熱擠壓是一種萬能的加工手段，可以加工任何塑性的材料，這一說法是有條件的，其前提是在采用合適的玻璃潤滑劑的條件下，必須采用符合質量要求的坯料。一般情況下，高清下載香蕉視頻app蘋果:熱擠壓所使用的坯料都是通過化學冶金（包括冶煉各工序）和物理冶金（包括加工各工序）所得到。因此，在擠壓坯料的選擇和準備過程中，必須確保坯料在經過化學和物理冶金各工序之后，不存在任何超出標準所要求的各種冶煉和加工缺陷。因為采用玻璃潤滑劑的熱擠壓法在擠壓過程中能夠改善坯料金屬的加工塑性，但不能修補坯料金屬原有的冶煉和加工缺陷。因此，在擠壓過程中，對制品質量有直接影響的坯料的化學成分、力學性能、抗腐蝕性能和α相含量等各種宏觀和微觀性能都會提出一定的具體要求。 例如，美國 Amerex 擠壓高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管廠在采購不銹鋼管坯時，對擠壓光坯提出以下技術要求：

1.化學成分 

 奧氏體不銹鋼擠壓管(guan)坯(pi)的化學成(cheng)分見下表

2.力學性能(neng)  

  奧氏體不銹鋼擠壓管坯(pi)的力學(xue)性能列于表 

3. 奧氏(shi)體不銹鋼擠壓管坯(pi)的(de)鐵素(su)體含量

  奧氏體不(bu)銹鋼擠壓管坯的鐵素(su)體總含量(liang)由(you)式（2-1)確定。

根(gen)據 ASME SA-213M: 

鐵素體（％）＝1.335×鉻(ge)當量 -（鎳當量＋11)/0.415 式中：

  鉻(ge)當量（％）＝Cr%+Mo%+1.5×Si%+0.5×Nb% 

  鎳當量（％）＝Ni%+30×C%+30×N%+0.5×Mn% 

 式中的(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)為供貨爐號鋼包取樣(yang)的(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)分(fen)析結(jie)果。對于(yu)304/304L、 316/316L,鐵素體的(de)總含量(liang)不(bu)大于(yu)5.0%，對于(yu)347/347H,鐵素體的(de)總含量(liang)不(bu)大于(yu)3.0%。

4. 擠壓不銹鋼管坯的超聲波檢驗

 所有擠壓管坯均應按 ASTMA388標準， 用2m平底孔標準樣管進行超聲波探傷檢查，其檢查標準的判廢準則是：

   a. 指示(shi)量等于或大于標(biao)準樣(yang)管振幅的100%;

   b. 指示(shi)量在同(tong)一平面上是連續的，不論其振幅(fu)大小，并且(qie)在2倍(bei)于檢查直徑(jing)的區域內。其他(ta)指示(shi)量都應按(an)ASTMA-388第9節的規定記入報告中。

5. 不銹鋼擠壓管坯的其他技(ji)術要求：

   a. 從每爐鋼的一根(gen)管坯上取(qu)樣做抗腐 蝕試驗，應通過(guo)標準ASTMA262,實(shi)施E法所規定(ding)的晶間腐蝕試驗的要求；

    b. 坯 料的表面(mian)加工：管坯應經過(guo)剝皮／車(che)削并(bing)拋光，表面(mian)粗糙度應不超過(guo)125RmS;

    c.  管(guan)坯的(de)彎曲(qu)度應在任何1524mm 內(nei)不超(chao)過3.18mm;

    d. 管坯端面切(qie)斜度應(ying)不大于 3.175mm;

    e. 管坯的最大直(zhi)徑和最小直(zhi)徑之差（橢圓度）不得大于0.38mm.