding)一致。
第5.9.2.8款 用螺紋密封的C類流體(ti)管道(dao)組成(cheng)件，其(qi)管徑(jing)與工(gong)作壓力(li)的關系是參照ASMEB31.1的規定。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參照了ASME B31.3的規定。
9. 管道特殊件
本節是根(gen)據工程設計經驗(yan)編制的。
10. 非金屬襯(chen)里的管道組成件
墊環(huan)(huan)不是墊片(pian)，是一種特殊件，其(qi)(qi)材料與管(guan)(guan)子相同。墊環(huan)(huan)安裝在兩個(ge)法(fa)蘭(lan)中間(jian)，依靠(kao)長(chang)(chang)(chang)的(de)雙頭螺柱將其(qi)(qi)夾緊(jin)，每一墊環(huan)(huan)的(de)兩個(ge)密封面均需配用(yong)墊片(pian)。有的(de)墊環(huan)(huan)可制(zhi)成帶(dai)引(yin)出口的(de)，作為高點排(pai)氣和低(di)點排(pai)液(ye)的(de)接口。在非金屬(shu)襯里的(de)金屬(shu)管(guan)(guan)道中，墊環(huan)(huan)允許作為調整管(guan)(guan)長(chang)(chang)(chang)的(de)目(mu)的(de)來(lai)使用(yong)。墊環(huan)(huan)的(de)長(chang)(chang)(chang)度通(tong)常在50mm以內。
八、管道的布置
1. 地(di)上管道
Ⅰ 一般(ban)規(gui)定
按照(zhao)國際(ji)上多數(shu)工程公司的(de)設計(ji)(ji)慣例，要(yao)求(qiu)在流(liu)程圖標(biao)注(zhu)特殊(shu)要(yao)求(qiu)，例如∶管道(dao)坡(po)度、無袋形、液封高度、對(dui)稱(cheng)布置、閥門和儀表(biao)的(de)位置以及其它工藝要(yao)求(qiu)等(deng)。這些標(biao)注(zhu)對(dui)提高管道(dao)設計(ji)(ji)的(de)質量具有積極(ji)的(de)意(yi)義(yi)。
Ⅱ 管道(dao)的凈空(kong)高度及凈距
對管(guan)道凈空高度，除了按現(xian)行國家(jia)標準《工(gong)(gong)業(ye)企(qi)業(ye)總平(ping)面設(she)計規(gui)范(fan)(fan)》GB50187和(he)《石(shi)油化(hua)工(gong)(gong)企(qi)業(ye)設(she)計防火規(gui)范(fan)(fan)》GB50160的(de)規(gui)定(ding)之外(wai)，還從(cong)工(gong)(gong)程設(she)計的(de)實踐(jian)中總結比較(jiao)適中的(de)數據，符合(he)經濟合(he)理的(de)原則。例(li)如架空管(guan)道越過(guo)道路(lu)最(zui)小(xiao)凈空推薦(jian)為(wei)5.0m，與GB50187規(gui)范(fan)(fan)的(de)規(gui)定(ding)一致。但在(zai)GB50187規(gui)范(fan)(fan)中還有一條注釋允許(xu)采用4.5m的(de)說(shuo)明。越過(guo)鐵路(lu)最(zui)小(xiao)凈空除5.5m外(wai)，增加(jia)電機車(che)鐵路(lu)最(zui)小(xiao)凈空6.6m。裝置內管(guan)廊(lang)，常為(wei)多層(ceng)，底(di)層(ceng)不能過(guo)高，定(ding)為(wei)≥4m凈空。管(guan)廊(lang)下的(de)管(guan)道最(zui)小(xiao)凈空定(ding)為(wei)3.2m，是考慮通行維修(xiu)車(che)輛(liang)。關于管(guan)道與電力線路(lu)的(de)凈距(ju)應(ying)符合(he)現(xian)行國家(jia)標準《66kV 及以下架空電力線路(lu)設(she)計規(gui)范(fan)(fan)》GB50061的(de)規(gui)定(ding)。
需要說明(ming)的(de)(de)是上述道路系指(zhi)工廠區(qu)內(nei)的(de)(de)道路，不應包(bao)括工廠區(qu)以外的(de)(de)公(gong)路。
符合現行(xing)國(guo)家標準《工業企(qi)業總平面(mian)設(she)計規范》GB50187 的(de)規定。
平(ping)行管(guan)道的凈距(ju)是按下列(lie)決定的∶
以(yi)突(tu)出(chu)部(bu)位為(wei)準決定間隙，國外工程公司大多取25mm，我們過去習慣用50mm，現認為(wei)太大，本規范(fan)取最小凈距為(wei)25mm。同(tong)時，裸管間的凈距定為(wei)50mm，兩者同(tong)時滿足。
Ⅲ 一般布置要求
第8.1.18.3款 參照了(le)ASME B31.1的規定。
