雙層卷焊鋼管 第1部分∶冰箱管路系統用管
一、范(fan)圍
GB/T 34020的(de)本部(bu)分規(gui)定了冰箱管路系統用雙層卷焊鋼管的(de)術(shu)語(yu)和定義、分類與標記、尺寸、外形、重量及允許(xu)偏差、技術(shu)要求、試(shi)驗方法(fa)、檢驗規(gui)則、包(bao)裝、標志和質量證明書。
本部分(fen)適(shi)用(yong)于(yu)冰箱(xiang)中的冷凝器、蒸發器、壓縮機用(yong)毛細管(guan)(guan)(guan)等管(guan)(guan)(guan)路系統用(yong)雙(shuang)(shuang)層(ceng)卷焊(han)鋼管(guan)(guan)(guan)，也適(shi)用(yong)于(yu)電熱、電器及一般管(guan)(guan)(guan)路產品上用(yong)雙(shuang)(shuang)層(ceng)卷焊(han)鋼管(guan)(guan)(guan)（以下簡稱“雙(shuang)(shuang)層(ceng)管(guan)(guan)(guan)”）。
二(er)、規范性引用文件
下列文(wen)(wen)(wen)件對(dui)于(yu)(yu)本文(wen)(wen)(wen)件的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)是(shi)必不(bu)可少(shao)的(de)(de)(de)。凡(fan)是(shi)注(zhu)日(ri)(ri)期的(de)(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)(wen)(wen)件，僅注(zhu)日(ri)(ri)期的(de)(de)(de)版(ban)本適(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)本文(wen)(wen)(wen)件。凡(fan)是(shi)不(bu)注(zhu)日(ri)(ri)期的(de)(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)(wen)(wen)件，其最(zui)新版(ban)本（包括所有的(de)(de)(de)修改單）適(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)本文(wen)(wen)(wen)件。
GB/T228.1—2010 金屬材料 拉伸試驗 第1部分(fen)∶室溫試驗方(fang)法(fa)
GB/T241 金屬管 液壓試驗(yan)方(fang)法
GB/T242金屬管擴(kuo)口試驗(yan)方法
GB/T244 金屬管(guan) 彎(wan)曲試驗方法
GB/T246 金屬管 壓扁試(shi)驗(yan)方法
GB/T682 化學試劑 三氯甲烷
GB/T686 化學試劑 丙酮(tong)
GB/T688 化學試劑 四氯化碳(tan)
GB/T1531 銅(tong)及銅(tong)合金毛細管
GB/T2102 鋼管的驗(yan)收、包裝(zhuang)、標志和質量證(zheng)明書(shu)
GB/T2975 鋼(gang)及(ji)鋼(gang)產品 力學性能試(shi)驗取(qu)樣位(wei)置及(ji)試(shi)樣制備
GB/T6394 金屬平(ping)均晶粒度(du)測定方(fang)法
GB/T735—2016 無縫和焊接（埋弧(hu)焊除外）鋼管缺欠的自動渦流檢測
GB/T11605—2005 濕度測量方法
HJ 637 水質 石油(you)類和動植物油(you)類的測(ce)定 紅外分光光度法(fa)
YB/T069 焊管(guan)用鍍銅(tong)鋼帶
三、術語和定義(yi)
下列術語和(he)定義適用于(yu)本文件。
3.1 雙層卷焊(han)鋼管(guan) double wall copper-brazed steel tubes
采用將鍍銅后的(de)鋼帶卷繞兩圈（720°），成(cheng)(cheng)形為(wei)具有雙層鋼帶的(de)管壁，在還原性氣(qi)氛中加熱釬焊(han)制成(cheng)(cheng)的(de)焊(han)管。
3.2 毛(mao)細管(guan) capillary tube
具有高(gao)質量內表面(mian)的小口徑(jing)管，管的外徑(jing)通常(chang)不(bu)大(da)于4.76mm。
