穿孔坯的偏心度（壁厚不均）是斜軋穿孔機最重要的質量特征，浙江至德鋼業有限公司技術人員在“無縫不銹鋼管管坯穿孔技術領域的發展”一文中指出：錐輥式穿孔機所穿孔坯的橫向壁厚不均可達±2.2%~±2.45%.但生產實踐證明，僅僅依靠良好的穿孔機設備結構和生產工藝操作不可能在長時間內維持這么小的壁厚不均值，這是因為在生產過程中有諸多因素對壁厚不均產生不良影響，例如管坯的幾何尺寸，加熱過程，工具，如軋輥、頂頭等的設計合理性和磨損，軋機軋入和軋出導向的有效性·······等，至少可列舉20個因素，由此而造成的壁厚偏差在穿孔坯的橫斷面和縱向的壁厚曲線上均有其獨特的癥狀，這就構成壁厚控制系統控制技術機理的基本設想，其主要功能為：

 1. 建立最佳化的(de)調整數據；

 2. 根據(ju)對傳感器(qi)信號和(he)測量數據(ju)的(de)分析對工藝過程進行診斷；

 3. 對(dui)生產工(gong)藝過(guo)程進行自適應調節(jie)控制；

 4. 對經(jing)驗數據(ju)庫加(jia)以管理。

ECS作為穿孔機控制系(xi)統的(de)子系(xi)統，對生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝過程的(de)數據采用傅里葉(xie)法(fa)進行分析，可以確認生(sheng)(sheng)產(chan)壁(bi)厚不(bu)均的(de)原(yuan)因，并將產(chan)生(sheng)(sheng)壁(bi)厚不(bu)均的(de)原(yuan)因及(ji)其消(xiao)除的(de)辦法(fa)顯(xian)示在屏(ping)幕(mu)上，以便操作人員介入處理。

Pehle 在論及采用工藝自動控制以增強無縫鋼管廠競爭能力時，這樣寫道：

  這(zhe)種分析工具對(dui)斜軋(ya)穿孔機來說顯得尤為(wei)重(zhong)要，因為(wei)影(ying)響壁(bi)(bi)厚不均(jun)的諸(zhu)多影(ying)響因素往(wang)往(wang)不能直接(jie)探測······而沒有(you)信(xin)息(xi)反(fan)饋，控制(zhi)(zhi)軋(ya)制(zhi)(zhi)也就無法維持，因此實際生產(chan)中所出(chu)現的壁(bi)(bi)厚不均(jun)值(zhi)遠大于技術可以(yi)達到的數值(zhi)，除了(le)直接(jie)診斷以(yi)外，通過(guo)分析還可以(yi)獲得穩定軋(ya)制(zhi)(zhi)狀(zhuang)態(tai)的數值(zhi)（正(zheng)定值(zhi)），采用這(zhe)種工藝自(zi)動控制(zhi)(zhi)可以(yi)使壁(bi)(bi)厚不均(jun)值(zhi)降下來而實現“減半(ban)”的目(mu)標。