1. 特殊鎳的(de)性(xing)能和用途
①. 特(te)殊鎳用作打底層
使用特殊(shu)鎳刷(shua)鍍液(ye)可在不(bu)銹鋼基體表面上獲(huo)得(de)結(jie)合力(li)良好(hao)的鎳底層。
②. 特殊鎳刷鍍液的性(xing)質
特殊鎳(nie)刷鍍液為(wei)酸(suan)性溶液,pH小于1,呈深綠色,有較(jiao)強的酸(suan)味(wei),相當于電鍍用(yong)的預鍍鎳(nie)溶液。
③. 特殊鎳(nie)的厚度。
特殊(shu)鎳(nie)(nie)刷(shua)鍍(du)液的(de)沉積(ji)速率慢,故只作為(wei)沉積(ji)過(guo)(guo)渡層,厚度不(bu)超(chao)過(guo)(guo)0.03~0.05mm.超(chao)過(guo)(guo)該(gai)厚度,鍍(du)層會(hui)出(chu)現開(kai)裂,影響整個(ge)鍍(du)層的(de)各(ge)項性能(neng)指標,故一般(ban)特殊(shu)鎳(nie)(nie)刷(shua)鍍(du)60~120s即(ji)可達到2~3μm。
④. 特殊鎳鍍(du)層的(de)性質(zhi)
特殊鎳(nie)鍍層致密,孔(kong)隙(xi)少,硬度高,耐磨性好,但不能單(dan)獨使用,故為了達到(dao)一定的(de)(de)厚度的(de)(de)鎳(nie),或一定的(de)(de)硬度,在特殊鎳(nie)的(de)(de)基礎(chu)上(shang),用水沖洗后再鍍中間層。
2. 特(te)殊鎳(nie)刷(shua)鍍液(ye)的成分,見表4-44.
3. 特殊鎳鍍液的配制方法(以配方1為例)
使用的原料都應為化(hua)學純CP級。準確稱取硫酸(suan)(suan)鎳396g,氯化(hua)銀(yin)15g,鹽酸(suan)(suan)21g和乙酸(suan)(suan)69g放(fang)入1000mL的燒杯(bei)中,加蒸(zheng)餾(liu)(liu)水(shui)600mL,加熱并不斷攪拌,使固(gu)體全(quan)部溶解,冷卻至(zhi)25℃后倒入1000mL量筒(tong)或容量瓶中,加蒸(zheng)餾(liu)(liu)水(shui)稀釋至(zhi)刻量。用鹽酸(suan)(suan)將pH調整至(zhi)0.3~1.0范圍(wei)內(nei)。
4. 特殊鎳(nie)刷鍍液的使用方法
①. 溫度(du): 操作(zuo)使(shi)用(yong)(yong)前將溶液(ye)加熱至(zhi)50℃才可使(shi)用(yong)(yong)。氣溫較低時鍍(du)液(ye)中可能有(you)結晶(jing)析出(chu),屬正常現象。必須加熱溶解后攪拌均勻(yun)方可使(shi)用(yong)(yong)。
②. 接(jie)電: 正極性接(jie)法,即工件接(jie)負極,鍍(du)筆接(jie)正極。不可反接(jie)。
③. 預(yu)熱工(gong)件(jian): 先用50~60℃熱水將工(gong)件(jian)表面預(yu)熱至(zhi)50℃,以(yi)備刷鍍(du)。
④. 無電擦拭(shi): 將鍍筆蘸上特殊的鎳(nie)刷鍍液(ye),在工件表面上無電擦拭(shi)5~10s.其目的是防止由于鍍液(ye)在基體表面分(fen)布(bu)不均而形(xing)成(cheng)濃差(cha)極化,影響鍍層與基體的結合強度。
⑤. 閃(shan)鍍: 采(cai)用(yong)高電壓(ya)18~24V閃(shan)鍍,在(zai)強電場的作用(yong)下,表面(mian)瞬間得到單一的完整的鎳層(ceng)。
⑥. 正(zheng)鍍: 然后(hou)降到工作電壓進(jin)行正(zheng)常刷(shua)鍍。
5. 特殊(shu)鎳刷鍍工藝(yi)規范
工作(zuo)電壓:10~18V,內鍍(du)18~24V;
耗電系(xi)數:0.245A·h/(d㎡·μm);
陽極與(yu)陰極相對速率:6~20m/min(最佳10~15min);
安全厚度(du):小于0.03~0.05mm;
富(fu)集型(xing)(xing)鍍液(ye):在(zai)循(xun)環(huan)使(shi)用過程中,隨著水分、鹽酸、乙酸的揮(hui)發,鍍液(ye)中鎳離子濃度升高,故屬富(fu)集型(xing)(xing)鍍液(ye),電流效(xiao)率基(ji)本不(bu)變,鍍層硬(ying)度穩(wen)定,pH路有下降(jiang),由1下降(jiang)到0.3,鍍液(ye)可(ke)一直循(xun)環(huan)使(shi)用到耗盡為止(zhi)。