四、分類與標記
4.1 雙層管按(an)不(bu)同(tong)表面(mian)狀態分為(wei)∶
a. 內外表面(mian)具有鍍(du)銅層，代號(hao)為Cu；
b. 外表面具有(you)鍍鋅層(ceng)，代號(hao)為Zn。
4.2 雙層管按不同尺寸精度分為∶
a. 普通精度(du)，代號為PA；
b. 高級精度，代(dai)號為PC。
4.3 外表面鍍鋅(xin)的雙層管，鈍化處理的轉(zhuan)化膜分為(wei)∶
a. 光亮(liang)，代號為(wei)A；
b. 白色，代號為B；
c. 彩虹，代號為(wei)C；
d. 深色，代號為D。
4.4 標(biao)記順序∶尺(chi)寸精度、尺(chi)寸規格、表面(mian)狀態(tai)及鍍層后處(chu)理（適(shi)用時）、標(biao)準編號。
示例：
高級精度(du)、外(wai)徑8.00mm、壁厚0.70mm、長度(du)6000mm，外(wai)表面鍍鋅鈍化成白色膜(mo)的條狀定尺雙層管，其標記為(wei)PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017
五、訂貨(huo)內容
按本部分訂貨的合同或訂單應包括下列內(nei)容∶
a. 本部分編號
b. 產品名稱；
c. 規格（雙層管的外徑、壁厚、長度(du)，單位為毫米）；
d. 尺寸精度；
e. 表面狀態；
f. 訂購(gou)的數量（重量或長度）；
g. 特殊要(yao)求(qiu)。
六、尺(chi)寸(cun)、外(wai)形(xing)、重量(liang)及(ji)允(yun)許(xu)偏差
6.1 尺寸(cun)
6.1.1 雙(shuang)層管的(de)外徑（D）、壁厚（S）應符(fu)合表1的(de)規(gui)定。根據需方要(yao)求，經供需雙(shuang)方協商，可(ke)供應表1 以(yi)外規(gui)格(ge)的(de)雙(shuang)層管。
6.1.2 未(wei)增(zeng)添外(wai)鍍層(ceng)時雙(shuang)層(ceng)管外(wai)徑(jing)的允許(xu)(xu)偏差應(ying)(ying)符合(he)表(biao)2的規定。根(gen)據需方要(yao)求，經供需雙(shuang)方協商，并(bing)在合(he)同(tong)中注明，可供應(ying)(ying)其他外(wai)徑(jing)允許(xu)(xu)偏差的雙(shuang)層(ceng)管。
6.1.3 未增添外鍍層時雙(shuang)層管壁(bi)厚的允(yun)許偏差應符(fu)合表3的規(gui)定(ding)。
6.1.4 雙(shuang)(shuang)層管的通(tong)常長(chang)度(du)為0.2m～4000m。長(chang)度(du)不大于8m的雙(shuang)(shuang)層管以條狀交貨，大于8m的雙(shuang)(shuang)層管以盤狀交貨。
6.1.5 雙層管(guan)的(de)(de)定(ding)尺(chi)長(chang)(chang)度應(ying)在通(tong)常長(chang)(chang)度范圍(wei)內(nei)。需要條狀交貨的(de)(de)定(ding)尺(chi)雙層管(guan)，其定(ding)尺(chi)長(chang)(chang)度的(de)(de)允許偏差應(ying)符合表4的(de)(de)規定(ding)。
6.2 外形(xing)
6.2.1 彎曲(qu)度
條(tiao)狀交貨雙(shuang)層管的彎曲度應不大(da)于5mm/m。
6.2.2 端部形狀
條狀交貨(huo)雙層(ceng)管兩端端面應與軸線(xian)垂直(zhi)，切口(kou)毛刺應予清除。
6.3 重量(liang)
6.3.1 盤狀雙(shuang)層管以實際重量交貨。
6.3.2 條狀雙(shuang)層管(guan)按實際重(zhong)量交貨(huo)，也(ye)可按理論(lun)重(zhong)量交貨(huo)。雙(shuang)層管(guan)按理論(lun)重(zhong)量交貨(huo)時應符(fu)合表1的規定或按式（1）計算∶
W=mp(D-S)S/1000 …………………………(1)
式中
W——雙層(ceng)管每(mei)米理論重量，單位為千克每(mei)米（kg/m）；
π ———圓(yuan)周(zhou)率，3.1416；
p————雙層管的密度，單位(wei)為克每立方厘米（g/cm3）；