兩焊(han)縫(feng)間(jian)最(zui)小(xiao)(xiao)距離，過去施工規(gui)范(fan)規(gui)定(ding)200mm且(qie)不(bu)(bu)(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)1D。考(kao)慮到閥門(men)組及小(xiao)(xiao)管(guan)布置很不(bu)(bu)(bu)(bu)適用，本規(gui)范(fan)從結構的技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)上(shang)考(kao)慮，定(ding)為(wei)不(bu)(bu)(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)3倍(bei)焊(han)件(jian)壁(bi)厚，有(you)熱處(chu)理(li)要(yao)求(qiu)時(shi)取6倍(bei)壁(bi)厚。另(ling)外(wai)(wai)還從外(wai)(wai)觀上(shang)考(kao)慮，規(gui)定(ding)了對于(yu)(yu)公(gong)稱直(zhi)(zhi)徑(jing)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)50mm的管(guan)子(zi)(zi)，焊(han)縫(feng)距離不(bu)(bu)(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)50mm；對于(yu)(yu)公(gong)稱直(zhi)(zhi)徑(jing)大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)50mm 的管(guan)子(zi)(zi)，焊(han)縫(feng)中(zhong)心距不(bu)(bu)(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)100mm。焊(han)口(kou)旁(pang)有(you)削薄時(shi)，可按未削薄的厚度計算。
冷凝液(ye)支管(guan)(guan)與總管(guan)(guan)的(de)連接方位，是考慮兩相流的(de)特點，有利于防(fang)振(zhen)。
Ⅳ B類流體(ti)管道布(bu)置要求
室外(wai)B類流體管道(dao)，特別是(shi)密(mi)度大的B類氣(qi)體管道(dao)，如果靠有門(men)窗的建筑(zhu)物敷設，接頭(tou)泄漏時，對(dui)室內的安全不利。因此(ci)，這種管道(dao)應布置在(zai)管廊上，與建筑(zhu)物保持(chi)一定距離。見本規(gui)范(fan)第8.1.6條。
符(fu)合現行國家(jia)標(biao)準(zhun)《石油化工企業設(she)計防火(huo)規范(fan)》GB50160的規定。
本條參照(zhao)現行國家標準《石油化工企業設(she)計防火規范》GB50160第4.3.5條中(zhong)規定的(de)液化烴管(guan)道與250℃管(guan)道不(bu)應相鄰(lin)布置。管(guan)道中(zhong)特殊件、閥門、法(fa)蘭等可(ke)能(neng)存(cun)在保溫不(bu)良的(de)情況，設(she)計中(zhong)應注意熱管(guan)道對B類(lei)流體管(guan)道的(de)影(ying)響。
本條符合(he)現行國(guo)家標準《氫氧站(zhan)設計規范(fan)》GB50177及(ji)《乙炔(gui)站(zhan)設計規范(fan)》GB50031的規定。
本條符合現行國家(jia)標(biao)準《氧氣站設計規范》GB50030的(de)規定。
V 閥門的(de)布置
安(an)全閥(fa)排放(fang)時(shi)反力方向，要注意分析(xi)。如閥(fa)出(chu)口管有彎頭時(shi)，在放(fang)空口處產生的(de)反力是主(zhu)要的(de)。反力的(de)計(ji)算可參照ASME B31.1附(fu)錄Ⅱ中設(she)計(ji)安(an)全閥(fa)裝(zhuang)置非(fei)強制(zhi)性規定。
Ⅵ 高點(dian)排(pai)氣及低點(dian)排(pai)液的(de)設置
根(gen)據國外(wai)引進(jin)工(gong)程(cheng)的(de)設計規定編制的(de)。
Ⅶ 放空(kong)口(kou)的位置
B類氣體放空口與(yu)平臺(tai)及(ji)建筑物的相對(dui)距離(li)，根據(ju)現行國家標準《石(shi)油化(hua)工企業(ye)設(she)計防火(huo)規范》GB50160的規定(ding)，與(yu)連續排(pai)放還(huan)是間斷(duan)排(pai)放有關，見圖1。安全閥放空屬于間斷(duan)排(pai)放。
對(dui)于排氣筒的(de)(de)高(gao)度及位置，與環境條(tiao)件、風向、對(dui)附(fu)近設施的(de)(de)影響等有(you)關，并已明確要按環保的(de)(de)標準進行設計。
2. 溝內管(guan)道
