Cr28鋼鉻(ge)含量較(jiao)高，在硝酸(suan)介質中具(ju)有較(jiao)高的耐(nai)腐蝕能(neng)力，Cr28鋼化學(xue)成分、力學(xue)性能(neng)及熔敷金屬化學(xue)成分見表5-16.典型缺陷如(ru)圖5-10所示。

  焊補Cr28鋼用焊條為自制焊條，其藥(yao)皮配方(fang)見表5-17.熔(rong)敷金(jin)屬化學成(cheng)分(fen)和(he)母材相近，唯有硅量稍高，其影(ying)響是(shi)引(yin)起加工形變差。熔(rong)敷金(jin)屬的組織是(shi)鐵素體＋索氏體，也就(jiu)是(shi)和(he)熱(re)影(ying)響區及母材的組織一致。經腐蝕(shi)試驗（用硫酸銅13g、硫酸47g和(he)水1000g的溶液煮沸(fei)47h),焊接試件未發現晶間(jian)腐蝕(shi)。

補焊(han)過程如下：

①. 進行(xing)UT探傷(shang)檢查，確定缺(que)陷性質及(ji)尺寸。

②. 將焊件缺(que)陷用機械加工或(huo)砂輪機清理并磨(mo)削成V形坡口(kou)。

③. 將焊件放(fang)到(dao)加熱(re)爐里整(zheng)體預熱(re)，預熱(re)溫度為(wei)400~500℃.

    出爐(lu)時(shi)用石(shi)棉布或石(shi)棉板保(bao)溫。為(wei)保(bao)證焊(han)接過程溫度不低于(yu)350℃,在焊(han)件下(xia)面用電加(jia)熱器隨(sui)時(shi)加(jia)熱，并用熱電偶測溫。

④. 采用多層(ceng)(ceng)補(bu)焊(han)，除(chu)第一層(ceng)(ceng)和(he)表面(mian)最后一層(ceng)(ceng)外(wai)，每層(ceng)(ceng)在(zai)焊(han)完后都用錘輕輕敲擊。

⑤. 焊(han)完后(hou)及時將焊(han)件推進(jin)爐中回火(huo)。回火(huo)溫度(du)為650~700℃.保溫5~8h后(hou)，隨爐冷(leng)卻到(dao)200℃以(yi)下出爐空冷(leng)。也可(ke)通過下述(shu)熱處理來(lai)提高耐腐(fu)蝕性：加熱到(dao)830℃,保溫8h,然后(hou)隨爐冷(leng)卻到(dao)200℃以(yi)下出爐空冷(leng)。

⑥. 焊后進行超聲(sheng)波探(tan)傷檢查，未(wei)發現缺陷(xian)，符合技術要求。