1. 堿性銅電刷鍍(du)液的性質(zhi)

  堿(jian)性銅電刷鍍液呈微堿(jian)性，pH為(wei)(wei)7~8,顯藍紫(zi)色(se)。銅離子含量均為(wei)(wei)50g/L,20℃時相對密度(du)為(wei)(wei)1.13,電導率為(wei)(wei)0.142 Ω-1·cm-1。工作通風要好，不要用手接觸鍍液。

2. 堿(jian)性銅電刷鍍新的性質及(ji)用(yong)途

  堿性銅(tong)電(dian)刷鍍銅(tong)層(ceng)結晶致密，結合力好多用作過渡層(ceng)或中間層(ceng)、釬焊層(ceng)和導電(dian)層(ceng)，防(fang)滲碳和防(fang)氮化(hua)層(ceng)。

3. 堿性銅電(dian)刷鍍(du)液(ye)成分，見表4-46.

4. 堿性銅(tong)電刷鍍液的(de)配(pei)制

  以配方3為例，在1000mL燒杯中(zhong)加入(ru)(ru)硫酸(suan)(suan)銅(tong)250g,蒸(zheng)餾(liu)水250mL,加熱攪(jiao)拌(ban)溶(rong)解，冷卻(que)至(zhi)20℃,量(liang)取二乙胺250mL,在攪(jiao)拌(ban)下緩慢滴入(ru)(ru)硫酸(suan)(suan)銅(tong)溶(rong)液(ye)，由于(yu)是放熱反應，溫度升(sheng)高(gao)后(hou)要冷卻(que)后(hou)再加。在500mL的燒杯中(zhong)，加入(ru)(ru)氨三乙酸(suan)(suan)150g,加蒸(zheng)餾(liu)水100mL,加入(ru)(ru)氫氧化鈉(na)92g,攪(jiao)拌(ban)使兩者溶(rong)解，冷卻(que)后(hou)加入(ru)(ru)硝酸(suan)(suan)銨50g,硫酸(suan)(suan)鈉(na)20g,攪(jiao)拌(ban)溶(rong)解后(hou)加入(ru)(ru)硫酸(suan)(suan)銅(tong)乙二胺溶(rong)液(ye)中(zhong)，冷卻(que)后(hou)加入(ru)(ru)1000mL量(liang)筒或量(liang)瓶(ping)中(zhong)，加蒸(zheng)餾(liu)水稀釋至(zhi)刻度，最后(hou)測量(liang)pH,低了，加少(shao)許(xu)10%氫氧化鈉(na)溶(rong)液(ye)以便(bian)升(sheng)高(gao)pH;高(gao)了，加少(shao)許(xu)10%硫酸(suan)(suan)溶(rong)液(ye)以便(bian)降低pH。

5. 操作方法及(ji)工藝規范

 耗(hao)電系數(shu)：0.18A·h/(d㎡2·μm),在(zai)循環使用過程中耗(hao)電系數(shu)不變；

 工作電(dian)壓：6~15V;

 接(jie)電方式：按正(zheng)極(ji)性連接(jie)，工件接(jie)負(fu)極(ji)，鍍筆接(jie)正(zheng)極(ji)；

 陰陽極相(xiang)對運動速率：10~30m/min;

 使用溫度：20~50℃;

 在循(xun)環使用過(guo)程中(zhong)，銅離子(zi)濃度在剩余溶液(ye)中(zhong)增(zeng)加，堿銅刷鍍液(ye)屬富集鍍液(ye)。

 沉積速率：12.8μm/min;

 鍍(du)層最大厚度(du)：一般為0.02~0.03mm.