本標(biao)準是對(dui)CB/T 3924-1999《船(chuan)用(yong)輔鍋爐(lu)原材(cai)料(liao)入廠檢驗》的修訂。
CB/T 3924-1999是根據國(guo)家技(ji)術監督局(ju)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)化司(si)《關(guan)于(yu)廢止專(zhuan)業(ye)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)和清理整頓后(hou)應轉化的國(guo)家標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)的通知》和船舶工業(ye)總公司(si)《關(guan)于(yu)將船舶專(zhuan)業(ye)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)和有關(guan)國(guo)家標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)調(diao)整為行業(ye)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)的通知》，于(yu)1999年6月由ZBU 41005-90直接調(diao)整來(lai)的。本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)與CB/T 3924-1999相比有下列修(xiu)改∶
1. 標準適用(yong)范圍改為適用(yong)于設(she)計壓力不(bu)大于9.8 MPa，介(jie)質溫度不(bu)超過540℃的(de)船用(yong)鍋爐(lu)原材料的(de)入廠檢驗
2. 原來應符合(he)CCS船(chuan)級社規范(fan)(fan)的要求擴展為符合(he)相關船(chuan)級社規范(fan)(fan)的要求；
3. 增加了(le)對(dui)合金鋼板進(jin)行超(chao)聲波抽查的要求；
4. 增(zeng)加(jia)了(le)對(dui)合金(jin)鋼材料進行光譜檢驗的要求；
5. 各表中評定標(biao)準(zhun)(zhun)一欄內，除(chu)了材料標(biao)準(zhun)(zhun)外，增加了相關(guan)船級(ji)社(she)規范(fan)的要求∶
6. 力學性能的取樣(yang)也擴展(zhan)為按相關船級社規范的要求。本標準(zhun)自實施之日起代替CB/T 3924-1999。本標準(zhun)由中國船舶(bo)工業集團公司(si)提出。
本標準由(you)中國船舶工業綜合(he)技(ji)術(shu)經(jing)濟(ji)研究(jiu)院歸口。
本標準主要起(qi)草單位∶張家港海陸沙洲(zhou)鍋爐有限公司、CCS南(nan)京分社(she)、中國船舶工(gong)業綜合(he)技術經(jing)濟研究院、青島船用鍋爐廠有限公司、CCS青島分社(she)。
本標準主要起草人∶劉國(guo)良(liang)、閔平強、包(bao)國(guo)楨、仲崇欣、邱玉東、胡光富、車 銳。
本(ben)標準于1990年(nian)4月首次發布(bu)，是由(you)ZBU41005-90直(zhi)接調(diao)整來的。
船用(yong)鍋爐原(yuan)材料入廠檢驗
一、范(fan)圍
本標(biao)準(zhun)規(gui)定了船用鍋爐(lu)受壓(ya)元件用的(de)鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管、鍛鍋、圓鋼(gang)及焊接(jie)材料(liao)等主(zhu)要(yao)原(yuan)材料(liao)（以下簡稱(cheng)材料(liao)）的(de)入廠檢驗(yan)(yan)(yan)要(yao)求(qiu)、抽樣數量、試驗(yan)(yan)(yan)方法與檢驗(yan)(yan)(yan)規(gui)則(ze)。
本標準適(shi)用于(yu)設計壓力不大(da)于(yu)9.8 MPa，介(jie)質溫度不超過540℃的船用鍋爐用材料。
二、規范性引用文件
下(xia)列規范(fan)性文件(jian)(jian)(jian)中的(de)有關(guan)條(tiao)文通過本(ben)標準(zhun)的(de)引用(yong)(yong)而(er)成為本(ben)標準(zhun)的(de)條(tiao)文。下(xia)列注日期或(huo)版次的(de)引用(yong)(yong)文件(jian)(jian)(jian)，其(qi)后(hou)的(de)任何修改單或(huo)修訂版均不適合于(yu)本(ben)標準(zhun)，但提(ti)倡使用(yong)(yong)本(ben)標準(zhun)的(de)各(ge)方探討使用(yong)(yong)其(qi)最新版本(ben)的(de)可能性。下(xia)列不注日期或(huo)版次的(de)引用(yong)(yong)文件(jian)(jian)(jian)，其(qi)最新版本(ben)適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標準(zhun)。
GB/T 222 鋼的(de)化學(xue)分(fen)析用試樣取樣法及成品化學(xue)成分(fen)允許(xu)偏差
