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工業管道安裝(zhuang)過程中(zhong)地(di)上管道布置要(yao)求主要(yao)有(you)以(yi)下(xia)幾點：

一(yi)、一(yi)般規(gui)定

1. 管(guan)道(dao)布置應滿足(zu)工藝(yi)及管(guan)道(dao)和儀表流程(cheng)圖的(de)要求。

2. 管(guan)道布置(zhi)應滿足便于生產(chan)操作、安裝及(ji)維修的要求。宜(yi)(yi)采用架空敷設，規劃布局應整齊有序。在車(che)間(jian)內或裝置(zhi)內不便維修的區域，不宜(yi)(yi)將輸送(song)強腐(fu)蝕性(xing)及(ji)B類流體的管(guan)道敷設在地(di)下。

3. 具有(you)熱脹和冷縮的(de)管(guan)道，布置中配合(he)進行柔(rou)性計(ji)算的(de)范圍不應(ying)小于本規范和工(gong)程(cheng)設計(ji)的(de)規定。

4. 管道(dao)布置中應(ying)按(an)本規(gui)范第3.1.5條的要求控制管道(dao)的振動。

二、管道的凈(jing)空高(gao)度及(ji)凈(jing)距(ju)

1. 架空(kong)管(guan)道(dao)穿過道(dao)路(lu)、鐵路(lu)及人行(xing)道(dao)等的凈(jing)空(kong)高度(du)系指管(guan)道(dao)隔(ge)熱層(ceng)或(huo)支承構件最低點的高度(du)，凈(jing)空(kong)高度(du)應符合下(xia)列規(gui)定∶

a. 電(dian)力機車的鐵路(lu)，軌頂以上≥6.6m;

b. 鐵路軌頂以上≥5.5m;

c. 道(dao)路推薦值≥5.0m最小值4.5m

d. 裝置內管廊橫梁的底面≥4.0m

e. 裝置(zhi)內管廊下面(mian)的管道(dao)，在通(tong)道(dao)上方(fang)≥3.2m

f. 人行(xing)過道，在道路旁≥2.2m

g. 人(ren)行(xing)過道，在(zai)裝置(zhi)小區內≥2.0m。

h. 管道與(yu)高壓電力線路間(jian)交叉凈距(ju)應符合架空電力線路現行(xing)國家(jia)標準的規定(ding)。

2. 在外(wai)管架(jia)（廊）上敷設(she)(she)管道時，管架(jia)邊緣至建(jian)筑物或其他設(she)(she)施(shi)的(de)水平距離除按以下要求外(wai)，還應符合現行(xing)國家標(biao)準《石(shi)油(you)化工(gong)(gong)企(qi)業(ye)設(she)(she)計(ji)防火規(gui)范》GB50160、《工(gong)(gong)業(ye)企(qi)業(ye)總平面設(she)(she)計(ji)規(gui)范》GB50187及《建(jian)筑設(she)(she)計(ji)防火規(gui)范》GBJ16的(de)規(gui)定。

管架邊緣與以下設施的水平距離∶

a. 至鐵路(lu)軌外側 ≥3.0m

b. 至(zhi)道路邊緣 ≥1.0m;

c. 至人行道(dao)邊緣 ≥0.5m;

d. 至廠區圍墻中心 ≥1.0m;

e. 至有門窗的建筑物外墻 ≥3.0m;

f. 至無門(men)窗(chuang)的建(jian)筑物外墻 ≥1.5m。

3. 布置(zhi)管(guan)道(dao)時應合(he)理規劃操作(zuo)(zuo)人行通道(dao)及維(wei)修通道(dao)。操作(zuo)(zuo)人行通道(dao)的寬度不宜小于(yu)0.8m。

4. 兩根平行布置的(de)管(guan)道(dao)，任(ren)何突出(chu)部(bu)位至(zhi)另一管(guan)子或突出(chu)部(bu)或隔熱(re)層外壁(bi)的(de)凈(jing)距，不宜(yi)小于25mm。裸管(guan)的(de)管(guan)壁(bi)與管(guan)壁(bi)間(jian)凈(jing)距不宜(yi)小于50mm，在熱(re)（冷）位移后隔熱(re)層外壁(bi)不應相碰。