D————雙層(ceng)管的外徑(jing)，單位為毫米（mm）；
S————雙層管(guan)的壁厚，單位為毫米(mi)（mm）。
6.3.3 雙層(ceng)管按理論(lun)重量(liang)交貨(huo)時，供需(xu)雙方(fang)協商雙層(ceng)管的(de)密(mi)度（增(zeng)添外鍍層(ceng)時）和重量(liang)的(de)允許偏差，并在合同(tong)中注明。
七、技術要求
7.1 鋼帶
雙層管用鍍(du)銅鋼帶應符(fu)合(he)YB/T069的規定。
7.2 制造(zao)方法(fa)
雙(shuang)層管(guan)采取將(jiang)鍍銅后的(de)鋼帶(dai)（單帶(dai)）卷繞720°后在還原性氣氛(fen)中加(jia)熱釬焊(han)的(de)方法制造。經供需雙(shuang)方協商也可采用將(jiang)某一種規格(ge)的(de)雙(shuang)層管(guan)經拉拔、退火后制成另一種規格(ge)雙(shuang)層管(guan)的(de)方法。圖(tu)1為雙(shuang)層管(guan)截面示意(yi)圖(tu)。
7.3 力學性(xing)能
雙(shuang)層管的力學性能應符合表(biao)5的規(gui)定。
7.4 液壓
雙層管(guan)應進(jin)行液壓(ya)試(shi)驗。液壓(ya)試(shi)驗壓(ya)力按式（2）式計算。在試(shi)驗壓(ya)力下，穩壓(ya)時間應不(bu)(bu)少于5 s，雙層管(guan)不(bu)(bu)應出現滲漏現象。
P=2RS/D …………………………(2)
式中(zhong)
P————試驗壓力，單位為兆(zhao)帕(pa)（MPa）；
R————允許應(ying)力(li)，110MPa
S————雙層管的壁厚，單位(wei)為毫米（mm）；
D————雙層管的外徑，單位為毫米(mi)（mm）。
7.5 工藝性(xing)能
7.5.1 壓扁
雙(shuang)層管應進行壓(ya)(ya)扁(bian)(bian)試(shi)(shi)驗(yan)。壓(ya)(ya)板將長(chang)度為(wei)50mm～100mm的試(shi)(shi)樣壓(ya)(ya)扁(bian)(bian)至內壁(bi)接觸，焊縫與壓(ya)(ya)扁(bian)(bian)作用力(li)方(fang)向(xiang)呈90°，試(shi)(shi)驗(yan)后試(shi)(shi)樣不應出(chu)現裂縫、裂口或焊縫開(kai)裂。
7.5.2 擴口
雙層管(guan)應進行擴口試(shi)驗(yan)。試(shi)樣(yang)長度為(wei)50mm～100mm，頂芯(xin)錐度為(wei)12°，外徑(jing)擴口率為(wei)20%，試(shi)驗(yan)后試(shi)樣(yang)不應出現(xian)裂(lie)縫、裂(lie)口或焊(han)縫開(kai)裂(lie)。
7.5.3 彎曲
雙(shuang)層(ceng)管(guan)應(ying)進行彎(wan)曲試驗。對外(wai)徑不大(da)于8.00mm的雙(shuang)層(ceng)管(guan)，其彎(wan)芯直徑為外(wai)徑的3倍(bei)(bei)；外(wai)徑大(da)于8.00mm的雙(shuang)層(ceng)管(guan)，其彎(wan)芯直徑為外(wai)徑的6倍(bei)(bei)。彎(wan)曲角(jiao)度大(da)于180°，焊縫應(ying)位于彎(wan)曲方向的外(wai)側。試驗后試樣不應(ying)出現皺(zhou)折、開裂(lie)或(huo)其他裂(lie)縫。
7.6 流量
外徑不大(da)于4.76mm的(de)壓縮機用毛(mao)細管應進(jin)行流量試驗。流量的(de)規定值由供需雙方協商，流量的(de)允許(xu)偏差為規定值的(de)士5%。
7.7 渦流檢測(ce)
雙(shuang)層管應(ying)(ying)進行渦(wo)流檢(jian)測。渦(wo)流檢(jian)測人工缺陷(xian)對比試樣應(ying)(ying)符合GB/T735—2016中驗收等級E3H 的規定。
7.8 氣密(mi)性
雙層(ceng)管應進(jin)行氣密性(xing)檢驗。試驗壓力(li)為0.6 MPa，在試驗壓力(li)下，穩壓時間應不少于5min，雙層(ceng)管不應出現滲漏現象。
7.9 表面(mian)質量(liang)