第8.2.2.2款 數據符(fu)合現行國家標準《鍋爐(lu)房(fang)設計規(gui)范》GB50041的(de)規(gui)定。
第8.2.3.2款 填砂的措施，符合現行國家標準《石油化工企業設計防火規范》GB50160中(zhong)條(tiao)(tiao)文說明(ming)第3.5.5條(tiao)(tiao)的要(yao)求。
3. 埋地管道
地下管與道路路面(mian)的(de)距離符(fu)合(he)現行國家標準《小型火力(li)發(fa)電廠設計規(gui)范》GB50049的(de)規(gui)定。
所列數據符(fu)合現行國家(jia)標準(zhun)《氧氣站設計(ji)規范》GB50030、《乙炔站設計(ji)規范》GB50031、《氫氧站設計(ji)規范》GB50177、《小型火(huo)力(li)發(fa)電廠設計(ji)規范》GB50049等(deng)的(de)(de)(de)規定。8.3.12 直埋(mai)的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)采用(yong)無補償方法時，一般要(yao)求在(zai)(zai)回填(tian)土前將(jiang)管(guan)道(dao)加熱至設計(ji)指定的(de)(de)(de)溫度，在(zai)(zai)最后所有(you)封閉段上安(an)裝伸縮節處將(jiang)外套與(yu)管(guan)道(dao)焊死，起到(dao)與(yu)“預拉(la)”的(de)(de)(de)相同(tong)作(zuo)用(yong)。這種直埋(mai)管(guan)道(dao)在(zai)(zai)120℃下(xia)使用(yong)時，計(ji)算(suan)應力(li)要(yao)求在(zai)(zai)材(cai)料的(de)(de)(de)受拉(la)伸和受壓縮所規定的(de)(de)(de)應力(li)值以(yi)內(nei)，不應產生塑性變(bian)形，這與(yu)地上管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)設計(ji)要(yao)求是不同(tong)的(de)(de)(de)。
十、管(guan)道支吊架
1. 支吊架的設置及最大間距(ju)
裝有波紋膨(peng)脹(zhang)節的(de)管道，固(gu)定(ding)架、導向架的(de)設置(zhi)(zhi)，必須(xu)與波紋膨(peng)脹(zhang)節的(de)型(xing)式與要(yao)求相吻合(he)。有的(de)工(gong)程(cheng)在管道水(shui)壓(ya)試驗時，曾因支(zhi)架未(wei)裝妥(tuo)當，液壓(ya)產生的(de)推力，使膨(peng)脹(zhang)節損(sun)壞，造成延誤(wu)工(gong)期及經濟損(sun)失。今后應(ying)引起(qi)(qi)足夠(gou)重視，防止(zhi)此(ci)類(lei)事故的(de)發生。10.2.6 法(fa)蘭接(jie)頭處承受自重引起(qi)(qi)的(de)彎矩過大(da)時，對防止(zhi)流體泄漏非常不(bu)利。最簡單(dan)的(de)減(jian)小此(ci)項彎矩的(de)方法(fa)，是在法(fa)蘭附近(jin)選擇合(he)適的(de)位置(zhi)(zhi)并增設支(zhi)吊架。
本條中有關管道撓度(du)(du)的規(gui)定(ding)是按常規(gui)管道考(kao)慮的。條文中“有特殊要(yao)求的管道需用更(geng)小的撓度(du)(du)值時(shi)，可按有關國家現(xian)行規(gui)范(fan)的規(gui)定(ding)”，系(xi)指(zhi)電力行業對管道撓度(du)(du)的控制遠小于其他部門而(er)言的。
2. 支吊架(jia)荷載
支吊架零部件結(jie)(jie)構(gou)的設(she)計荷載取最(zui)不利荷載組合作為(wei)支吊架結(jie)(jie)構(gou)設(she)計的依據(ju)。但對(dui)荷載取值和計算(suan)中(zhong)產生的偏差要有足(zu)夠的分(fen)析(xi)，考慮足(zu)夠裕(yu)度和安全系數。
各種(zhong)偏差(cha)包(bao)括計(ji)算偏差(cha)和安裝偏差(cha)，其(qi)中(zhong)計(ji)算偏差(cha)包(bao)括無法(fa)預(yu)料的管(guan)(guan)子壁厚正偏差(cha)，保溫容重和厚度偏差(cha)，管(guan)(guan)托或管(guan)(guan)吊架偏置引(yin)起荷重分配(pei)偏差(cha)，以及荷重分配(pei)采(cai)用(yong)簡化(hua)計(ji)算方法(fa)引(yin)起的誤差(cha)等。
3. 材料(liao)和許用應力(li)
直接(jie)與(yu)管(guan)道焊(han)接(jie)的支(zhi)吊(diao)架零部件材(cai)料與(yu)管(guan)道材(cai)料的相容(rong)性的要(yao)求，其(qi)目的是便于(yu)管(guan)道與(yu)支(zhi)吊(diao)架施焊(han)，且(qie)不產(chan)生(sheng)應力腐蝕及(ji)其(qi)他材(cai)料性能(neng)的影響。
