一、管道(dao)組成件的壓力一溫度參數值(zhi)應符(fu)合下列規定∶
1. 除本規范(fan)另有規定外，在(zai)國家現行(xing)標準(zhun)中，對管道組成件(jian)(jian)的(de)公稱壓(ya)力(li)(li)及對應(ying)的(de)工作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)(li)一溫度參數(shu)值（等(deng)級）已作(zuo)(zuo)出(chu)規定者，均(jun)可(ke)作(zuo)(zuo)為本規范(fan)的(de)設(she)計(ji)基(ji)準(zhun)。組成件(jian)(jian)標準(zhun)所規定的(de)基(ji)準(zhun)參數(shu)值不應(ying)低(di)于(yu)管道的(de)設(she)計(ji)壓(ya)力(li)(li)和設(she)計(ji)溫度。
對于只標明公稱壓力的組成件，包括閥門、管件等，除另有規定外，在設計溫度下的許用壓力可按下式計算∶
PA=PN 【σ】t/【σ】x (3.2.1)
式(shi)中 PA———在設計溫度下的許(xu)用壓(ya)力(li)（MPa）；
PN————公稱壓(ya)力（MPa）；
【σ】t———在設計溫度下材料的許用應力（MPa）；
【σ】x ———決定組成件厚度時采用的計算溫度下材料的許用應力（MPa）。
2. 在國家現(xian)行標準中沒有規定(ding)壓力一溫(wen)度(du)參數(shu)及(ji)公稱(cheng)壓力的(de)管道組成(cheng)件，可用設(she)計溫(wen)度(du)下(xia)材料的(de)許用應力及(ji)組成(cheng)件的(de)有效厚(hou)度(du)（名義厚(hou)度(du)減去(qu)所有厚(hou)度(du)附加(jia)量）按計算(suan)來確定(ding)組成(cheng)件的(de)壓力一溫(wen)度(du)參數(shu)值。
3. 兩種(zhong)不(bu)同壓力一(yi)溫度參(can)數(shu)的流(liu)體管道連(lian)結一(yi)起(qi)時，分隔(ge)兩種(zhong)流(liu)體的閥(fa)門參(can)數(shu)應(ying)按較嚴(yan)重的條件(jian)決定。位于閥(fa)門任一(yi)側(ce)的管道，應(ying)按其輸送條件(jian)設計。
4. 多條(tiao)設計(ji)壓力(li)和(he)設計(ji)溫(wen)度(du)不同的管(guan)道(dao)，用相同的管(guan)道(dao)組(zu)成件時，應按(an)壓力(li)和(he)溫(wen)度(du)相偶合時最嚴重條(tiao)件下的某一條(tiao)管(guan)道(dao)的壓力(li)和(he)溫(wen)度(du)條(tiao)件進行(xing)設計(ji)。
二(er)、管道運(yun)行中的(de)壓力(li)和(he)溫度(du)的(de)允許變動范圍(wei)應符合下(xia)列規定
1. 金屬管道在運行中其壓力、溫度(du)或兩者同時(shi)發生(sheng)非經常(chang)性的變(bian)動(dong)，且下列所有規定都能(neng)滿足時(shi)，應認為在允許的范圍內。否則(ze)，必須按照壓力一溫度(du)變(bian)動(dong)過程中偶合時(shi)最嚴重工(gong)況下的設(she)計條件確定。
a. 沒有鑄鐵(tie)或其他(ta)非(fei)塑性金(jin)屬的受(shou)壓(ya)組成件。
b. 公稱(cheng)壓(ya)力產生的應力不(bu)應超過在設計溫度下的屈服點。
c. 縱(zong)向應(ying)力不應(ying)超過本規范(fan)規定的極限。
d. 在管道壽命(ming)內，超過(guo)設計條件(jian)的(de)壓力一(yi)溫度變(bian)動的(de)總次(ci)數不應超過(guo)1000次(ci)。
e. 在(zai)任何(he)情況下(xia)，最高變動壓力不應超過管道的試驗壓力。
f. 超過設計條(tiao)件的非經常性變動應符(fu)合(he)下列限制之(zhi)一(yi)。允(yun)許超過壓(ya)力參數值或提(ti)高溫度(du)的程度(du)相當于(yu)允(yun)許提(ti)高許用100%應力值，其規定如下∶
變動(dong)持續時間每24h內(nei)不(bu)得超過1%，許用應力提高不(bu)得超過20%；
變動持(chi)續時間(jian)每24h內不得超過10%，許(xu)用應力提(ti)高(gao)不得超過15%。