雙(shuang)層管的內(nei)外表面應清潔、光滑，不應有對(dui)使用有害的缺陷。
7.10 內表(biao)面清潔(jie)度
7.10.1 管內雜質含量(liang)
冰箱用雙層管內(nei)表面(mian)清潔度的殘留物(wu)應不大于(yu)50mg/m2，單個雜質應不大于(yu)2mg。
7.10.2 管內水分含量
冰箱用雙層管內表(biao)面的含水(shui)量應不大于30mg/m2。
7.10.3 管內油分含(han)量
冰箱用(yong)雙層管內表面的含油(you)量應不大于8mg/m2。
7.11 晶粒度
雙層管的(de)實(shi)際晶粒度應不(bu)小于6級。
7.12 外鍍層
7.12.1 雙層(ceng)管外表面的(de)狀態是鍍(du)銅層(ceng)還(huan)是增添耐蝕保(bao)護層(ceng)由供需雙方協商確定。
注(zhu)∶雙層管表面的(de)鍍銅層是制造工藝中的(de)產物，不是保(bao)護層。
7.12.2 根(gen)據(ju)需方要求，雙層管外表(biao)面(mian)(mian)可以鍍鋅或涂覆其他耐蝕保(bao)護層。雙層管外表(biao)面(mian)(mian)的(de)鍍鋅耐蝕保(bao)護層參(can)見附錄A。
八、試驗方(fang)法
8.1 鋼(gang)帶的(de)化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分和力學(xue)(xue)性能通常采(cai)用核(he)對鋼(gang)廠原(yuan)始質量證明書的(de)方法(fa)驗收(shou)。
8.2 雙層管的尺寸和(he)外形應(ying)采用(yong)符合精度要求的量具測(ce)量，壁厚的測(ce)量應(ying)避開焊縫。
8.3 雙層管(guan)的氣密(mi)性(xing)試驗由供(gong)方(fang)在以下方(fang)式中選擇一種(zhong)∶
a. 雙(shuang)層管(guan)的(de)(de)一端(duan)(duan)接入氣壓(ya)表，另一端(duan)(duan)通入干燥的(de)(de)氣體，在達到(dao)規定的(de)(de)壓(ya)力(li)后斷(duan)開氣源，保(bao)壓(ya)到(dao)規定的(de)(de)時間，雙(shuang)層管(guan)內的(de)(de)壓(ya)力(li)應(ying)不下(xia)降，進行該試(shi)驗時應(ying)保(bao)證(zheng)雙(shuang)層管(guan)的(de)(de)管(guan)端(duan)(duan)接口(kou)處密封；
b. 雙層管(guan)(guan)通入(ru)干(gan)燥的氣體在達到(dao)規定的壓力(li)后將(jiang)雙層管(guan)(guan)置于水下，在規定的時間內(nei)(nei)不應出現因管(guan)(guan)體內(nei)(nei)氣體滲漏(lou)產(chan)生的氣泡。
8.4 雙(shuang)(shuang)層(ceng)管內表面含水(shui)量的試(shi)驗采(cai)用(yong)GB/T11605—2005中規定的電(dian)解(jie)法。經(jing)供(gong)需雙(shuang)(shuang)方(fang)協商，也可(ke)采(cai)用(yong)水(shui)分分析儀或其他方(fang)法進(jin)行(xing)測定。
8.5 雙層管內表面(mian)含油量的(de)(de)試(shi)驗采用HJ637規定的(de)(de)紅外分(fen)光光度法，經(jing)供需雙方協商，也可采用油分(fen)分(fen)析儀(yi)或其他方法進行測定。
8.6 雙(shuang)層管的表(biao)面應在充分照明條件下目(mu)視(shi)檢查。
8.7 雙層管(guan)各項檢驗項目的取樣方法(fa)和試驗方法(fa)應(ying)符合(he)表6的規定(ding)。
九、檢驗規則
9.1 檢查和驗收
雙(shuang)層管的檢查和驗收由供(gong)方質量技術監督部門進行。
9.2 組(zu)批規則
雙層管(guan)按(an)批(pi)檢查和驗收。每批(pi)應由同(tong)一(yi)牌(pai)號、同(tong)一(yi)規格、同(tong)一(yi)狀(zhuang)態、同(tong)一(yi)表面處理(li)方法(fa)的(de)雙層管(guan)組(zu)成。每批(pi)雙層管(guan)的(de)數量應不超過5000kg.
