對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹鋼管(guan)質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對此工作都極為(wei)重視。通常(chang)，管(guan)坯(pi)檢查和(he)表面(mian)缺陷清理應(ying)當(dang)在管(guan)坯(pi)生產(chan)廠完成，軋管(guan)廠應(ying)根據相應(ying)的技術條(tiao)件和(he)要求，對管(guan)坯(pi)進行復檢。

 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯表面不(bu)得有(you)肉(rou)眼可見的裂紋、結疤(ba)、針孔(kong)、夾渣(zha)、夾雜(za)、發裂等缺陷(xian)，允許(xu)有(you)深(shen)度不(bu)超(chao)過(guo)1.5mm的機械劃痕、劃傷和凹坑存在。圓(yuan)坯端(duan)面不(bu)允許(xu)有(you)肉(rou)眼可見的縮孔(kong)。

 不銹(xiu)鋼管坯表(biao)面(mian)缺陷允許清(qing)(qing)除，清(qing)(qing)除深度不超過(guo)實際直徑(jing)的4%,清(qing)(qing)除處應圓滑無棱(leng)角，清(qing)(qing)除的長深比大(da)于8,寬深比大(da)于6,在(zai)同一截面(mian)周(zhou)邊上清(qing)(qing)除深度達直徑(jing)4%的區(qu)域不超過(guo)一處。

 為了暴(bao)露管(guan)坯表(biao)面(mian)缺(que)陷，以便于檢(jian)(jian)查(cha)，通常先采(cai)(cai)用酸(suan)洗、剝皮等方法(fa)(fa)去除管(guan)坯表(biao)面(mian)氧化鐵皮。現(xian)在多(duo)采(cai)(cai)用無損探傷檢(jian)(jian)查(cha)來代(dai)替(ti)人工檢(jian)(jian)查(cha)，這不但顯著地提高(gao)了工作效率、改善勞(lao)動條件，而且提高(gao)了檢(jian)(jian)查(cha)的質量。不同(tong)鋼種采(cai)(cai)用不同(tong)的表(biao)面(mian)缺(que)陷清理(li)方法(fa)(fa)：

  1. 中、低碳鋼(gang)多采用(yong)高效(xiao)率的表面(mian)火焰清(qing)理法；

  2. 高碳鋼和合金(jin)鋼采用砂輪磨修；

  3. 重要用(yong)途不銹(xiu)鋼管(guan)和高合金(jin)管(guan)坯采用(yong)整(zheng)根(gen)剝皮(pi)一(yi)檢查(cha)一(yi)局部磨修(xiu)。雖然(ran)剝皮(pi)清理金(jin)屬消耗大、成(cheng)(cheng)本高，但由(you)于(yu)能提高鋼管(guan)質量和成(cheng)(cheng)材(cai)率，故(gu)經(jing)濟上還是合理的。