在(zai)半球(qiu)形(xing)或圓頂形(xing)工件沖壓成型時(shi)，由于(yu)坯料在(zai)沖壓過程(cheng)中，金屬的(de)大部分表(biao)面是不與沖模表(biao)面相接(jie)觸(chu)的(de)，為此(ci)應(ying)特(te)別注(zhu)意坯料夾緊(jin)力的(de)大小(xiao)是否合適，以避免在(zai)沖壓過程(cheng)中產(chan)生(sheng)皺折。很明顯，在(zai)沖壓開始(shi)時(shi)只(zhi)有沖頭端部與工件表(biao)面接(jie)觸(chu)，而只(zhi)有在(zai)沖頭下(xia)降至足夠深時(shi)，沖頭的(de)整(zheng)個表(biao)面才能(neng)夠與工件全部接(jie)觸(chu)。


  在成(cheng)(cheng)型時(shi)，有(you)時(shi)可以采(cai)用小規格的(de)沖頭先進行預成(cheng)(cheng)型沖壓，然后再換用應采(cai)用的(de)圓頂(ding)沖頭進行最(zui)終沖壓成(cheng)(cheng)型，如圖4-27所示(shi)。


圖 27.jpg


  在圖4-27所示的真空瓶(ping)頂(ding)蓋(gai)成型加工中(zhong)，關鍵一步(bu)是(shi)半球形頂(ding)蓋(gai)大端的臺肩成型。這個(ge)臺肩的階梯(ti)形內徑(jing)必(bi)(bi)須(xu)與(yu)真空瓶(ping)殼體精(jing)確(que)吻(wen)合。頂(ding)蓋(gai)小端的沖(chong)孔也必(bi)(bi)須(xu)精(jing)確(que)成型，以便與(yu)內容器的嘴部相配合。


  加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼(gang)帶。


  沖(chong)(chong)切設備(bei)是一臺帶有彈(dan)簧(huang)壓力(li)墊的(de)單行(xing)程(cheng)機械(xie)式沖(chong)(chong)壓機。從帶鋼上(shang)沖(chong)(chong)剪下(xia)直徑為282.575mm的(de)坯料后，所剩(sheng)余的(de)邊角料每邊寬(kuan)度僅為3.175mm.


  第一次(ci)(ci)沖壓是在一臺250噸往復式機械沖壓機上(shang)完成的(de)(de)(de)，所用的(de)(de)(de)沖頭直(zhi)徑為82.55mm.所以，此時(shi)大部(bu)分(fen)半(ban)球形蓋的(de)(de)(de)表面是處于(yu)自由延伸狀態，見圖4-27(a)。因此，這就(jiu)需(xu)要(yao)精(jing)心控制坯料的(de)(de)(de)壓緊力(li)，以防止折(zhe)疊和皺折(zhe)的(de)(de)(de)產生(sheng)。每批鋼材的(de)(de)(de)坯料夾具壓力(li)，必須(xu)(xu)每次(ci)(ci)對(dui)其(qi)進行精(jing)心調(diao)整，其(qi)變(bian)化范圍為0.562~0.70kg/m㎡.沖模的(de)(de)(de)圓角(jiao)半(ban)徑也必須(xu)(xu)嚴格加以控制，應(ying)為坯料厚度(du)的(de)(de)(de)5.2倍。第一次(ci)(ci)沖壓成型出(chu)的(de)(de)(de)半(ban)成品杯形工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)直(zhi)徑為174.625mm,并帶有一個(ge)直(zhi)徑為234.95mm的(de)(de)(de)凸緣(yuan)。


  第二(er)次(ci)沖壓(ya)(ya)也是(shi)在250t的(de)往復式(shi)沖壓(ya)(ya)機(ji)上完成(cheng)的(de)。它所使用的(de)沖頭形(xing)狀與所要(yao)求的(de)工件內輪廓相同。當沖頭壓(ya)(ya)制行進到頂(ding)點時（半球形(xing)頂(ding)蓋底部開口處的(de)臺(tai)肩也可同時成(cheng)型(xing)），見圖(tu)4-27(b).本工序采用的(de)是(shi)直(zhi)段拉伸成(cheng)型(xing)，使底部呈半圓(yuan)形(xing)。臺(tai)階上方的(de)金屬有部分是(shi)用第一次(ci)沖壓(ya)(ya)所留的(de)凸緣經再(zai)次(ci)沖壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)的(de)。


  在(zai)第(di)三道工序中，進(jin)行半球(qiu)形(xing)頂部(bu)沖孔(kong)工序，并(bing)在(zai)孔(kong)的(de)(de)周圍(wei)形(xing)成(cheng)內(nei)部(bu)拉伸(shen)凸(tu)緣。這些工作是在(zai)彈簧支撐的(de)(de)沖孔(kong)模上完成(cheng)的(de)(de)。在(zai)沖切(qie)坯料時，該沖模具有足夠的(de)(de)拉力，然后(hou)用沖頭的(de)(de)邊(bian)緣部(bu)位進(jin)行再次成(cheng)型，見圖4-27(c).最(zui)后(hou)，沖壓成(cheng)型完成(cheng)［見圖4-27(d)]。工件(jian)的(de)(de)兩端還(huan)需在(zai)車床(chuang)上進(jin)行精加工。至此，真(zhen)空瓶(ping)頂蓋的(de)(de)半球(qiu)形(xing)成(cheng)型就全部(bu)完成(cheng)了。