不(bu)銹鋼(gang)焊后(hou)消除(chu)焊接內(nei)應力(li)的方法主要(yao)有以下幾種：

①. 整體高溫回火（消除應力退火）

  這個(ge)方法是(shi)將整個(ge)焊(han)接結(jie)構(gou)加(jia)熱到(dao)一(yi)(yi)定(ding)溫度(du)，然后保溫一(yi)(yi)定(ding)時間，再冷卻。同一(yi)(yi)種(zhong)材料，回火溫度(du)越(yue)(yue)高，時間越(yue)(yue)長，應(ying)力就消除得(de)越(yue)(yue)徹底。通過整體高溫回火可以將80%~90%的(de)(de)殘余應(ying)力消除掉(diao)。缺(que)點是(shi)當焊(han)接結(jie)構(gou)的(de)(de)體積較大時，需要用容積較大的(de)(de)回火爐，增加(jia)了設備的(de)(de)投資(zi)費用。

②. 局部高溫(wen)回火

  只對焊(han)縫及其附近區域進行加熱(re)以(yi)消除應力。消除應力效果不如整體高溫回火，但此方(fang)法(fa)設備簡單。常(chang)用(yong)于比較(jiao)簡單、拘束(shu)度較(jiao)小的焊(han)接結構。

③. 機(ji)械(xie)拉伸法(fa)

  產(chan)生焊接(jie)殘(can)余(yu)應力的(de)根(gen)本原因是焊件焊后(hou)產(chan)生了壓(ya)縮殘(can)余(yu)變(bian)(bian)形。因此，焊后(hou)對焊件進行加載拉(la)伸(shen)，產(chan)生拉(la)伸(shen)塑性變(bian)(bian)形，它的(de)方向(xiang)和壓(ya)縮殘(can)余(yu)變(bian)(bian)形相(xiang)反，結(jie)果使得壓(ya)縮殘(can)余(yu)變(bian)(bian)形變(bian)(bian)小，因而殘(can)余(yu)應力也隨之減小。

④. 溫(wen)差拉伸法(fa)（低溫(wen)消除應力(li)法(fa)）

  基本原理與機(ji)械伸法相同。具體(ti)方法是在焊縫兩側加熱到(dao)150~200℃,然后(hou)用(yong)水冷(leng)卻，使焊縫區域(yu)受到(dao)拉伸塑性變形，從而(er)消除焊縫縱向(xiang)的(de)(de)殘余應力。常用(yong)于(yu)焊縫比較規則、厚度(du)不(bu)大(da)（＜4mm)的(de)(de)板、殼(ke)結構(gou)。

⑤. 振動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹(xiu)鋼的內應力可取得較好的效果。