三、一般布置(zhi)要求

1. 多層管(guan)廊(lang)的(de)層間距離應(ying)滿足管(guan)道(dao)安(an)裝要(yao)求。腐(fu)蝕性的(de)液體管(guan)道(dao)應(ying)布置(zhi)在(zai)管(guan)廊(lang)下(xia)層。高溫管(guan)道(dao)不應(ying)布置(zhi)在(zai)對(dui)電(dian)纜有熱影響(xiang)的(de)下(xia)方(fang)位置(zhi)。

2. 沿地面(mian)敷設(she)的(de)管(guan)道，不(bu)可避(bi)免(mian)穿越(yue)人(ren)行通(tong)道時，應(ying)備有(you)跨越(yue)橋。

3. 在(zai)道(dao)路、鐵路上方(fang)的管道(dao)不應(ying)安裝閥門、法蘭、螺紋接頭(tou)及帶有填料(liao)的補償器等(deng)可能(neng)泄漏(lou)的組成件。

4. 沿(yan)墻布置的管道，不(bu)應影響門窗的開(kai)閉(bi)。

5. 腐蝕(shi)性(xing)液(ye)體(ti)的(de)管道，不宜布置在轉動設備(bei)的(de)上方。

6. 泵的管道應符(fu)合下(xia)列要(yao)求∶

a. 泵的(de)入口管布置應滿足凈(jing)正吸入壓頭（氣蝕(shi)余(yu)量(liang)）的(de)要求

b. 雙吸離心泵(beng)的(de)入口管應避免配管不(bu)當造(zao)成偏(pian)流；

c. 離心(xin)泵(beng)人口處水平的偏心(xin)異(yi)(yi)徑(jing)管一般(ban)采(cai)用(yong)頂平布置(zhi)，但在(zai)異(yi)(yi)徑(jing)管與向上彎(wan)的彎(wan)頭(tou)直接(jie)連接(jie)的情況(kuang)下(xia)，可采(cai)用(yong)底平布置(zhi)。異(yi)(yi)徑(jing)管應靠近泵(beng)入(ru)口。

7. 與容器(qi)連接的管道布(bu)置(zhi)應符(fu)合下列規定∶

a. 對非定型設(she)備的管口方位(wei)，應結(jie)(jie)合設(she)備內部結(jie)(jie)構及工(gong)藝要(yao)求進行布置；

b. 對大型貯(zhu)罐至泵的(de)(de)管道，確定罐的(de)(de)管口標高及第一個支架位(wei)置時(shi)，該(gai)管道應能適應貯(zhu)罐基礎(chu)的(de)(de)沉降。

c. 臥(wo)式容器及(ji)換熱(re)器的固(gu)定(ding)側支座及(ji)活動側支座，應(ying)按管道布(bu)置(zhi)要求明(ming)確規定(ding)，固(gu)定(ding)支座位置(zhi)應(ying)有利于(yu)主(zhu)要管道的柔性計(ji)算。

8. 布置(zhi)管道(dao)應留有轉動設(she)備(bei)維修、操作和設(she)備(bei)內填充物裝卸及(ji)消防車道(dao)等所需空(kong)間。

9. 吊(diao)裝孔范圍內不應布(bu)置管道。在設備內件抽(chou)出區域(yu)及設備法(fa)蘭拆卸區內不應布(bu)置管道。

10. 儀表接口的設置應符合下列規定∶

a. 就地指示儀表接口的(de)(de)位置(zhi)應設(she)在操作(zuo)人員(yuan)看得清的(de)(de)高度

b. 管道上(shang)的儀(yi)表接(jie)口應(ying)按儀(yi)表專業(ye)的要(yao)求設置，并應(ying)滿足元件(jian)裝卸所需的空(kong)間。

c. 設(she)計壓力不(bu)大于(yu)(yu)6.3MPa或設(she)計溫度不(bu)大于(yu)(yu)425℃的蒸汽管(guan)(guan)道，儀表接口公稱(cheng)直徑不(bu)應小于(yu)(yu)15mm。大于(yu)(yu)上述條件及有振動的管(guan)(guan)道，儀表接口公稱(cheng)直徑不(bu)應小于(yu)(yu)20mm，當主管(guan)(guan)公稱(cheng)直徑小于(yu)(yu)20mm時，儀表接口不(bu)應小于(yu)(yu)主管(guan)(guan)徑。

