聯(lian)箱材(cai)質為(wei)12Cr1MoV,如圖5-22所示。采用焊(han)條電(dian)弧焊(han)打底和埋弧自動焊(han)蓋面(mian),用定位塊(kuai)將聯(lian)箱筒節(jie)固(gu)定在一起,沿圓周(zhou)每隔200~300mm裝一塊(kuai)定位塊(kuai),并均勻分(fen)布;定位塊(kuai)焊(han)接時,工(gong)件應預熱(re)至250℃.
嚴(yan)格控制(zhi)坡口鈍(dun)邊(bian)厚度(du)和裝配間(jian)隙。鈍(dun)邊(bian)過(guo)大(da)(da)、間(jian)隙過(guo)小(xiao)(xiao),易(yi)產(chan)(chan)生未焊(han)(han)(han)透;鈍(dun)邊(bian)過(guo)小(xiao)(xiao)、間(jian)隙過(guo)大(da)(da),則(ze)易(yi)產(chan)(chan)生燒(shao)穿。聯箱放在滾輪(lun)架上(shang),采用火(huo)焰或感應加(jia)熱法(fa),將焊(han)(han)(han)口預熱至300℃.打底焊(han)(han)(han)時(shi),從時(shi)針十(shi)點半(ban)位置(zhi)開(kai)始進行(xing)下(xia)(xia)坡焊(han)(han)(han),焊(han)(han)(han)接電(dian)流比(bi)立焊(han)(han)(han)略小(xiao)(xiao)一(yi)些,ф3.2mm焊(han)(han)(han)條(tiao)選用電(dian)流100~110A,ф4mm焊(han)(han)(han)條(tiao)選用電(dian)流130~140A,隨(sui)時(shi)對熔池觀察,判斷(duan)熔透情況,并以(yi)合適的運條(tiao)方法(fa)保證(zheng)根部焊(han)(han)(han)透。第(di)2層(ceng)起,可在時(shi)針十(shi)一(yi)點四十(shi)五分位置(zhi)開(kai)始進行(xing)下(xia)(xia)坡焊(han)(han)(han),一(yi)直到10mm焊(han)(han)(han)縫為止,隨(sui)后(hou)再進行(xing)埋弧自動焊(han)(han)(han)。
埋弧(hu)自動焊(han)的焊(han)絲位置見表5-39.焊(han)絲直徑?4mm,焊(han)接電(dian)流450~500A,電(dian)弧(hu)電(dian)壓28~30V,焊(han)接速度28~30m/h.
焊(han)后經(jing)外觀(guan)、表(biao)面(mian)磁粉和射線或超聲波檢查(cha)合格,進行710~750℃的焊(han)后回火。