支吊架零部件用螺紋拉桿時(shi)，許(xu)用應力應降低25%，是(shi)與美國《管道(dao)支吊架選用》MSS SP-69及《管道(dao)支吊架——材(cai)料、設計及制造(zao)》MSS SP-58標(biao)準的規(gui)定一致，此規(gui)定是(shi)考慮安(an)裝(zhuang)和使用條(tiao)件等因素。
4. 支(zhi)吊(diao)架結(jie)構設(she)計(ji)及選用(yong)
第(di)10.5.1.1款 有管托或托板的大管的管徑范圍(wei)是根據工(gong)程(cheng)設計中常規做法(fa)確(que)定的。
第(di)10.5.1.4款 在試車期間管道(dao)熱位移(yi)使管托(tuo)(tuo)滑(hua)落到梁下的事(shi)故并非罕見。設計中可用加長(chang)管托(tuo)(tuo)或(huo)偏(pian)置安裝的方法來解(jie)決(jue)，但還應注意管道(dao)施工中預(yu)制時(shi)誤差的影響。
第10.5.5.1款 螺(luo)紋(wen)拉(la)桿(gan)的最(zui)大(da)承載力(li)，本(ben)(ben)(ben)規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定(ding)根據其許用(yong)應力(li)和螺(luo)紋(wen)根部面積(ji)計(ji)(ji)算。在現行國家標準《鋼(gang)制壓力(li)容器》GB150中，是以螺(luo)栓的螺(luo)紋(wen)小徑(jing)或無螺(luo)紋(wen)部分最(zui)小直徑(jing)，兩者(zhe)取(qu)小者(zhe)計(ji)(ji)算截面積(ji)。但本(ben)(ben)(ben)規(gui)(gui)范是用(yong)于支吊(diao)架的拉(la)桿(gan)，無螺(luo)紋(wen)部分沒有減小直徑(jing)，故(gu)本(ben)(ben)(ben)規(gui)(gui)范的規(gui)(gui)定(ding)實際(ji)上與GB150標準的規(gui)(gui)定(ding)相(xiang)同。
第(di)10.5.5.2款 一般彈性(xing)吊(diao)(diao)架鉸接點間(jian)的吊(diao)(diao)桿(gan)最小長度不應(ying)小于吊(diao)(diao)點處(chu)水平位(wei)移的15倍(bei)，這(zhe)時(shi)吊(diao)(diao)桿(gan)偏(pian)斜角度在4°以(yi)內。若吊(diao)(diao)桿(gan)垂直角度大于4°時(shi)，根據設計經驗(yan)可將吊(diao)(diao)點偏(pian)置(zhi)(zhi)水平位(wei)移的1/2安裝。超過上(shang)述規定時(shi)，可采用其他滑動支架，或配置(zhi)(zhi)頂部能(neng)滾(gun)動的行走(zou)裝置(zhi)(zhi)的吊(diao)(diao)架。
規定剛(gang)性(xing)(xing)吊(diao)架鉸接點(dian)間的(de)吊(diao)桿最小長度不(bu)應小于吊(diao)點(dian)處水(shui)平位移(yi)的(de)20倍。該規定比彈性(xing)(xing)吊(diao)架嚴格，目的(de)在于使(shi)拉桿不(bu)至(zhi)于因水(shui)平變位引起應力超過(guo)許用值(zhi)。
第10.5.6.2款(kuan) 恒力彈簧(huang)支吊(diao)架。在恒力彈簧(huang)支吊(diao)架中的名義位(wei)(wei)移(yi)量△名義為根據(ju)支吊(diao)點處計算垂直位(wei)(wei)移(yi)量△計算的準(zhun)(zhun)確(que)程度(du)予(yu)以修正后的位(wei)(wei)移(yi)。可按標準(zhun)(zhun)規(gui)定取裕(yu)量。
第(di)10.5.6.3款 液壓(ya)式阻尼裝置（液壓(ya)減(jian)振(zhen)器）是阻尼裝置中的一種(zhong)結(jie)構(gou)型式。
在(zai)管(guan)道(dao)支吊架結(jie)構(gou)中(zhong)，梁的(de)撓(nao)度(du)及(ji)懸臂梁的(de)長度(du)等(deng)規定是符合(he)工程設計中(zhong)通常(chang)采(cai)用的(de)控制值(zhi)。
十一(yi)、設計對(dui)組成件制造、管(guan)道施工及檢驗的要求
1. 一般規定
本章(zhang)的(de)內(nei)容，主要(yao)(yao)是(shi)對(dui)管道(dao)施工及檢驗做補充規定以及在設(she)計文件(jian)中應指明(ming)的(de)施工要(yao)(yao)求。
2. 金屬的焊接(jie)
如閥(fa)門為焊接(jie)端(duan)時，在焊接(jie)時應(ying)避免閥(fa)座產生變形。對于小(xiao)閥(fa)有時因條件(jian)限(xian)制可按本規(gui)范條文說明(ming)第5.5.8條的要求(qiu)處理。
3. 金屬的熱(re)處(chu)理