11. 管道(dao)的結構(gou)應(ying)符合下列(lie)規定∶

a. 兩條(tiao)對(dui)接焊縫(feng)間的距離，不應小(xiao)于3倍焊件的厚(hou)度(du)，需焊后熱(re)處理(li)時，不宜小(xiao)于6倍焊件的厚(hou)度(du)。且應符(fu)合下列要求∶

公稱直(zhi)徑(jing)小于(yu)50mm的(de)管(guan)道(dao)，焊(han)縫(feng)間距不宜(yi)小于(yu)50mm；公稱直(zhi)徑(jing)大(da)于(yu)或等(deng)于(yu)50mm的(de)管(guan)道(dao)，焊(han)縫(feng)間距不宜(yi)小于(yu)100mm。

b. 管(guan)(guan)道的(de)(de)環焊(han)(han)縫不宜在管(guan)(guan)托(tuo)的(de)(de)范圍內(nei)。需(xu)熱處理(li)的(de)(de)焊(han)(han)縫從外側(ce)距支架邊緣的(de)(de)凈(jing)距宜大于焊(han)(han)縫寬度的(de)(de)5倍，且不應小于100mm。

c. 不宜(yi)在管道焊縫及(ji)邊緣上開孔與(yu)接管。當(dang)不可(ke)避免(mian)時，應經(jing)強度(du)校核。

d. 管(guan)道在現(xian)場(chang)彎管(guan)的彎曲半徑不宜小于3.5倍管(guan)外徑；焊縫距彎管(guan)的起彎點不宜小于100mm，且(qie)不應小于管(guan)外徑。

e. 螺紋連接的管道，每個分支應在(zai)閥門(men)等維修件附近設置一個活(huo)(huo)接頭(tou)。但閥門(men)采用(yong)法蘭(lan)連接時，可不設活(huo)(huo)接頭(tou)。

f. 除(chu)端部帶直管的(de)對焊管件(jian)外，不應將標準的(de)對焊管件(jian)與滑(hua)套法蘭(lan)直連。

12. 蒸汽管(guan)(guan)道或(huo)可凝(ning)性氣(qi)體(ti)管(guan)(guan)道的支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)宜從(cong)主管(guan)(guan)的上方(fang)相接(jie)。蒸汽冷凝(ning)液支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)應(ying)從(cong)收回總管(guan)(guan)的上方(fang)接(jie)入。

13. 管道(dao)布置時應留出試(shi)生產(chan)、施工、吹掃等所需的臨時接口(kou)。

14. 管(guan)(guan)道穿過安全隔離墻時應(ying)加套管(guan)(guan)。在(zai)套管(guan)(guan)內的(de)管(guan)(guan)段不應(ying)有焊縫，管(guan)(guan)子與套管(guan)(guan)間的(de)間隙應(ying)以(yi)不燃燒的(de)軟質材料填(tian)滿。

四、B類流體管道布置要求

1. B類流體的(de)(de)管道，不得安裝在通風不良的(de)(de)廠房內(nei)、室內(nei)的(de)(de)吊(diao)頂內(nei)及建（構）筑物封閉的(de)(de)夾(jia)層內(nei)。

2. 密度比環境空氣大(da)的室(shi)外B類氣體管道(dao)(dao)，當有法蘭、螺紋連接或有填料(liao)結構的管道(dao)(dao)組成件時(shi)，不應緊靠有門(men)窗的建筑(zhu)物敷(fu)設，可按本規范第8.1.6條(tiao)處理(li)。

3. B類(lei)流(liu)體的管道不得穿(chuan)過與(yu)其無關(guan)的建筑物(wu)。

4. B類(lei)流體的管道不應(ying)在(zai)高(gao)溫管道兩側相鄰布置(zhi)，也(ye)不應(ying)布置(zhi)在(zai)高(gao)溫管道上方有(you)熱影響(xiang)的位置(zhi)。

5. B類流體管(guan)道(dao)與儀(yi)表及電氣(qi)的(de)電纜(lan)相鄰敷設時，平行凈距(ju)不宜小(xiao)于1m。電纜(lan)在(zai)下方敷設時，交叉(cha)凈距(ju)不應小(xiao)于0.5m。當管(guan)道(dao)采用焊接(jie)連(lian)接(jie)結(jie)構并無閥門時，其(qi)平行凈距(ju)可取上(shang)述(shu)凈距(ju)的(de)50%。