GB/T 223.1 鋼鐵及(ji)合金中碳(tan)量(liang)的測定
GB/T 223.2 鋼鐵及合金中(zhong)硫量的(de)測定
GB/T 223.3 鋼鐵及(ji)合金化學分(fen)析方法 二安(an)替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
GB/T 223.4 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法 硝酸銨氧(yang)化(hua)容量(liang)法測定錳量(liang)
GB/T 223.5 鋼鐵及合金化學分析方法 還(huan)原型硅鉬酸(suan)(suan)鹽光度法測定酸(suan)(suan)溶硅含量
GB/T 223.11 鋼(gang)鐵及合金(jin)化學(xue)分(fen)析方法 過硫(liu)酸銨(an)氧化容(rong)量(liang)法測定(ding)鉻量(liang)
GB/T 223.26、鋼鐵(tie)及合金化學分析方(fang)法，硫氰酸鹽直接光(guang)度法測(ce)定(ding)鉬量
GB/T 228 金屬材料 室(shi)溫拉(la)伸試驗方法(fa)
GB/T 229 金(jin)屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T 231 金(jin)屬(shu)布氏硬度試(shi)驗方法
GB/T 242 金屬管 擴口試驗(yan)方法
GB/T 246 金屬管 壓扁試驗方法
GB/T 699 優質碳素結(jie)構鋼
GB/T 702 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重(zhong)量及允許偏(pian)差(cha)
GB 713 鍋爐用鋼板(ban)
GB/T 908 鍛(duan)制圓鋼和方(fang)鋼尺寸、外形、重量(liang)及允許(xu)偏差
GB/T 2650 焊接接頭沖擊(ji)試驗(yan)方法
GB/T 2651 焊接(jie)接(jie)頭拉伸(shen)試驗方法
GB/T 2652 焊縫及(ji)熔敷(fu)金屬拉(la)伸試驗(yan)方(fang)法
GB/T 2653 焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yan)方(fang)法
GB 3087 低中壓(ya)鍋(guo)爐用(yong)無縫(feng)鋼管(guan)
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花(hua)源原子(zi)發射光譜分析(xi)方(fang)法(fa)（常規法(fa)）
GB/T 5117 碳鋼焊條
GB/T 5118 低合(he)金鍋焊條
GB/T 5293 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
GB 5310 高(gao)壓鍋爐用無縫鋼管(guan)
GB/T 5312 船舶用碳素鋼(gang)和碳飪鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB/T 8110 氣體保(bao)護電弧焊(han)用碳鋼(gang)、低合金鋼(gang)焊(han)絲
GB/T 14957 熔化焊用鋼絲(si)
GB/T 14958 氣體(ti)保(bao)護焊用鋼(gang)絲
JB 4730 壓力容器無損檢測
三、檢驗要求
3.1 凡具有船(chuan)級社合(he)格證書(shu)和印記，以及(ji)有完整的質量保證書(shu)（以下(xia)簡(jian)稱(cheng)(cheng)質保書(shu)）且證物相符的材料(liao)。船(chuan)用鍋爐(lu)制(zhi)造廠（以下(xia)簡(jian)稱(cheng)(cheng)制(zhi)造廠）可(ke)不進行復核試驗。
3.2 凡(fan)沒有船級社合格證書(shu)和印記的材(cai)料(liao)，雖具(ju)有完整的質保書(shu)且證物(wu)相符(fu)，制造廠(chang)應按本標(biao)準對該材(cai)料(liao)復(fu)核試驗合格并符(fu)合相關船級社規(gui)范要求才(cai)能下料(liao)投產。
3.3 進口(kou)材料同樣(yang)按本標準進行檢(jian)驗。
四、抽樣數量
4.1 檢驗單位(wei)
材料入廠檢(jian)驗(yan)應以"批"為單位(wei)進行。
注∶"批(pi)"是指(zhi)同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)爐（罐）號(hao)(hao)、同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)規格、同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)軋制(zhi)規范、同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)熱(re)處理(li)規范（或試樣熱(re)處理(li)）所(suo)制(zhi)成的(de)材料(liao)。同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)批(pi)焊條，是指(zhi)同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)批(pi)號(hao)(hao)、同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)規格、同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)牌號(hao)(hao)的(de)焊條。