管件(jian)成形在制造廠進行(xing)時，應在采購要求(qiu)的(de)文件(jian)中對熱處理要求(qiu)加以(yi)規定。
4. 檢(jian)驗
設計(ji)者(zhe)可依據本規(gui)范附錄J的(de)(de)(de)規(gui)定及工程設計(ji)的(de)(de)(de)特殊要(yao)求，編制管(guan)(guan)道(dao)(dao)無損檢(jian)測(ce)要(yao)求的(de)(de)(de)設計(ji)文(wen)件(jian)。如何歸類(lei)(lei)問題，應(ying)(ying)由設計(ji)者(zhe)考慮，如利用(yong)管(guan)(guan)道(dao)(dao)標注的(de)(de)(de)識別代(dai)號(hao)或材料選(xuan)用(yong)的(de)(de)(de)分(fen)類(lei)(lei)代(dai)號(hao)等歸類(lei)(lei)。但還(huan)應(ying)(ying)注意到施工人員不能區(qu)分(fen)本規(gui)范附錄J表J.2.1中的(de)(de)(de)流體類(lei)(lei)別、替代(dai)性試驗的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)及劇烈循(xun)環條件(jian)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)等。對此應(ying)(ying)在文(wen)件(jian)中補充說(shuo)明。
5. 試壓
試(shi)驗(yan)壓(ya)力的計算(suan)式(shi)為(wei)PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)(xi)數(shu)(shu)按(an)依據(ju)的標(biao)準規定(ding)。在現(xian)行(xing)國家標(biao)準《工業金屬管道工程施(shi)工及驗(yan)收規范(fan)》GB50235中規定(ding)液壓(ya)試(shi)驗(yan)的系(xi)(xi)數(shu)(shu)K.為(wei)1.5，氣(qi)壓(ya)試(shi)驗(yan)的系(xi)(xi)數(shu)(shu)K. 為(wei)1.15；在電廠管道設計規定(ding)中，規定(ding)液壓(ya)試(shi)驗(yan)的系(xi)(xi)數(shu)(shu)K.為(wei)1.25。
當管道安(an)裝(zhuang)后，不具(ju)備整體水壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)的條(tiao)件(jian)，也不能(neng)采用(yong)氣壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)時，如確認安(an)裝(zhuang)前分段水壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)比替代(dai)性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)更經濟、更易行的情況下，可采用(yong)本條(tiao)所述(shu)的方法。段與段之間組(zu)裝(zhuang)連接的橫向焊口應按固(gu)定口要求施工(gong)。
試壓時對(dui)周向(xiang)應力(li)的(de)限制與(yu)鋼(gang)制壓力(li)容器標準相同。厚度(du)附加量之和C，在設計文件(jian)中應能(neng)查得(de)到(dao)。以便施工人(ren)員(yuan)計算。11.5.4 承受(shou)外壓管道的(de)試壓要求與(yu)現行國家標準《鋼(gang)制壓力(li)容器》GB150規定一(yi)致。
有的(de)(de)(de)管道(dao)因(yin)工藝流體的(de)(de)(de)原因(yin)不能(neng)做水壓試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，做氣壓試(shi)驗(yan)(yan)(yan)又受試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓力的(de)(de)(de)限制，這樣情(qing)況下，只能(neng)采用替代(dai)性試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，但(dan)是試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓力較低，焊縫和(he)母材的(de)(de)(de)質(zhi)量應(ying)嚴(yan)格檢驗(yan)(yan)(yan)。工程設計時，應(ying)在文件(jian)中(zhong)指明試(shi)壓的(de)(de)(de)方法，并(bing)按本規(gui)范第11.4.1條提(ti)出檢驗(yan)(yan)(yan)要求。
