浙(zhe)江至德鋼業(ye)有(you)限公司技術人員(yuan)通過長期研(yan)究發現，預防不銹鋼高清下載香蕉視頻app蘋果:縫隙腐蝕措(cuo)施主要有(you)以下幾點：

1. 合理選材

  提高材料耐腐蝕性，是解決縫隙腐蝕的根本措施。但是，我們在選擇材料時要綜合考慮材料的性能，兼顧各方面的要求。改變材料化學成分，是提高材料耐縫隙腐蝕性能的常用方法。在奧氏體不銹鋼中提高鉻和鉬的含量，降低碳含量和硫化物雜質，都可以提高材料耐縫隙腐蝕性能。

2. 改善(shan)設備結構(gou)和加工工藝

  設備的凹槽和連接點處應盡量減少尖角和縫隙；法蘭構件連接面、螺栓與螺母的壓緊面等要壓實，管式換熱器中管板與換熱管(guan)之間要連接緊密；安裝板式換熱器中換熱板時減少形成縫隙腐蝕的條件。

3. 改善介質環境

  雖然(ran)縫隙腐(fu)蝕可以發生(sheng)在多(duo)數(shu)腐(fu)蝕性(xing)介質(zhi)中(zhong)(zhong)，但是氯(lv)(lv)等侵蝕性(xing)離子的存在會加速鈍(dun)化(hua)膜破(po)裂，因此，設備在使(shi)用過程中(zhong)(zhong)應盡量(liang)降(jiang)低介質(zhi)中(zhong)(zhong)氯(lv)(lv)離子的濃度。另外，降(jiang)低介質(zhi)中(zhong)(zhong)氫離子濃度、適當(dang)降(jiang)低介質(zhi)溫度，均(jun)有利于抑(yi)制縫隙腐(fu)蝕傾向。

4. 鍍層保護

  至(zhi)德鋼業(ye)通過在(zai)奧氏體不銹鋼設備表面進行電(dian)鍍、噴涂耐(nai)蝕的金(jin)屬層，可以有(you)效減緩(huan)其(qi)發生腐(fu)蝕的速率，如焊(han)(han)(han)接(jie)前在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)坡口和(he)可能(neng)受焊(han)(han)(han)接(jie)熱影(ying)響(xiang)的表面上電(dian)鍍鎳和(he)鉻等金(jin)屬層，焊(han)(han)(han)接(jie)后則在(zai)焊(han)(han)(han)縫處和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)熱影(ying)響(xiang)表面電(dian)鍍。

5. 加(jia)入緩(huan)蝕(shi)劑

  溶液中的(de)緩蝕(shi)劑通過(guo)降(jiang)低體(ti)系自(zi)腐(fu)(fu)蝕(shi)電(dian)位、改(gai)變縫(feng)隙內外電(dian)位關系、抑制(zhi)縫(feng)隙內酸化(hua)和氯離(li)子富集等，減緩縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)。常用的(de)緩蝕(shi)劑有硝酸鹽、鉻酸鹽、硫(liu)酸鹽和堿性物(wu)質等。