9.3 取樣數量
每批雙層管檢驗的取樣數量應符合(he)表-6的規定。
9.4 復(fu)驗(yan)與(yu)判定規則(ze)
雙層管(guan)的(de)復驗和判定規則應符合GB/T2102的(de)規定。
十、包裝(zhuang)、標(biao)志和質量證明書
10.1 條狀雙層管應捆扎成(cheng)捆并采(cai)用防(fang)潮包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，內(nei)包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)可用防(fang)潮紙(zhi)(zhi)、氣相防(fang)銹紙(zhi)(zhi)或塑料(liao)薄(bo)膜包(bao)(bao)(bao)裹，外包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)可用塑料(liao)編(bian)織帶、塑料(liao)薄(bo)膜或麻袋布等防(fang)護(hu)性包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)捆扎。當(dang)運輸需要(yao)時可將(jiang)包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)后(hou)的(de)雙層管裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)箱。
10.2 盤狀雙(shuang)層管應采(cai)用(yong)(yong)防潮包(bao)裝(zhuang)，內包(bao)裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)可(ke)用(yong)(yong)防潮紙(zhi)、氣(qi)相防銹紙(zhi)或塑料(liao)薄膜(mo)包(bao)裹，外包(bao)裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)可(ke)用(yong)(yong)塑料(liao)編織帶、塑料(liao)薄膜(mo)或麻袋布(bu)等防護(hu)性包(bao)裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)捆扎。當運輸需要(yao)時(shi)可(ke)將包(bao)裝(zhuang)后的雙(shuang)層管裝(zhuang)箱(xiang)。
10.3 雙層管兩端(duan)應進行防(fang)塵封閉，可采(cai)用加(jia)塞、加(jia)帽、加(jia)套、壓扁或(huo)焊(han)接等方法。
10.4 特殊的(de)包裝(zhuang)方式(shi)由供需雙方協商(shang)確定(ding)。
10.5 雙(shuang)層管的(de)標志和質(zhi)量證明書(shu)應符合(he)GB/T2102的(de)規(gui)定。
附 錄 A （資料性附錄）雙層(ceng)管的外鍍層(ceng)
A.1 雙層管(guan)外鍍(du)層的(de)涂覆(fu)方法∶
雙層(ceng)管(guan)的(de)外鍍層(ceng)可采(cai)用電(dian)鍍、化學鍍、熱浸鍍的(de)方法。經供(gong)需(xu)雙方協商(shang)，并在(zai)合同中注明，也可采(cai)用其他鍍覆(fu)方法。
A.2 雙層管鍍(du)層的標(biao)記及耐蝕要求∶
雙層管(guan)鍍(du)鋅后進行鈍化處理形成轉(zhuan)化膜(mo)。轉(zhuan)化膜(mo)的標記、類型(xing)、典型(xing)外觀、鹽(yan)霧試(shi)驗（NSS）出現白(bai)色腐蝕(shi)物(wu)的最短(duan)耐(nai)蝕(shi)時間(jian)見表A.1。
注∶本(ben)表的(de)依據是鉻(ge)酸鹽轉(zhuan)化膜，采(cai)用其他處理(li)方式(shi)時可(ke)由雙(shuang)方協商。
A.3 鹽霧試驗時雙層管的轉(zhuan)化膜不應受(shou)到破壞且(qie)須經24h的室溫老(lao)化處理。