氣密(mi)試(shi)驗(yan)要(yao)求與現行國家標準《工(gong)(gong)業(ye)金(jin)屬管道(dao)工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)及驗(yan)收規(gui)范》GB50235規(gui)定一致。至于哪些管道(dao)要(yao)做氣密(mi)試(shi)驗(yan)，應在設計文件(jian)中(zhong)指明。
6. 其他(ta)要求
根(gen)據以往(wang)施(shi)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)經常出現的(de)(de)此類問題而編入的(de)(de)。除可在設計(ji)文件中(zhong)(zhong)特別(bie)說明外，同時要求各專業施(shi)工(gong)(gong)人員(yuan)安裝(zhuang)中(zhong)(zhong)盡(jin)量多了解與工(gong)(gong)藝(yi)管道設計(ji)及設備布置等有關(guan)的(de)(de)要求，采取措施(shi)保證(zheng)工(gong)(gong)程質量，避免發生事故。
十二、隔熱、隔聲、消聲及防腐
1. 隔熱
雨(yu)水有可能通過(guo)與管道相連的金屬構件或從隔(ge)(ge)熱層(ceng)端(duan)部進入(ru)隔(ge)(ge)熱層(ceng)內。為了避免奧(ao)氏體(ti)不銹鋼管道的隔(ge)(ge)熱材料(liao)濕(shi)水后濃縮(suo)的氯造成不銹鋼應力腐蝕，必(bi)須對隔(ge)(ge)熱材料(liao)含(han)氯量(liang)作(zuo)出規(gui)(gui)(gui)定(ding)。見本(ben)規(gui)(gui)(gui)范圖12.1.4。該(gai)規(gui)(gui)(gui)定(ding)適用于巖棉及礦(kuang)渣棉類等吸水性的隔(ge)(ge)熱材料(liao)，本(ben)規(gui)(gui)(gui)定(ding)與美國《用于奧(ao)氏體(ti)不銹鋼的吸水型隔(ge)(ge)熱材料(liao)ASTM C795》的規(gui)(gui)(gui)定(ding)一致。
2. 防(fang)腐及(ji)涂漆(qi)
管道外(wai)表面(mian)的(de)清理(li)，對于現(xian)場施工(gong)(gong)(gong)(gong)而言，一(yi)般采(cai)用手工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)具或動(dong)力工(gong)(gong)(gong)(gong)具可達到(dao)的(de)清理(li)級(ji)(ji)(ji)別(bie)。對于新(xin)建工(gong)(gong)(gong)(gong)程，采(cai)用更高的(de)清理(li)級(ji)(ji)(ji)別(bie)如噴砂清理(li)時，需要(yao)在工(gong)(gong)(gong)(gong)程設(she)計文件中規(gui)定(ding)。清理(li)級(ji)(ji)(ji)別(bie)按國(guo)家現(xian)行標準《化工(gong)(gong)(gong)(gong)設(she)備管道外(wai)防腐設(she)計規(gui)定(ding)》HG20679的(de)規(gui)定(ding)，手工(gong)(gong)(gong)(gong)和動(dong)力工(gong)(gong)(gong)(gong)具清理(li)有St2及(ji)St3兩(liang)個質(zhi)量(liang)等(deng)級(ji)(ji)(ji)；噴射或拋(pao)射清理(li)有Sal、Sa2、Sa2一(yi)、Sa3四個質(zhi)量(liang)等(deng)級(ji)(ji)(ji)。
現行國家標(biao)準《工(gong)業(ye)管路的(de)基(ji)本識別色和(he)識別符號(hao)》GB7231所規定(ding)的(de)識別色，在(zai)工(gong)廠設計中往往不(bu)夠用，還需要采(cai)用行業(ye)標(biao)準或工(gong)程設計文件(jian)作(zuo)補(bu)充規定(ding)。
十三、輸(shu)送(song)A1類(lei)(lei)和A2類(lei)(lei)流體管道的補(bu)充規定
1. A1類流體管道的補充規(gui)定
是參照ASMEB31.3的規(gui)定。
第13.1.2.1款 脆(cui)(cui)性材(cai)料(liao)包括鑄鐵(tie) 玻璃及其(qi)他(ta)任何脆(cui)(cui)性材(cai)料(liao)。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是參照(zhao)ASME B31.3的(de)規定。
