PQF軋管工(gong)藝生產(chan)線設備(bei)主(zhu)要由(you)以下5個部分組(zu)成(cheng)：

 1. 錐輥式穿(chuan)孔機；

 2. 4~6機架(jia)的PQF連軋管機；

 3. 3機架脫管機；

 4. 張(zhang)減機、定徑機；

 5. 芯棒(bang)輔助作(zuo)業線(xian)，包括芯棒(bang)預熱、芯棒(bang)冷卻(que)和(he)芯棒(bang)潤滑等(deng)設備。

現將 φ168mm、φ245mm/ф273mm 及(ji) φ355mm/ф406mm PQF軋管(guan)機(ji)組的生產技術參數、綜合(he)技術參數以(yi)(yi)及(ji)變形(xing)參數分別列表27-1~表27-3予以(yi)(yi)說明。

與MPM工藝(yi)相比較，PQF工藝(yi)具有以下5個突出的優點：

  1. 生產的成品管(guan)質量明顯提高，成品管(guan)壁(bi)厚偏(pian)差減小50%;

  2. 芯棒的規格數量減少一半，生產成本(ben)顯著降(jiang)低(di)；

  3. 由于可以采用橢(tuo)圓度稍(shao)大一些的孔型，因(yin)此軋輥磨損較小，翅管形(xing)成較少；

  4. 剩余(yu)變(bian)形量減小，有利于軋制較高鋼級的(de)合金鋼管；

  5. 由于自由變形縮(suo)小(xiao)，以及軋(ya)槽(cao)底部應(ying)變量(liang)較(jiao)小(xiao)，因此軋(ya)制過程比(bi)較(jiao)平穩(wen)。

ф339.7mm PQF與MPM軋管(guan)機(ji)的參(can)數(shu)比較：

  在(zai)穿孔(kong)機(ji)采用(yong)錐輥式、軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)采用(yong)5機(ji)架(jia)和液壓壓下系統的(de)條件下，德(de)國(guo)MDM公(gong)司以Φ339.7mm(133/8in)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)為例，對(dui)PQF軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)和 MPM軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)作了相應對(dui)比(bi)，其(qi)結果如表27-4所(suo)示(shi)。

 表27-4中所列數據和(he)與生(sheng)產有(you)(you)關(guan)的(de)(de)(de)一些指標，尚有(you)(you)待于大(da)口徑的(de)(de)(de)PQF軋(ya)管機（如ф339.7mm軋(ya)管機）投(tou)入生(sheng)產才能(neng)完(wan)全(quan)證實，但其(qi)中“設備總重比(bi)(bi)”一項，PQF軋(ya)管的(de)(de)(de)重量要(yao)比(bi)(bi)MPM軋(ya)管機重13%幾乎是(shi)可能(neng)肯定的(de)(de)(de)，這也就意味著其(qi)投(tou)資也相應(ying)增(zeng)加(jia)，由(you)此就產生(sheng)了如下問題：如果在MPM軋(ya)管機上采用(yong)高級的(de)(de)(de)自動控制技(ji)術(shu)裝備，是(shi)否能(neng)彌補MPM軋(ya)管機指標方面的(de)(de)(de)劣勢(shi)，其(qi)投(tou)資增(zeng)加(jia)多少，具體(ti)地說(shuo)是(shi)否超過(guo)13%,這都需要(yao)從技(ji)術(shu)和(he)經(jing)濟(ji)兩方面加(jia)以深(shen)人的(de)(de)(de)探討。