不銹鋼管套(tao)絲(si)是指對鋼管末端進行外(wai)螺紋(wen)加工加工方法有(you)手(shou)工套(tao)絲(si)和機械套(tao)絲(si)兩種(zhong)。

1. 手工套絲

  手工套絲是把加工的不銹鋼管固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別(bie)提(ti)醒：為了操作省力(li)及防止板牙過度磨損(sun)，不(bu)同管徑應有不(bu)同的套(tao)絲次數：DN32mm以(yi)下，最好兩(liang)次套(tao)成(cheng)；DN32mm~DN50mm者，可(ke)分(fen)兩(liang)次到(dao)三次套(tao)成(cheng)；DN50mm以(yi)上(shang)者必須在三次以(yi)上(shang)，嚴(yan)禁一次完成(cheng)套(tao)絲。

  在實際安裝中，當支管(guan)要求坡度時，遇到管(guan)螺(luo)紋不端(duan)正，則要求有相應的(de)偏扣(kou)，俗(su)稱“歪(wai)牙(ya)(ya)”。歪(wai)牙(ya)(ya)的(de)最大偏離度不能超(chao)過15°.歪(wai)牙(ya)(ya)的(de)操作方(fang)法(fa)是將鉸(jiao)板套(tao)進(jin)管(guan)子(zi)一、二(er)扣(kou)后(hou)，把后(hou)卡爪板根(gen)據(ju)所需略為(wei)松(song)開，使螺(luo)紋向一側傾斜，這樣套(tao)成(cheng)的(de)螺(luo)紋即成(cheng)“歪(wai)牙(ya)(ya)”。

2. 機械套絲

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不銹鋼管，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不銹鋼管后很快就套出一個標準絲扣。

特別提醒：①. 套絲機(ji)一般以(yi)低(di)速工(gong)作，如有(you)變(bian)(bian)速箱，要根據套出螺紋的質量(liang)情(qing)況選擇一定速度，不得(de)逐(zhu)級(ji)加速，以(yi)防(fang)“爆(bao)牙(ya)”或管(guan)端變(bian)(bian)形。

                ②. 套絲時，嚴禁用錘擊的方法旋緊或放(fang)松背面擋腳、進刀手(shou)把和活動標盤。

                ③. 長管套線時，管后端一定要墊平。

                ④. 螺紋(wen)套成(cheng)后要將(jiang)進刀(dao)把和管子夾頭(tou)松開，再將(jiang)管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋(wen)。

               ⑤. 套絲的次(ci)數(shu)：DN25mm以上要分兩次(ci)進行，切不可(ke)一次(ci)套成，以免(mian)損壞板(ban)牙(ya)或關(guan)系到“硌牙(ya)”。

               ⑥. 在(zai)套絲過程中要經常加機油潤滑和(he)冷卻。