1. H11-X2CrNiMoN22.5復合鋼(gang)板的化學成分和力學性能(neng)


  在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐,爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作,選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹(xiu)鋼復(fu)合(he)板制造。覆層材料為雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)X2CrNiMoN22.5(相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料;基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.




2. 埋弧焊(han)焊(han)接材料(liao)


  為了滿足產品性能要求,需(xu)要保持焊(han)(han)縫(feng)金屬表面相比例平商,其(qi)覆(fu)層(ceng)(ceng)材料鐵(tie)素(su)體的(de)體積(ji)分(fen)數應為35%~40%,覆(fu)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)金屬表面也要有(you)這樣的(de)奧氏體-鐵(tie)素(su)體雙相組織。為此,選用德國焊(han)(han)絲(si)CR1NOX23·8·3L配(pei)(pei)用LW410焊(han)(han)劑(ji)作為焊(han)(han)接(jie)(jie)過渡層(ceng)(ceng)和覆(fu)層(ceng)(ceng)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料;基層(ceng)(ceng)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料為H10Mn4焊(han)(han)絲(si)配(pei)(pei)用Pie18焊(han)(han)劑(ji)。這兩種牌號焊(han)(han)絲(si)的(de)化學成分(fen)見表5-30.


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3. 埋(mai)弧焊焊接工藝


①. 坡口形式(shi)


  開不對稱(cheng)X形坡口,其形式(shi)與尺寸如圖5-17所(suo)示(shi)。


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②. 清(qing)理


 待焊處20mm范圍(wei)(包括坡口(kou)面(mian))表面(mian)要(yao)將(jiang)油污、臟物清理干(gan)凈,特別(bie)是覆層要(yao)防止焊接過程中飛濺、熔渣(zha)、劃傷和燒傷。焊絲表面(mian)也要(yao)清理干(gan)凈。


③. 焊接順(shun)序


 先(xian)焊(han)(han)覆層(ceng)(ceng)一側坡(po)口的基層(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng),然后從基層(ceng)(ceng)背面清根、焊(han)(han)接并填(tian)滿(man)基層(ceng)(ceng)背面坡(po)口。檢(jian)查焊(han)(han)縫(feng)內外部(bu)質量(liang),確保焊(han)(han)接質量(liang)達到技術條件后,再焊(han)(han)隔離層(ceng)(ceng)和覆層(ceng)(ceng)的焊(han)(han)縫(feng)。


④. 焊接參數(shu)的選擇


  過渡(du)隔(ge)離層焊縫必須(xu)考慮基層對它的(de)(de)稀釋(shi)(shi)作用,防止在(zai)其熔(rong)(rong)合線(xian)附近出現大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)馬(ma)氏體和(he)硬化(hua)相,因而,應采用小的(de)(de)焊接線(xian)能量(liang)(liang)以(yi)得到小的(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen),并降(jiang)低稀釋(shi)(shi)率。這是因為,大(da)的(de)(de)焊接電流和(he)慢(man)的(de)(de)焊接速度均促(cu)使熔(rong)(rong)深(shen)加(jia)大(da),而導(dao)致稀釋(shi)(shi)率提(ti)高。H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹(xiu)鋼復合鋼板的(de)(de)焊接參數見表5-31。


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⑤. 焊縫金屬化學成分


 采(cai)用上述焊(han)接材料(liao)和工藝得到的H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼(gang)復合鋼(gang)板的焊(han)縫金屬化學成分見表(biao)5-32.


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⑥. 焊(han)接接頭的(de)組織(zhi)和(he)性能


  a. 覆層(ceng)焊縫金(jin)屬的(de)鐵素體的(de)體積分數(shu)為35%~40%.


  b. 覆層(ceng)組織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)呈網(wang)狀(zhuang)分布,鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)呈條狀(zhuang),鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)的體(ti)(ti)(ti)(ti)積(ji)分數(shu)通過(guo)金(jin)相(xiang)(xiang)分析(xi)分割法測出(chu)數(shu)值為(wei)40%;覆層(ceng)焊縫(feng)(feng)金(jin)屬熔(rong)(rong)合(he)區的顯微組織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)上分布鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)和(he)析(xi)出(chu)氮化物(wu)、氮碳化合(he)物(wu);過(guo)渡層(ceng)焊縫(feng)(feng)組織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)加鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)的雙相(xiang)(xiang)組織(zhi);過(guo)渡層(ceng)焊縫(feng)(feng)與基(ji)層(ceng)和(he)基(ji)層(ceng)焊縫(feng)(feng)的熔(rong)(rong)合(he)線(xian)組織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)加隱針狀(zhuang)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti);基(ji)焊縫(feng)(feng)為(wei)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)加少量珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)組織(zhi)。


  c. 基層(ceng)焊(han)接接頭力學性能(neng)為σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖擊吸收功Axv:焊(han)縫金屬(shu)73.13J,熔(rong)合區(qu)161J,熱影響區(qu)144.1J.


  d. 覆(fu)層焊接接頭(tou)按GB/T4334.5-2000進行晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)檢(jian)查說明,覆(fu)層焊接接頭(tou)耐晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)性良(liang)好。