A.4 在(zai)規(gui)(gui)定了鍍(du)(du)層的(de)(de)厚度(du)(du)時(shi)，對鍍(du)(du)層厚度(du)(du)的(de)(de)檢測可(ke)采用GB/T13825中規(gui)(gui)定的(de)(de)稱量法(fa)、GB/T4956中規(gui)(gui)定的(de)(de)磁性法(fa)、GB/T6462中規(gui)(gui)定的(de)(de)顯(xian)微鏡法(fa)或GB/T4955中規(gui)(gui)定的(de)(de)陽極(ji)溶解庫侖法(fa)。
A.5 鹽霧試驗(yan)（NSS）按GB/T10125的規定。
A.6 雙層管(guan)涂覆(fu)外鍍層后應進(jin)行彎曲試(shi)驗，彎芯(xin)直徑為雙層管(guan)外徑的(de)6倍(bei)，彎曲角度360°，試(shi)驗后試(shi)樣不應出現涂覆(fu)層剝落現象。
A.7 外鍍層鼓勵采用環保型的涂(tu)覆工藝。
附(fu) 錄(lu) B （規范(fan)性(xing)附(fu)錄(lu)） 內表(biao)面清(qing)潔度殘留物的(de)試驗(yan)方法(fa)
B.1 試(shi)樣
B.1.1 雙層(ceng)管的(de)試樣總長度(du)應(ying)大(da)于12m，可分為多段操作，每段的(de)長度(du)應(ying)大(da)于1.5m。
B.1.2 取樣(yang)時應(ying)防止(zhi)塵、屑等(deng)進入管(guan)內，取樣(yang)后(hou)應(ying)將管(guan)端(duan)清潔干凈。
B.2 溶劑
B.2.1 溶劑(ji)可采(cai)用三(san)氯(lv)甲烷(wan)（見(jian)GB/T682）、四氯(lv)化碳（見(jian)GB/T688）、丙(bing)酮（見(jian)GB/T686）或其他相(xiang)同性質的溶劑(ji)。
B.2.2 溶劑(ji)量為(wei)100mL。
B.3 方法(fa)
B.3.1 溶劑在(zai)使(shi)用過程中應注意安(an)全和(he)環保，所(suo)有操作(zuo)應在(zai)通風(feng)櫥(chu)內進行。
B.3.2 用(yong)溶劑清洗全部(bu)試樣(yang)的內表面。
B.3.3 將清洗后(hou)的(de)溶(rong)液倒入(ru)一(yi)個(ge)重量已(yi)知、清潔干燥的(de)容器(qi)內，用蒸(zheng)(zheng)汽或低溫電爐對(dui)容器(qi)加熱使溶(rong)液蒸(zheng)(zheng)發(fa)，并在(zai)100℃～105℃溫度下干燥，直(zhi)到溶(rong)液完(wan)全蒸(zheng)(zheng)發(fa)（注意(yi)不(bu)要讓(rang)容器(qi)過熱以防(fang)殘(can)留物(wu)碳化）后(hou)再(zai)稱出重量。
B.3.4 前(qian)后兩次(ci)重量(liang)(liang)相減(jian)得(de)出試樣的殘留(liu)物(wu)重量(liang)(liang)，計算出每平方米(mi)雙(shuang)層管內(nei)表(biao)面(mian)清潔度的殘留(liu)物(wu)克數。
參考文獻
【1】 GB/T4955 金屬覆蓋(gai)層 覆蓋(gai)層厚度(du)測量 陽極溶(rong)解庫侖(lun)法(fa)
【2】 GB/T4956 磁(ci)性基體上非磁(ci)性覆(fu)(fu)蓋(gai)層(ceng) 覆(fu)(fu)蓋(gai)層(ceng)厚(hou)度(du)測量 磁(ci)性法
【3】 GB/T6462 金屬和氧化物覆(fu)蓋(gai)層(ceng) 厚(hou)度測量 顯微鏡法
【4】 GB/T10125 人造氣氛(fen)腐蝕試驗 鹽霧(wu)試驗
【5】 GB/T13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅(xin)層 單位面積質(zhi)量稱量法(fa)
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