4.2 鍋爐鋼板抽樣數量
4.2.1具有(you)完整質保書，且證物相符的鍋爐(lu)鋼板，每(mei)批至(zhi)少應蓋1張作力學性能試驗，每(mei)爐(lu)（罐(guan)》號至(zhi)少應抽(chou)1張進行化學分析(xi)。
4.2.2 當鍋(guo)爐鋼板屈服點不小(xiao)于(yu)390 N/m2或(huo)厚度大于(yu)60 m 時，還應(ying)進(jin)行(xing)超(chao)(chao)聲波(bo)檢驗。如(ru)果供貨單(dan)位已(yi)逐(zhu)(zhu)(zhu)張(zhang)(zhang)進(jin)行(xing)過(guo)超(chao)(chao)聲波(bo)檢驗，每批應(ying)抽樣(yang)15%并(bing)且不少于(yu)1張(zhang)(zhang)。如(ru)果供貨單(dan)位沒有逐(zhu)(zhu)(zhu)張(zhang)(zhang)進(jin)行(xing)過(guo)超(chao)(chao)聲波(bo)檢驗，則由制(zhi)造廠逐(zhu)(zhu)(zhu)張(zhang)(zhang)進(jin)行(xing)超(chao)(chao)聲波(bo)檢驗。
4.2.3 實物的(de)爐批（罐）號與(yu)質保(bao)書相符，但(dan)質保(bao)書的(de)內容(rong)不(bu)完整的(de)鍋(guo)(guo)爐鋼(gang)板;必要時(shi)可對所缺(que)項(xiang)(xiang)（不(bu)多于(yu)兩項(xiang)(xiang)）的(de)鍋(guo)(guo)板每批抽2張(zhang)補(bu)做所缺(que)項(xiang)(xiang)目的(de)試驗(yan)，補(bu)驗(yan)合(he)格后(hou)，再(zai)按4.2.1在另外(wai)鋼(gang)板上抽取(qu)試樣(yang)復(fu)驗(yan)。
4.2.4 表(biao)面質量及尺寸偏差，每批抽(chou)驗應不少于2張。
4.3 鍋爐鋼管抽樣數量
4.3.1 具有完整的質保書(shu)，且證物相(xiang)符的鍋爐鋼(gang)(gang)管，每(mei)批應抽(chou) 1 根作力學(xue)性(xing)能(neng)試驗，每(mei)爐應抽(chou) 1 根進(jin)行化學(xue)分析。對合金鋼(gang)(gang)管還應逐根進(jin)行光譜檢驗。
4.3.2 實物的(de)爐(lu)批（罐）號與質保(bao)書相符，但質保(bao)書的(de)內容(rong)不(bu)完整的(de)鍋(guo)爐(lu)鋼管(guan)，必要(yao)時可(ke)對所缺項（不(bu)多于兩項）的(de)鋼管(guan)每批抽2根補(bu)做所缺項目的(de)試(shi)驗(yan)(yan)。補(bu)驗(yan)(yan)合格后，按4.3.1在另外鋼管(guan)上抽取試(shi)樣復驗(yan)(yan)。
4.3.3 雖有質保書，但實物上(shang)爐批（罐(guan)）號已混淆(xiao)不清時，增(zeng)加抽(chou)驗數量(liang)∶
a） 管(guan)子外(wai)徑不(bu)大于(yu)159 mm，每批抽(chou)樣應不(bu)少于(yu) 5%。且不(bu)少于(yu)4 根∶
b）管子外徑(jing)大(da)于159 nm，應逐根檢驗。
4.3.4 表而質量(liang)及尺寸偏(pian)差，每批抽樣應(ying)不少干(gan)2%，且不少干(gan)2根。
4.4 鍋(guo)爐受壓元(yuan)件用(yong)鍛鋼和圓鍋(guo)抽樣數量
4.4.1 具有完整的質(zhi)保(bao)書，且實物爐批(pi)號與質(zhi)保(bao)書相符的鍛鋼(gang)和圓(yuan)鋼(gang)，每批(pi)抽樣應(ying)不少(shao)于1件。對合金結構鋼(gang)鍛件應(ying)逐根進行(xing)光譜檢(jian)驗。
4.4.2 實物(wu)的爐(lu)批(pi)（罐）號與質保書相符，但質保書的內(nei)容(rong)不完整的鍛(duan)鋼和圓鋼，必(bi)要時可(ke)對(dui)所缺項目（不多于兩項）的鍛(duan)鋼和圓鋼每批(pi)抽1件補(bu)做所缺項目的試驗。補(bu)驗合格后，按4.4.1在另外鍛(duan)鍋和圓鋼上抽取試樣復驗。
4.5 焊接材料抽(chou)樣數量
4.5.1 每(mei)批焊(han)條中(zhong)抽取一套試樣，試樣必須從每(mei)批總包(bao)數的(de)1%，且不少于2包(bao)中(zhong)均(jun)勻抽取。
4.5.2 焊條尺(chi)寸和藥(yao)皮外觀檢查，每批不少于 100根，偏心度檢查每批不少于20根。
4.5.3 同(tong)一批焊(han)絲樣抽(chou)樣數(shu)量為(wei)總盤(pan)數(shu)的 3%，且不少于 2盤(pan)。對合金(jin)結構鋼焊(han)絲應(ying)逐盤(pan)進行光(guang)譜檢驗。
點擊下載
CBT3924-2002 船用鍋爐原材料入廠檢(jian)驗.pdf