第13.1.3.5款第（1）項 國際上(shang)多采用特殊結(jie)構的(de)(de)(de)(de)旋塞(sai)閥(fa)(fa)，作為防漏的(de)(de)(de)(de)閥(fa)(fa)門。旋塞(sai)與閥(fa)(fa)體間(jian)形成(cheng)可靠的(de)(de)(de)(de)密(mi)封面，不用普通填(tian)料。但有的(de)(de)(de)(de)閥(fa)(fa)門要(yao)求有潤滑的(de)(de)(de)(de)結(jie)構，因此(ci)在閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)上(shang)部(bu)還需加填(tian)料以密(mi)封注入的(de)(de)(de)(de)潤滑劑。此(ci)外，帶波紋管的(de)(de)(de)(de)閥(fa)(fa)也(ye)是防止填(tian)料處(chu)泄(xie)漏的(de)(de)(de)(de)結(jie)構。
第(di)13.1.3.6款(kuan)第(di)（2）項 根(gen)據(ju)A1類流體(ti)需嚴(yan)格防泄(xie)漏的(de)(de)要求(qiu)提出的(de)(de)措施，壓力等級過低的(de)(de)法蘭易(yi)泄(xie)漏，不應采用。
第(di)13.1.3.8款(kuan) 是參(can)照ASME B31.1的規定。第(di)13.1.3.11款(kuan) 包括球型補(bu)償器(qi)及填(tian)料函式補(bu)償器(qi)等(deng)。13.1.4 第(di)13.1.4.1款(kuan) 所指(zhi)的安全措(cuo)施，包括防漏(lou)、監(jian)測、報警、有害流體的收集處理(li)等(deng)措(cuo)施。一(yi)般情況，A1類流體管(guan)道(dao)埋地(di)敷設(she)時應裝(zhuang)在套管(guan)內，套管(guan)要(yao)加強防腐及增加上述(shu)措(cuo)施。13.1.5 是參(can)照ASME B31.3的規定。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
2. A2類流體管道的補充(chong)規定
指(zhi)采(cai)用安全罩將事故時流(liu)出(chu)的(de)(de)有害流(liu)體通(tong)過導(dao)管引至安全地點的(de)(de)防(fang)護措施(shi)，或采(cai)用非脆性材料等防(fang)護措施(shi)。
本條與B類(lei)流體的要求(qiu)相同，見本規范第(di)5.9.2條第(di)5.9.2.7款。本規定參照(zhao)了ASMEB31.1的規定。
十四、管道系統的(de)安全(quan)規定
1. 超壓(ya)保(bao)護
可能超壓(ya)的管道系(xi)統，在規范中沒有列出，按(an)常規情(qing)況，以下應設置超壓(ya)保護∶
a. 有化(hua)學反應的(de)設備或管道；
b. 壓(ya)縮機與容積式泵等的出口管；
c. 減(jian)壓閥(fa)后管(guan)道；
d. 封閉的(de)設備及管(guan)道內(nei)由于火(huo)災、加熱或(huo)工藝(yi)條件或(huo)環(huan)境影響產生流體(ti)熱膨脹或(huo)液體(ti)氣化而超(chao)壓；
e. 換熱器管束(shu)損壞(huai)使低壓側超(chao)壓等。
安全閥與(yu)爆(bao)破(po)片組(zu)合使用的要求，見現行國(guo)家(jia)標(biao)準《鋼制(zhi)壓力容器(qi)》GB150標(biao)準的規(gui)定。
采用(yong)爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)的(de)安全(quan)(quan)泄放(fang)裝置的(de)系統中，管道設(she)計壓(ya)力(li)應(ying)大(da)于(yu)或等于(yu)爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)的(de)設(she)計爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)壓(ya)力(li)加(jia)上爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)制(zhi)造廠推(tui)薦的(de)裕(yu)量(liang)(liang)。不同(tong)類(lei)型爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)需要(yao)的(de)裕(yu)量(liang)(liang)變(bian)化很大(da)，選用(yong)時(shi)應(ying)與爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)制(zhi)造廠研究(jiu)決定所需裕(yu)量(liang)(liang)。因(yin)此裝有(you)爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)的(de)管道，應(ying)注意(yi)設(she)計壓(ya)力(li)的(de)決定。爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)適用(yong)于(yu)∶具有(you)聚合物生(sheng)成的(de)條件；不允許有(you)一點泄漏(lou)的(de)地方(fang)；其它原因(yin)使安全(quan)(quan)閥不能(neng)起有(you)效作用(yong)的(de)場合。
