不銹鋼上進(jin)(jin)行(xing)化學(xue)著(zhu)黑(hei)色(se)(se)，在同一溫度(du)不同時間(jian)進(jin)(jin)行(xing)著(zhu)色(se)(se)，試片出(chu)現的(de)顏色(se)(se)很難掌握一致，往往出(chu)現綠色(se)(se)、彩紅色(se)(se)、淡紫(zi)色(se)(se)和深紫(zi)色(se)(se)。同時，電解著(zhu)黑(hei)色(se)(se)膜工藝掌握不好(hao)，會出(chu)現結合(he)力(li)差的(de)問題。為(wei)此(ci)，提出(chu)復合(he)著(zhu)色(se)(se)工藝。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這(zhe)一(yi)新的復(fu)合工(gong)藝中，還增加高溫(wen)(wen)固化(hua)工(gong)序。高溫(wen)(wen)固化(hua)，即將試片放入熱處(chu)理(li)爐(lu)（或馬弗爐(lu)）內恒溫(wen)(wen)一(yi)定時間(jian)(jian)，該工(gong)序的關鍵是控制好溫(wen)(wen)度(du)和(he)時間(jian)(jian)兩個參(can)數。這(zhe)兩個參(can)數直接影(ying)響到黑色膜層的結合力。

不銹(xiu)鋼著黑色復合工(gong)藝流程如下(xia)：

①. 除(chu)油

   常規除(chu)油方法，除(chu)盡油水洗(xi)凈。

②. 腐蝕

   溶液中鹽酸(suan)、硝酸(suan)、水體積比為(wei)1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴重氧(yang)化皮須進(jin)行(xing)此工序。洗凈后用(yong)水(shui)再清洗。

③. 電化(hua)學拋(pao)光

   磷(lin)酸（85%)    50%~60%  、溫度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電流密度  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋光后水洗(xi)凈。

④. 化學著(zhu)黑膜

   鉻(ge)酐  200~250g/L  、 溫(wen)度  95~105℃  、硫酸（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分鐘 。

   著(zhu)色(se)后用水(shui)洗凈(jing)、晾干。

⑤. 高溫固化。用熱(re)處理(li)爐(lu)。

  溫度   300~700℃  、時(shi)間  1~7 分(fen)鐘 

⑥. 電解著黑色。

   重(zhong)鉻(ge)酸(suan)鉀(jia)  20~40g/L 、硫酸(suan)銨  20~50g/L 、硼酸(suan)  10~20g/L 、硫酸(suan)錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰(yin)陽(yang)面積(ji)之比 （3~5):1 、陽(yang)極電流密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰(yin)極  不(bu)銹(xiu)鋼

   掛具用(yong)鋁絲，發(fa)黑后用(yong)水洗(xi)凈。

⑦. 干燥

   壓縮空氣(qi)吹干(gan)，在(zai)烘箱中60℃烘10分鐘(zhong)。

⑧. 浸油

   用防銹油(you)。