g. 持續(xu)的和周期(qi)性的變(bian)動對系統中所有(you)組(zu)成件(jian)的工作(zuo)性能無影(ying)響(xiang)。如壓(ya)力變(bian)動對閥座等(deng)部(bu)件(jian)的密封無影(ying)響(xiang)。
h. 變動(dong)后的溫度不(bu)應低(di)于本規(gui)范附(fu)錄(lu)A中規(gui)定的最低(di)使(shi)用(yong)溫度。
2. 對(dui)于(yu)非金屬襯(chen)里管(guan)道(dao)，壓力和溫度(du)允許的變動值，應在取得成功的使用經驗或(huo)經過試驗證實可靠時，方(fang)可使用。
三、許(xu)用應(ying)(ying)力應(ying)(ying)符合下列規定∶
1. 本規范附錄(lu)A中金(jin)屬管道材料的許(xu)用(yong)應(ying)力系指(zhi)許(xu)用(yong)拉應(ying)力，使(shi)用(yong)時應(ying)符(fu)合下列規定∶
a. 對于焊接的管道組成件用材料，采用本(ben)規范附錄(lu)A的許(xu)用應(ying)力時，應(ying)另外計入(ru)焊接接頭系(xi)數 E4。
b. 對于鑄(zhu)件(jian)，在本規范(fan)附(fu)錄A表A.0.5～表A.0.7中的許(xu)用應力已計入(ru)鑄(zhu)件(jian)的質(zhi)量系數E。值(zhi)0.80。
2. 許用剪切應(ying)(ying)力為(wei)本(ben)(ben)規范附錄A許用應(ying)(ying)力的0.8倍(bei)；支(zhi)承(cheng)面的許用壓應(ying)(ying)力為(wei)許用應(ying)(ying)力的1.6倍(bei)；許用壓應(ying)(ying)力為(wei)本(ben)(ben)規范附錄A表中的許用應(ying)(ying)力。
3. 確定許用應力(li)的基準∶
a. 螺栓(shuan)材料的(de)許用應力應按表3.2.3-1確定。
b. 除螺栓及(ji)鑄鐵材料(liao)外，對本規(gui)范(fan)所(suo)用的(de)(de)其他材料(liao)的(de)(de)許(xu)用應力，應按(an)表(biao)3.2.3-2確(que)定(ding)。
c. 灰鑄鐵(tie)在設計溫度下的許用(yong)應力值不應超過下列中的較低者:
標準抗拉強(qiang)度下限值的1/10；
設(she)計溫度下(xia)抗(kang)拉強度的1/10。
d. 可鍛鑄(zhu)鐵在(zai)設計溫度下的許用應(ying)(ying)力值(zhi)不應(ying)(ying)超過下列中的較低者(zhe):
標準抗拉強(qiang)度下限值的1/5；
設計溫度下抗拉強(qiang)度的1/5。
四、鑄件質量系數Ec應符合下列規定∶
1. 質量系數Ec可用于國家現行標準中未規定壓力一溫度參數值的鑄造組成件。
2. 符合材料標準的灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件質量系數Ec取0.80。
3. 其他金屬的靜態澆鑄件，符合材料標準并經肉眼檢驗的閥門、法蘭、管件和其他組成件的鋼鑄件，質量系數Ec取0.80。
4. 離心澆鑄件，對只符合規定要求中的化學分析、抗拉試驗、液壓試驗、壓扁試驗和肉眼檢驗的鑄件，質量系數Ec取0.80。
5. 如對鑄件進行補充檢測，質量系數 Ec可提高至表3.2.4的數值，但在任何情況下，質量系數不應超過1.00。
五、焊接接頭系數Ej 應根據表3.2.5中焊接接頭的型式、焊接方法和焊接接頭的檢驗要求確定。對有色金屬管道熔化極氬弧焊100%無損檢測時，單面對接接頭系數為0.85，雙面對接接頭系數為0.90；局部無損檢測時，對接接頭系數同表3.2.5。
六(liu)、持續荷載的計算應力應符合下列規定∶
1. 管道組成件的(de)厚度及補強計算滿足本規(gui)范的(de)要求，則由(you)于(yu)內壓所產生的(de)應力(li)應認為是安全(quan)的(de)。
2. 管道組成件的(de)厚度(du)及穩定性計算滿(man)足本規范的(de)要(yao)求，則由(you)于外(wai)壓所(suo)產生的(de)應力應認為(wei)是安(an)全的(de)。
3. 管道中由于壓力、重力和其他持續荷載所產生的縱向應力之和σL，不應超過材料在預計最高溫度下的許用應力【σ】h。
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