通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不銹鋼(gang)管兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜上所述(shu)，兩(liang)大主(zhu)機在不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)端(duan)部產生(sheng)的(de)壁厚抵消(xiao)作用(yong)，只(zhi)有(you)在自動控(kong)制系統(tong)(tong)有(you)效(xiao)地協調(diao)整個(ge)軋(ya)管(guan)(guan)過程時才能(neng)實現。由此產生(sheng)了以下基礎想法：某些(xie)控(kong)制功能(neng)可以分(fen)屬于一(yi)機組(zu)，不需要(yao)考慮軋(ya)線上其他機組(zu)的(de)動作，而另(ling)一(yi)些(xie)控(kong)制功能(neng)則(ze)要(yao)起到總體協調(diao)作用(yong)，統(tong)(tong)一(yi)協調(diao)全廠所有(you)的(de)軋(ya)管(guan)(guan)運(yun)作狀態，并且是(shi)在一(yi)個(ge)單獨的(de)系統(tong)(tong)中，這就是(shi)壁厚控(kong)制軟件包。它的(de)主(zhu)要(yao)功能(neng)如(ru)表23-2所示。
從表23-2可(ke)見，壁厚(hou)控制系統采用三(san)種調(diao)節方式(shi)：在線快(kuai)速調(diao)整(zheng)環路方式(shi)、按根前測后調(diao)方式(shi)、按批前測后調(diao)方式(shi)。
一、在線快速調(diao)整(zheng)環(huan)路方式
在線(xian)快速調整環路(lu)中，依賴(lai)MPM:軋機區液壓小艙，以實時方式執行以下5項功(gong)能：
1. 位(wei)置控(kong)制功能(neng) 保(bao)持液壓小艙與預整定(ding)閥的相對位(wei)置；
2. 孔型(xing)(xing)形(xing)狀控制(zhi)功能 使孔型(xing)(xing)保持(chi)在預定值(zhi)上，這是(shi)基(ji)于軋制(zhi)力預期值(zhi)與液壓小艙控制(zhi)系(xi)統所(suo)得數值(zhi)的對(dui)比；
3. 沖擊(ji)補償功能：用(yong)于(yu)抵(di)消管子前端因沖擊(ji)造成的壁(bi)厚超差，這一功能也是由液壓小艙(cang)控制(zhi)系統自動完成的；
4. 不銹鋼管(guan)長度校(xiao)(xiao)正功能(neng)(neng) 根據運動規律(lv)校(xiao)(xiao)正軋管(guan)過程(cheng)中因軋輥(gun)輥(gun)縫變異而發生的變化，并能(neng)(neng)補償軋入管(guan)件因縱向溫度不均而產生的差異；
5. 不銹鋼管尾端(duan)軋薄(bo)功能 使(shi)管子兩端(duan)壁(bi)厚軋薄(bo)，有利于張(zhang)減機進一步軋制。
此外，還有兩項在電動機速度控制方面的(de)在線快(kuai)速調節功能(neng)：
1. MPM軋(ya)機(ji)的電動機(ji)速度控(kong)(kong)制(zhi)具(ju)有一般(ban)速度控(kong)(kong)制(zhi)功能，也具(ju)有符(fu)合(he)管子尾(wei)端(duan)軋(ya)薄(bo)技術要(yao)求的速度調節功能；
2. 張減機電動(dong)機速度控(kong)制(zhi)具有(you)一(yi)般速度控(kong)制(zhi)功能，以及按(an)預定(ding)調(diao)節規律實現CEC控(kong)制(zhi)的速度調(diao)節功能。
二、按根前測后調方式
連軋管區和張減區的某些調節功能采用按根前測(ce)后調的方式實現(xian)，也(ye)就是對一根管子進行(xing)壁(bi)厚值(zhi)測(ce)量(liang)后，再(zai)對下(xia)一根管子進行(xing)調節。如圖(tu)23-6所示，前測(ce)后調方式有(you)反饋(kui)和前饋(kui)兩種調節形式：
1. 依據軋管壁厚測量(liang)值，改變在(zai)線(xian)控(kong)(kong)制輸(shu)入(ru)值（MPM軋機的(de)孔(kong)型控(kong)(kong)制和張(zhang)減機的(de)速(su)度控(kong)(kong)制）后，對MPM軋管機以及(ji)張(zhang)減機實(shi)行后饋調節；
2. 根(gen)據不銹鋼管(guan)(guan)離開MPM軋管(guan)(guan)時的壁厚(hou)測量(liang)值，以前(qian)饋調節形式，對張減機(ji)進(jin)行調整。
三、按批前測后(hou)調方式(shi)
如圖(tu)23-6所示，用于(yu)生產(chan)管理(li)(li)的數據搜集和(he)工藝(yi)調(diao)整(zheng)采用批前測后調(diao)方式(shi)，即“逐批”方式(shi)，它(ta)包括工藝(yi)調(diao)整(zheng)數模的建立(li)、數據獲取、數據存儲(chu)及后處理(li)(li)（數據登錄(lu)）、管件跟蹤等功能。
按照(zhao)不同性質將各種功(gong)能(neng)安排(pai)在自(zi)動(dong)(dong)化系(xi)(xi)統的(de)(de)不同層次，所有Level I的(de)(de)功(gong)能(neng)（在線(xian)調(diao)節功(gong)能(neng)）都由 Motorola CPU 以VME標準結構形式實施，與(yu)基(ji)礎自(zi)動(dong)(dong)化的(de)(de)接口(kou)一起(qi)使(shi)用VME公共(gong)母線(xian)的(de)(de)延(yan)伸線(xian)，與(yu)生產(chan)聯系(xi)(xi)的(de)(de)接口(kou)采用Ethernet TCP/IP網絡。軋機(ji)(ji)機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)過程控(kong)(kong)(kong)制和生產(chan)監(jian)控(kong)(kong)(kong)功(gong)能(neng)被分配在Level II,采用兩(liang)臺計(ji)算(suan)(suan)機(ji)(ji)（Alpha系(xi)(xi)統），即過程控(kong)(kong)(kong)制計(ji)算(suan)(suan)機(ji)(ji)（PCC)和軋線(xian)控(kong)(kong)(kong)制計(ji)算(suan)(suan)機(ji)(ji)（LCC).前者(zhe)主(zhu)要(yao)是向操作人員(yuan)、工(gong)(gong)(gong)藝(yi)工(gong)(gong)(gong)程師和生產(chan)維(wei)護工(gong)(gong)(gong)程師提(ti)供支持，數據登(deng)錄(lu)和調(diao)整計(ji)算(suan)(suan)功(gong)能(neng)由這臺計(ji)算(suan)(suan)機(ji)(ji)完(wan)成(cheng)任務；后(hou)者(zhe)主(zhu)要(yao)用于生產(chan)監(jian)控(kong)(kong)(kong)和料流跟蹤(zong)，完(wan)成(cheng)生產(chan)計(ji)劃的(de)(de)編制、料流跟蹤(zong)和生產(chan)報表。
