一、范圍
本技術條件(jian)適用于 JIS G3461 STB410E-G 電(dian)阻(zu)焊(han)鍋(guo)爐管。
二、適用的標準
按本技術條件供應的(de)材料(liao)，除滿足下列(lie)要求外，還(huan)應符合最(zui)新版的(de) JIS G3461 STB410E-G 電阻焊鍋爐管(guan)標準(zhun)的(de)規定。
三、冶煉(lian)方法(fa)
鎮靜鋼(gang)，真空(kong)脫氣。
五、無(wu)損(sun)檢測(ce)
5.1 渦流探傷(shang)
管(guan)子(zi)應(ying)按 JIS 0583 逐根進行渦流探傷。
校(xiao)對標準應該是沿(yan)管(guan)子徑向鉆一(yi)個(ge)(ge)直徑不大(da)于 0.8mm 的(de)貫穿整個(ge)(ge)管(guan)壁的(de)圓孔。
5.2 超聲波(bo)探傷
每根鋼管應按附件1的(de)規定(ding)進(jin)行超聲波探(tan)傷。
六(liu)、表面質量(liang)
每根鋼(gang)管應逐根進(jin)行肉(rou)眼檢查(cha)，并應符合表3規定的要求。
七(qi)、尺寸偏差
7.1 毛刺(ci)的高度
管子內(nei)部毛(mao)刺高(gao)度應在+0.10mm，-0.20mm范(fan)圍(wei)內(nei)，去除毛(mao)刺之后(hou)任何部位的(de)(de)管壁厚度應大于規(gui)定(ding)的(de)(de)最小(xiao)值。
7.2 壁厚允許偏差∶±9%。
7.3 彎曲度
每根鋼(gang)管盡量平直，偏差不應大于1mm/M，且全長不大于6mm。
八(ba)、鋼管長(chang)度
除在訂貨合同中有其它規(gui)定之外，鋼管長度為8～12M。
九、質量證(zheng)明書(shu)
鋼(gang)廠的質量證明書應包括試驗(yan)和檢驗(yan)的結果，并(bing)按(an)表(biao)4提供下列內容∶
十、標記(ji)
每根鋼管(guan)上應(ying)清(qing)晰(xi)地漏字模印下(xia)列內容(rong)。直徑(jing)小于30mm的(de)管(guan)子，所要求的(de)內容(rong)可以記在(zai)標簽上，而標簽應(ying)牢固地栓在(zai)每捆鋼管(guan)的(de)一端。
（1）制(zhi)造廠的名稱或商標(biao)
（2）管子的鋼(gang)號
（3）制(zhi)造廠的產品編號
（4）公稱尺寸（直徑、壁厚和長度）
（5）生產的(de)年和月
（6）爐號
十一(yi)、防腐涂層
每根鋼(gang)管(guan)應采(cai)用下(xia)列防腐材料(liao)。外表(biao)面∶涂改進型的醇酸(suan)樹脂油。內表(biao)面∶充氣相緩(huan)蝕劑，管(guan)子兩端(duan)封塑(su)料(liao)蓋。
十二、包裝
（1）管子應(ying)包(bao)裝成捆。
（2）每捆鋼管的重(zhong)量不應超過(guo)2公噸(dun)。
（3）至少有五(wu)處(chu)用鋼帶或鐵絲把鋼管捆成捆。
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