近期，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研究所針對不銹鋼管除塵灰處理難度大、鉻礦粉可燒性差等問題，組織開展不銹鋼管除塵灰與鉻礦粉優化配礦燒結杯試驗研究，取得良好效果，各項指標滿足生產要求，驗證了鐵合金原料燒結工藝的可行性。

不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管除(chu)塵灰(hui)屬于(yu)含鉻(ge)固體廢棄物，處置不(bu)(bu)(bu)當會造成環境污染，行(xing)業(ye)內工(gong)業(ye)化(hua)處理的(de)實(shi)例應用(yong)(yong)較少，尚處于(yu)摸索試驗階段，如目前(qian)實(shi)施的(de)壓球—電爐冶煉工(gong)藝，存在金(jin)屬收(shou)得率低、處理量有限等問(wen)題(ti)。而利用(yong)(yong)燒結工(gong)藝將不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管除(chu)塵灰(hui)與鉻(ge)礦(kuang)(kuang)粉進行(xing)優化(hua)配礦(kuang)(kuang)，生產鉻(ge)燒結礦(kuang)(kuang)供礦(kuang)(kuang)熱(re)爐冶煉鉻(ge)鐵，不(bu)(bu)(bu)僅可大幅提高鉻(ge)、鎳(nie)等貴金(jin)屬的(de)收(shou)得率，也(ye)能(neng)滿足不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)除(chu)塵灰(hui)大批量使(shi)用(yong)(yong)的(de)要求。

為攻克技術(shu)難關，資源利(li)用研究所技術(shu)人員多次深入現場，進行物理平(ping)衡與配礦測算(suan)論證，確定了符合鐵合金生產現場的10組(zu)配礦方案(an)，最終攻克了不(bu)銹(xiu)鋼管除塵灰粒度細、流動性(xing)大(da)(da)、收縮率大(da)(da)等瓶頸難題(ti)。經過兩周的燒結杯試(shi)驗，各方案(an)試(shi)驗產品均(jun)取得良好效果，成品率平(ping)均(jun)完(wan)成74.31%、利(li)用系(xi)數平(ping)均(jun)完(wan)成0.71t/臺·h，轉鼓指數最高達到37.5%，固體(ti)燃耗(hao)平(ping)均(jun)完(wan)成94.04kg/t。各項指標均(jun)滿足生產要求，其(qi)中(zhong)利(li)用系(xi)數超出鉻礦粉燒結行業(ye)平(ping)均(jun)水平(ping)0.11t/臺·h。

該項研究(jiu)驗證了鐵合金原料燒(shao)結工(gong)藝的(de)可行性，為后續(xu)建(jian)設(she)燒(shao)結生產線提供了技術支撐，同時(shi)也(ye)為不銹鋼管除塵灰(hui)的(de)無害化(hua)處理(li)和資(zi)源(yuan)高(gao)效、循環(huan)利用提供了新的(de)途(tu)徑。