不銹鋼長管經過探傷后進入后續工序，加工成短管，成品管在交付前還需要最終超聲波探傷。通常情況下，成品管的長度不超過1.5m,此時對不銹鋼管的表面質量要求很高，大型的探傷設備顯然不適用。最適宜的超聲探傷方法應該采用鋼管旋轉，超聲探頭直線移動。不銹鋼短管超聲半自動探傷設備如圖5.14所示。

 不(bu)銹鋼短管(guan)置于水(shui)槽中，采用(yong)雙輥(gun)(gun)驅(qu)動(dong)方(fang)式，利用(yong)摩(mo)(mo)擦力帶動(dong)鋼管(guan)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)。為增加摩(mo)(mo)擦系(xi)數，雙輥(gun)(gun)表面包覆橡膠。雙輥(gun)(gun)轉(zhuan)動(dong)、探(tan)(tan)(tan)(tan)頭(tou)(tou)移動(dong)分別(bie)采用(yong)伺服系(xi)統作為原(yuan)動(dong)機，探(tan)(tan)(tan)(tan)頭(tou)(tou)移動(dong)通過(guo)滾珠(zhu)絲杠配(pei)合直線(xian)導軌實現(xian)。協(xie)調(diao)好不(bu)銹鋼短管(guan)的旋(xuan)轉(zhuan)速度(du)(du)及探(tan)(tan)(tan)(tan)頭(tou)(tou)移動(dong)速度(du)(du)，探(tan)(tan)(tan)(tan)傷螺距不(bu)超過(guo)探(tan)(tan)(tan)(tan)頭(tou)(tou)有效探(tan)(tan)(tan)(tan)傷面積的80%,滿足短管(guan)全長(chang)度(du)(du)檢(jian)測，端部不(bu)存在盲區。不(bu)銹鋼短管(guan)屬于成品(pin)管(guan)，鋼管(guan)表面光潔無附(fu)著物，因此探(tan)(tan)(tan)(tan)傷設備耦(ou)合水(shui)可以不(bu)采用(yong)循環水(shui)，水(shui)槽內的水(shui)每(mei)天更換一(yi)次即可。探(tan)(tan)(tan)(tan)傷時，操作人員手動(dong)將短管(guan)放入水(shui)槽內，雙輥(gun)(gun)驅(qu)動(dong)鋼管(guan)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)，探(tan)(tan)(tan)(tan)頭(tou)(tou)直線(xian)移動(dong)，檢(jian)測起始與(yu)結(jie)束位置交替變化(hua)，探(tan)(tan)(tan)(tan)傷完(wan)成后手動(dong)取出。