金屬鍛造及軋制(zhi)件缺(que)陷(xian)主(zhu)要(yao)要(yao)以下幾(ji)點：

1. 粗(cu)大的魏氏體組(zu)織 

  在熱軋或(huo)停鍛溫度較(jiao)高(gao)時，由于奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)粗大，，在隨后冷卻時的先析(xi)出(chu)物沿晶界析(xi)出(chu)，并以一定方向(xiang)向(xiang)晶粒(li)內部(bu)生長，或(huo)平行排列，或(huo)成一定角度。這種形(xing)貌(mao)稱為魏氏(shi)體(ti)組織(zhi)。先析(xi)出(chu)物與鋼(gang)的成分有關，亞共析(xi)鋼(gang)為鐵素體(ti)，過(guo)共析(xi)鋼(gang)為滲(shen)碳體(ti)。魏氏(shi)體(ti)組織(zhi)因其(qi)組織(zhi)粗大而使(shi)材料脆性增加，強度下降。比較(jiao)重(zhong)要的工件不允許魏氏(shi)體(ti)組織(zhi)存在。 

 2. 網(wang)狀碳(tan)化物及(ji)帶狀組(zu)織 

  對于(yu)工具鋼(gang)，鍛造和軋制的目的不但是(shi)使(shi)毛(mao)坯成型，更重要的是(shi)使(shi)其(qi)內(nei)部的碳化物碎化和分布均(jun)勻。 

 3. 鋼(gang)材表層脫碳 

  鋼加(jia)熱時(shi)，金屬表層的(de)碳原子燒損，使金屬表層碳成(cheng)分低(di)(di)(di)于(yu)內層，這種現場(chang)稱為(wei)脫碳，降低(di)(di)(di)碳量(liang)后(hou)(hou)的(de)表面(mian)層叫做脫碳層。脫碳層的(de)硬度(du)、強(qiang)(qiang)度(du)較低(di)(di)(di)，受力時(shi)易開裂而成(cheng)為(wei)裂源。大多數零件，特別是(shi)要求強(qiang)(qiang)度(du)高(gao)、受彎曲(qu)力作用(yong)的(de)零件，要避免(mian)脫碳層。因此鍛、軋的(de)鋼件隨后(hou)(hou)應(ying)安排去除(chu)脫碳層的(de)切削加(jia)工。 

 4. 折疊 

  折(zhe)(zhe)疊通常(chang)是(shi)(shi)由(you)于材(cai)料表(biao)面(mian)在(zai)前一道(dao)鍛、軋(ya)(ya)中(zhong)(zhong)所產生(sheng)的(de)尖(jian)角或(huo)耳子(zi)，在(zai)隨后的(de)鍛、軋(ya)(ya)時壓(ya)入金屬本身而形成(cheng)(cheng)。鋼材(cai)表(biao)面(mian)的(de)折(zhe)(zhe)疊，可采(cai)用(yong)機械(xie)加工的(de)方法進(jin)行去除(chu)。 劃痕(hen)(hen) 在(zai)生(sheng)產、運輸(shu)等過(guo)程中(zhong)(zhong)，鋼材(cai)表(biao)面(mian)受到(dao)機械(xie)刮傷(shang)形成(cheng)(cheng)的(de)溝痕(hen)(hen)，稱為(wei)劃痕(hen)(hen)，也叫刮傷(shang)或(huo)擦傷(shang)。劃痕(hen)(hen)缺陷的(de)存(cun)在(zai)，能降(jiang)低金屬的(de)強度；對(dui)薄(bo)鋼板，除(chu)降(jiang)低強度外，還會像(xiang)切口一樣地(di)造成(cheng)(cheng)應力(li)集中(zhong)(zhong)而導致(zhi)斷裂(lie)；尤其在(zai)壓(ya)制時，它會成(cheng)(cheng)為(wei)裂(lie)紋(wen)或(huo)裂(lie)紋(wen)擴展的(de)中(zhong)(zhong)心。對(dui)于壓(ya)力(li)容器(qi)來說(shuo)，表(biao)面(mian)是(shi)(shi)不允(yun)許有嚴重(zhong)的(de)劃痕(hen)(hen)存(cun)在(zai)的(de)，否(fou)則會成(cheng)(cheng)為(wei)使(shi)用(yong)過(guo)程中(zhong)(zhong)發生(sheng)事故的(de)起(qi)點。

 5. 斑疤 

  金屬錠及型(xing)材的(de)(de)(de)表(biao)面由于(yu)處(chu)理不當(dang)，往往會造成粗(cu)糙不平的(de)(de)(de)凹(ao)坑(keng)。這(zhe)些凹(ao)坑(keng)是(shi)不深的(de)(de)(de)， 一(yi)般(ban)只(zhi)有2~3mm。因其形狀不規則，且大小不一(yi)，故稱這(zhe)種粗(cu)糙不平的(de)(de)(de)凹(ao)坑(keng)為結疤(ba)(ba)，也稱為斑疤(ba)(ba)。 若(ruo)結疤(ba)(ba)存在于(yu)板材上，尤其是(shi)主薄板上，則不僅能成為板材腐蝕的(de)(de)(de)中心(xin)，在沖制時(shi)還會因此(ci)產生裂紋。此(ci)外(wai)，在制造彈(dan)簧等(deng)零件用的(de)(de)(de)鋼材上，是(shi)不允(yun)許存在結疤(ba)(ba)缺(que)陷的(de)(de)(de)。因為結疤(ba)(ba)容(rong)易(yi)造成應力集(ji)中，導致(zhi)疲勞裂紋的(de)(de)(de)產生，大大地影響彈(dan)簧的(de)(de)(de)壽命和安全性(xing)。 

 6. 表(biao)面裂紋 

 鋼材表面出現的(de)網狀龜裂或(huo)缺口，是(shi)由于(yu)鋼中硫高錳(meng)低引起(qi)熱脆，或(huo)因銅(tong)含量過高、鋼中非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜物(wu)過多(duo)所(suo)致(zhi)。 

 7. 分層 

  由(you)于非金屬夾(jia)雜、未焊合的內裂紋、殘余縮孔、氣孔等原因，使(shi)剪切后(hou)的鋼材(cai)(cai)斷面(mian)呈黑(hei)線(xian)或黑(hei)帶(dai)，將鋼材(cai)(cai)分離成兩層(ceng)或多層(ceng)的現象，稱為分層(ceng)。