1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬(ma)氏體不(bu)銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊(han)接工藝要點如下(xia)：

1. 坡口形式

  為(wei)使(shi)母材金屬在(zai)焊接過程(cheng)中獲得一定的熱量，并使(shi)焊件的冷卻(que)速(su)度降低，選擇(ze)V形坡口，坡口形式(shi)(shi)及尺(chi)寸如圖5-12所示。接頭形式(shi)(shi)為(wei)鎖底接頭，對(dui)接焊縫(feng)。

2. 預熱溫度

  采取整體預(yu)熱工藝(yi)，預(yu)熱溫度為200~300℃.

3. 焊接(jie)方法

  采用(yong)焊條電弧焊，電源極性為(wei)(wei)直流反接(jie)。選用(yong)A402(E310型）焊條，直徑?4.0mm,焊接(jie)電流為(wei)(wei)140~210A.

4. 裝(zhuang)配定位焊

  裝配按照圖樣要求，控(kong)制好裝配間隙，預熱(re)(re)后(hou)用直徑(jing)φ3.2mm的焊(han)條立即進行(xing)定位焊(han)。檢查定位焊(han)縫質量，不允許(xu)存在裂紋(wen)等(deng)缺陷(xian)。趁熱(re)(re)進行(xing)正式焊(han)接。

5. 工藝

  采(cai)用多(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)道連續焊(han)，封(feng)底焊(han)時(shi)焊(han)接電流為160A,以(yi)(yi)后各層(ceng)(ceng)可稍大(da)一些。焊(han)接過程中層(ceng)(ceng)間溫度(du)不(bu)得低于200℃。焊(han)接時(shi)，焊(han)條不(bu)做擺動，但在熄弧時(shi)應稍作停頓(dun)，以(yi)(yi)填(tian)滿(man)弧坑。每層(ceng)(ceng)和(he)每道焊(han)縫的起弧和(he)收弧位置要相(xiang)互錯開，不(bu)能(neng)在同一點上。

  焊接工(gong)作結束后立即將焊件埋人石棉灰(hui)中(zhong)，進行緩冷。

6. 檢驗(yan)

  先進(jin)行(xing)焊縫外觀(guan)檢(jian)查，然后(hou)采(cai)用著(zhu)色滲透探(tan)傷(shang)，要(yao)求(qiu)焊縫表面(mian)不得存在裂紋。之后(hou)進(jin)行(xing)X射線探(tan)傷(shang)。

7. 焊后熱處理

  將焊件進(jin)行730~790℃的爐中高溫回火處理。

8. 機械加工

  焊后按圖樣進行(xing)機械加工，削除V形鎖底接(jie)頭的鎖底部(bu)分。