不銹鋼(gang)電化學拋(pao)光(guang)和(he)機械(xie)拋(pao)光(guang)對材料硬(ying)度和(he)耐蝕性能的影響主要有以下幾點(dian)：


1. 表面顯微硬度


  a. 機械(xie)拋光(guang)隨(sui)著(zhu)時間的(de)延長(chang)，表(biao)面(mian)顯微(wei)硬(ying)度(du)基(ji)本上無明(ming)顯變化，見圖3-3拋光(guang)時間對表(biao)面(mian)顯微(wei)硬(ying)度(du)（HV)的(de)影響，并高于電化學拋光(guang)顯微(wei)硬(ying)度(du)（HV)。


圖 3.jpg


  b. 電化學拋光(guang)隨著(zhu)拋光(guang)時間的延長，表面顯微硬度開始時明顯下降(jiang)，15min后下降(jiang)趨勢變(bian)得平(ping)緩，這主(zhu)要(yao)是(shi)因為電化學拋光(guang)時冷作硬化層被逐(zhu)漸溶(rong)解，使表面硬度下降(jiang)而(er)后趨于(yu)平(ping)緩。



2. 表面(mian)耐蝕性(xing)


 腐蝕實驗采用(yong)失(shi)(shi)重(zhong)法，即在(zai)50g/L三氯化鐵和(he)1.83g/L鹽酸介質在(zai)溫度50℃中進行。每隔1小時(shi)取出試樣(yang)觀察(cha)其(qi)表面(mian)腐蝕狀態(tai)，并在(zai)光電(dian)分析天平上稱量其(qi)失(shi)(shi)重(zhong)值(zhi)（mg)。


  a. 機械拋光表面耐蝕性


  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。


圖 4.jpg


  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。