激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：

 ①. 聚焦后的激光(guang)具有很(hen)高的功率(lv)密度，焊接以深熔方式進行；

 ②. 由于激光加熱(re)范圍小(xiao)，在同功率和焊接(jie)厚度條件下，焊接(jie)速度高(gao)；

 ③. 激光焊余(yu)應力和變形(xing)小；

 ④. 可以(yi)焊(han)接一般焊(han)接方法(fa)難以(yi)焊(han)接的材料，如高熔點金屬等，甚至可用(yong)于非金屬材料的焊(han)接，如陶(tao)瓷、有(you)機玻璃等；

 ⑤. 激光能(neng)反射、透射，能(neng)在空(kong)間傳播(bo)相當距(ju)離(li)而衰減很小，可進行遠距(ju)離(li)或一(yi)些難(nan)以接(jie)近部位的焊(han)接(jie)；

 ⑥. 與(yu)電子(zi)束焊(han)(han)(han)相比，激光焊(han)(han)(han)最(zui)大的特點是(shi)不需(xu)要真空室、不產生X射線。它的不足(zu)之處(chu)在于焊(han)(han)(han)接厚度比電子(zi)束焊(han)(han)(han)小(xiao)，焊(han)(han)(han)接一些高反射率(lv)的金屬還(huan)比較(jiao)困難，另一個問題就是(shi)設(she)備(bei)投資比其(qi)他方法大。

 根(gen)據(ju)所(suo)用(yong)激(ji)光(guang)(guang)器及其工(gong)作(zuo)方式的不(bu)(bu)同，激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)分為(wei)連(lian)續激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)和(he)(he)(he)脈(mo)沖激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)兩種。前者在焊(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)中(zhong)(zhong)形成(cheng)一條連(lian)續焊(han)(han)(han)縫，后(hou)(hou)者焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)形成(cheng)一個(ge)個(ge)圓形焊(han)(han)(han)點(dian)。根(gen)據(ju)聚焦(jiao)后(hou)(hou)光(guang)(guang)斑上的功率(lv)不(bu)(bu)同又可(ke)分為(wei)熔(rong)化焊(han)(han)(han)和(he)(he)(he)小孔焊(han)(han)(han)，前者像非熔(rong)化極電弧(hu)焊(han)(han)(han)，熔(rong)深輪廊(lang)近(jin)似半球形。后(hou)(hou)者功率(lv)密度(du)較(jiao)大，激(ji)光(guang)(guang)斑下(xia)形成(cheng)“小孔”有時(shi)貫穿整個(ge)板厚(hou)，形成(cheng)穿透焊(han)(han)(han)縫。激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)設備(bei)主要由激(ji)光(guang)(guang)器、光(guang)(guang)學偏轉(zhuan)聚焦(jiao)系(xi)統光(guang)(guang)束檢測器、控制系(xi)統和(he)(he)(he)工(gong)作(zuo)臺組成(cheng)。用(yong)激(ji)光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼板，從薄板到中(zhong)(zhong)厚(hou)板（0.1~12mm)都可(ke)以達到性能(neng)良好(hao)，且接(jie)頭外觀成(cheng)形美觀。