不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采用哪種(zhong)焊接方法(fa)，在焊接后都要根據有關標準進行各(ge)種(zhong)處(chu)理(li)和(he)檢驗。一(yi)般經過切斷后送去矯直，管(guan)端加工，除油(you)，熱處(chu)理(li)，酸洗白化，空(kong)壓(ya)或水壓(ya)試驗，渦(wo)流探(tan)傷，超聲波探(tan)傷及各(ge)種(zhong)檢驗（包括外觀、金(jin)相組織、機械性(xing)(xing)能、耐蝕性(xing)(xing)）。對于(yu)裝(zhuang)飾用管(guan)，表面要進行研磨(mo)處(chu)理(li)。一(yi)般大批量生產去除缺陷的方法(fa)是采用連續式砂帶(dai)或平頭修磨(mo)機。在精(jing)磨(mo)工序使用PVA石磨(mo)或刷磨(mo)。

 為(wei)了提高焊管(guan)表面光潔度，尺寸精度（一般外(wai)徑偏差0.5%,壁(bi)厚偏差±10%),機械和耐蝕性能(neng)和生產薄壁(bi)細(xi)小(xiao)規(gui)格及異型(xing)管(guan)，不銹(xiu)鋼焊管(guan)需(xu)要進行(xing)冷(leng)拔加(jia)工。以瑞典尼(ni)比廠為(wei)代表用TIG直縫焊管(guan)通過冷(leng)拔生產細(xi)長不銹(xiu)鋼細(xi)長管(guan)的工藝流(liu)程見(jian)圖3-13。