狄塞爾軋管機1929年首先向世于美國，它是主動旋轉導盤的二輥斜軋軋管機，主要用于生產高精度薄壁管，外徑與壁厚比可達30,壁厚公差可控制在±3%~5%.主要缺點是：管子的允許延伸系數小于2.0,生產率低，軋制鋼管短，在相當長時間內一直發展不大。20世紀70年代以來，由于增大導盤直徑，改小輥面錐角，增大喂入角到8°~12°,并采用限動芯棒等措施，使生產率有所提高，毛管軋制長度達到14~16m,狄塞爾穿孔機又重新得到人們的重視。

  新建機組在工(gong)藝和(he)設備(bei)上作了一系(xi)列重大技術改(gai)進，如(ru)采用芯棒預穿和(he)限動(dong)軋制工(gong)藝，縮(suo)短芯棒長(chang)度(du)，對(dui)傳動(dong)的(de)(de)大導盤配備(bei)三(san)向(xiang)導向(xiang)調整裝置，縮(suo)小軋輥和(he)導盤間的(de)(de)間隙等(deng)，這些改(gai)進提(ti)高了機組生產(chan)能力，改(gai)善了產(chan)品質量。

  20世紀80年代以來，美(mei)國艾特納－斯(si)唐(tang)達德公司又在狄(di)塞(sai)爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)管機基(ji)礎上開發了(le)新的(de)二輥斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)管機 Accu-Roll軋(ya)(ya)(ya)(ya)管機。該機采用錐(zhui)形軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥，大(da)導盤，增加(jia)了(le)輾軋(ya)(ya)(ya)(ya)角，使沿變形區長(chang)度方向(xiang)的(de)孔型封閉(bi)性(xing)增加(jia)，改善了(le)變形條(tiao)件，使最大(da)延(yan)伸系數(shu)達到3.0,外徑(jing)壁厚(hou)比達到35,產品的(de)表面(mian)質(zhi)量(liang)、尺寸精度均(jun)有提高，也稱為精密軋(ya)(ya)(ya)(ya)管機。圖4-19為其(qi)操作過程示意圖。

Accu-Roll 軋管機(ji)的(de)優(you)點包括：

  1. Accu-Roll軋管機(ji)組(zu)生(sheng)(sheng)產(chan)工序(xu)少，對于小規格機(ji)組(zu)可以設(she)再加熱爐(lu)，布置緊湊，既節省了(le)能源(yuan)，又縮短了(le)生(sheng)(sheng)產(chan)流程；

  2. 所需設備少(shao)，投(tou)資(zi)費用低，建設周期短；

  3. Accu-Roll軋管機軋管消(xiao)耗(hao)少，生產(chan)成(cheng)本低，由(you)于限動芯(xin)棒(bang)操作，使(shi)用芯(xin)棒(bang)長度(du)短，工具消(xiao)耗(hao)小，金屬(shu)收得率(lv)高(gao)，操作人員少；

  4. 由于限動芯棒操作，使用芯棒長度短，這也為軋制(zhi)大(da)(da)直徑鋼管創造(zao)了條(tiao)件(jian)，因(yin)此Ac-cu-Roll軋管機(ji)組產品范圍寬，可(ke)以軋制(zhi)較大(da)(da)規格的產品；

  5. 軋制產品(pin)尺寸精度高，表面質量好(hao)。

Accu-Roll 軋管機的缺點(dian)包括：

  1. Accu-Roll軋管機軋制(zhi)的荒管長度短，一(yi)般為10~16m;

  2. 軋制薄壁(bi)不(bu)銹鋼管(guan)時，金屬的橫向流動大，易擠入孔型間隙而造成軋卡及發生破頭或使表面質量變壞。