安(an)全泄(xie)氣(qi)閥(fa)用(yong)于氣(qi)體(ti)或蒸(zheng)汽相(xiang)當于國外的Safety Valve；安(an)全泄(xie)液閥(fa)用(yong)于液體(ti)相(xiang)當于Relief Valve；安(an)全泄(xie)壓閥(fa)氣(qi)體(ti)和液體(ti)兼用(yong)，相(xiang)當于Safety and relief Valve。
安全閥管道(dao)的壓降和出入口壓力∶
閥(fa)(fa)入口側(ce)∶閥(fa)(fa)開啟時(shi)系(xi)統壓力(li)(li)(li)(li)為1.1倍工(gong)作壓力(li)(li)(li)(li)，閥(fa)(fa)開最(zui)(zui)大(da)時(shi)入口管壓降最(zui)(zui)大(da)為0.033倍工(gong)作壓力(li)(li)(li)(li)。如(ru)果系(xi)統設計(ji)(ji)壓力(li)(li)(li)(li)等(deng)于開啟壓力(li)(li)(li)(li)而且入口管壓降略去不計(ji)(ji)時(shi)，允許最(zui)(zui)大(da)泄(xie)放壓力(li)(li)(li)(li)為1.21倍工(gong)作壓力(li)(li)(li)(li)。
閥出口側∶背壓(ya)(ya)最大為開啟壓(ya)(ya)力的10%，即(ji)0.11倍工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力。
選用泄壓裝置時，要(yao)(yao)(yao)求(qiu)產品性能(neng)符合工(gong)藝設(she)計(ji)(ji)條件的要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，按照國際上習慣做(zuo)法，應向制(zhi)造廠(chang)提出數據表(biao)，制(zhi)造廠(chang)通(tong)過計(ji)(ji)算(suan)進行選型后提供(gong)必(bi)要(yao)(yao)(yao)的資(zi)料用于工(gong)程設(she)計(ji)(ji)中。因此制(zhi)造廠(chang)應對泄壓裝置的使用性能(neng)及質(zhi)量負責。
2. 盲板
對于僅(jin)短期使用的輸送(song)B類流體的管(guan)道，也(ye)允許采用拆(chai)(chai)卸(xie)短管(guan)，不(bu)用盲板(ban)，即在雙閥之間設置可(ke)拆(chai)(chai)卸(xie)短管(guan)，短管(guan)拆(chai)(chai)下時，應在閥門處加法(fa)蘭蓋(gai)封閉。
流(liu)體溫(wen)度<-5℃，不(bu)使用"8"字盲板，是根據國外引進工(gong)程的設計規定(ding)。
3. 排放
第14.5.1.3款對(dui)蒸(zheng)汽冷(leng)凝液(ye)的(de)排(pai)放，應(ying)考慮不影響裝置內的(de)操作環(huan)境，并保護下水道(dao)不至于損壞。因此，冷(leng)凝液(ye)宜先經汽液(ye)分離并降(jiang)溫后排(pai)放。
4. 其(qi)他要求
在本規范內，寒冷氣候是(shi)指一月份平均氣溫不大于4℃。
本條(tiao)所指的重(zhong)要設備，在運(yun)行中如中斷流體會造成嚴重(zhong)事故(gu)的情況。
氧氣(qi)的(de)性質與Al、A2、B、C、D類流體都(dou)有(you)差異，有(you)其特殊(shu)要(yao)求。在(zai)生(sheng)產中氧氣(qi)管道內(nei)要(yao)避免有(you)殘存(cun)或帶入可燃(ran)(ran)物；施工焊接(jie)時不應在(zai)管內(nei)壁留有(you)焊渣，安裝中管道組成件要(yao)經嚴格脫脂；組成件材料(liao)的(de)選(xuan)用要(yao)加(jia)以限制。這些(xie)規定(ding)都(dou)是為(wei)了防止管道本(ben)身不至于被引(yin)燃(ran)(ran)燒毀。
全夾(jia)套(tao)一般(ban)用于(yu)需(xu)嚴格控制和保持流體溫(wen)(wen)度的場合，例如(ru)凝固點高于(yu)100℃的流體當溫(wen)(wen)度降低時極易(yi)堵塞(sai)管道。簡易(yi)夾(jia)套(tao)一般(ban)用于(yu)流體溫(wen)(wen)度允許有波動，加熱溫(wen)(wen)度不均不會影(ying)響(xiang)生產的場合。部分(fen)夾(jia)套(tao)用于(yu)流體重(zhong)要性(xing)介于(yu)以上兩種之間者。
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GB 50316-2000 工業金屬管道設(she)計(ji)規范.pdf
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