近日，中國寶武首條(tiao)雙(shuang)高棒產(chan)線熱送直軋(ya)項目在中南鋼鐵(tie)重慶鋼鐵(tie)熱試成功。高溫鑄坯(pi)經高速輥(gun)道(dao)、粗(cu)軋(ya)機(ji)、精軋(ya)機(ji)、冷床工序，最后產(chan)出合(he)格產(chan)品，性(xing)能合(he)格率100％。

熱(re)送(song)直(zhi)(zhi)軋(ya)技(ji)術即連鑄坯熱(re)送(song)直(zhi)(zhi)軋(ya)技(ji)術，其核心在于連鑄和軋(ya)制工(gong)序(xu)的硬連接(jie)，基礎是煉鋼、連鑄的穩定(ding)生(sheng)產(chan)和軋(ya)鋼工(gong)序(xu)的穩定(ding)性控制，形成三位一(yi)體生(sheng)產(chan)組(zu)織，提升質(zhi)量一(yi)貫制管理水平(ping)。

重慶鋼(gang)鐵熱(re)(re)送直軋技術(shu)采用先進、成熟、清(qing)潔、節(jie)能(neng)的(de)(de)工(gong)藝技術(shu)和設(she)備(bei)，除傳統的(de)(de)保溫輥(gun)道外，還率先采用最新的(de)(de)天然氣補熱(re)(re)系統，免去加熱(re)(re)爐(lu)二次加熱(re)(re)鑄(zhu)坯的(de)(de)環節(jie)，節(jie)省(sheng)大量(liang)煤氣，同(tong)時減少SO2、粉塵等污染(ran)排放，達到一(yi)級能(neng)源標準。

下一步，重(zhong)慶(qing)鋼鐵將持續推廣熱送直(zhi)軋技(ji)術應用，根(gen)據成本(ben)最(zui)(zui)低、效(xiao)益(yi)(yi)最(zui)(zui)優、能耗最(zui)(zui)低、減碳最(zui)(zui)大(da)的原(yuan)則全(quan)面推進，預估年可實現經濟效(xiao)益(yi)(yi)4384萬元。