6. B類液(ye)體排放(fang)應符合本(ben)規(gui)范有關章(zhang)節的規(gui)定。含油的水應先排入油水分離裝置。

7. B類流體管(guan)(guan)道(dao)與氧氣管(guan)(guan)道(dao)的平行(xing)凈距(ju)(ju)不應(ying)小于500mm。交叉(cha)凈距(ju)(ju)不應(ying)小于250mm。當管(guan)(guan)道(dao)采用焊接(jie)連(lian)接(jie)結構并無(wu)閥門時，其平行(xing)凈距(ju)(ju)可取(qu)上(shang)述(shu)凈距(ju)(ju)的50%。

五、閥門的布置

1. 應按照閥(fa)門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。

2. 所有安全閥、減壓閥及控制閥的位置，應便于調整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。

3. 閥門宜布置在(zai)熱位移(yi)小的位置。

4. 換(huan)熱器等設(she)備的可拆(chai)端蓋上，設(she)有管(guan)口并(bing)需接閥門時，應備有可拆(chai)管(guan)段，并(bing)將切(qie)斷(duan)閥布置在端蓋拆(chai)卸區的外(wai)側。

5. 除管道和儀表流程圖上指定的要求外，對(dui)于(yu)緊急處理(li)及防火(huo)需要開或關的閥門，應位于(yu)安全和方便操(cao)作的地方。

6. 安全閥(fa)的管(guan)道布置應考(kao)慮開啟時反(fan)力(li)及(ji)其(qi)方向，其(qi)位置應便于出口管(guan)的支架設(she)計(ji)。閥(fa)的接管(guan)承受彎(wan)矩時，應有足夠的強(qiang)度。

六(liu)、高點排(pai)氣(qi)及低(di)點排(pai)液的設置

1. 管(guan)道的高點(dian)與低(di)點(dian)均應分別備有排(pai)(pai)氣(qi)口(kou)(kou)與排(pai)(pai)液口(kou)(kou)，并位于(yu)容易接近的地(di)方。如該處（相同(tong)高度）有其他接口(kou)(kou)可利用時，可不另設排(pai)(pai)氣(qi)口(kou)(kou)或排(pai)(pai)液口(kou)(kou)。除(chu)管(guan)廊上的管(guan)道外(wai)，對(dui)于(yu)公(gong)稱直徑小(xiao)于(yu)或等于(yu)25mm的管(guan)道可省去排(pai)(pai)氣(qi)口(kou)(kou)。對(dui)于(yu)蒸汽伴熱管(guan)遷(qian)回時出現的低(di)點(dian)處，可不設排(pai)(pai)液口(kou)(kou)。

2. 高點(dian)排氣管的(de)(de)公(gong)(gong)稱(cheng)直徑(jing)(jing)最(zui)小應為(wei)15mm；低點(dian)排液(ye)管的(de)(de)公(gong)(gong)稱(cheng)直徑(jing)(jing)最(zui)小應為(wei)20mm。當主管公(gong)(gong)稱(cheng)直徑(jing)(jing)為(wei)15mm時，可(ke)采用等徑(jing)(jing)的(de)(de)排液(ye)口。

3. 氣體管道的高點(dian)排氣口可不設閥門，接(jie)管口應采用法(fa)蘭蓋或管帽(mao)等加(jia)以(yi)封(feng)閉。

4. 所(suo)有排液口(kou)最低點與(yu)地面或平臺(tai)的距離不宜(yi)小(xiao)于150mm。

5. 飽(bao)和蒸(zheng)汽管道的低(di)點(dian)應設集液包及蒸(zheng)汽疏水(shui)閥組。

七、放空口的位置

1. B類氣體(ti)的(de)放(fang)空管(guan)管(guan)口及安全閥排(pai)放(fang)口與平臺或建筑物的(de)相對距離應符合現行國家標準《石油化工企業設計(ji)防火規范》GB50160第(di)4.4.9條的(de)規定。

2. 放空口位(wei)置除上述要(yao)求外(wai)，還(huan)應符合現行國家標準《制定(ding)地方大(da)氣污染物排(pai)放標準的(de)技術方法(fa)》GB/T3840的(de)規定(ding)。