經過幾十年的發展，我國不銹鋼管表面處理技術有了許多新的進展，主要表現在以下幾個方面：

 1.  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管表(biao)面氧(yang)化(hua)皮(pi)的快速(su)清除，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管經熱加工(gong)后表(biao)面生(sheng)成一層(ceng)結合力很強(qiang)的黑色氧(yang)化(hua)皮(pi)，要除盡這(zhe)層(ceng)氧(yang)化(hua)皮(pi)才有實用(yong)價值。在(zai)研制酸(suan)洗工(gong)序方面，既要有效快速(su)地除去(qu)氧(yang)化(hua)皮(pi)，又要防止(zhi)過腐蝕和氫脆現象，兼顧環保。如太原鋼(gang)鐵公司不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)冷(leng)軋廠(chang)在(zai)引進推廣中性電解液(ye)（pH5~7的硫酸(suan)鈉(na)溶液(ye)）時，在(zai)DK10~14A/d㎡2下電解10~12秒，85℃條件下進行冷(leng)軋不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)帶除鱗，可以機械化(hua)高速(su)工(gong)作，獲得滿意的表(biao)面質(zhi)量。

 2. 在不銹鋼管化學拋光(guang)方(fang)(fang)面，采用(yong)更環保的配(pei)方(fang)(fang)，盡可(ke)能(neng)用(yong)少量硝酸(suan)、磷酸(suan)、鹽酸(suan)、硫酸(suan)和表面活(huo)性劑，獲得了鏡面光(guang)亮，極適合小(xiao)零件大批精飾。

3. 在電化學拋(pao)光的配方(fang)方(fang)面有(you)了(le)(le)很大的改變，硝酸盡量(liang)少用(yong)或(huo)不用(yong)，也取得了(le)(le)滿意的效(xiao)果(guo)。為了(le)(le)環保，不用(yong)鉻酸作添加劑，或(huo)首次使用(yong)少量(liang)的鉻酸后(hou)，后(hou)續(xu)可(ke)不必(bi)再(zai)加鉻酸，同樣可(ke)以得到滿意的結果(guo)。

4. 在不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)電(dian)鍍(du)方面，利用不銹(xiu)鋼管(guan)電(dian)鍍(du)前的(de)活化劑，有效地增強了(le)不銹(xiu)鋼管(guan)上鍍(du)層(ceng)的(de)結合力，研究出在不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)化學(xue)鍍(du)鎳磷鍍(du)層(ceng)、化學(xue)鍍(du)銅和化學(xue)鍍(du)鉻之前代替閃鍍(du)鎳的(de)活化法(fa)，極大地方便了(le)化學(xue)鍍(du)工藝(yi)的(de)連續性生(sheng)(sheng)產，從而降(jiang)低(di)了(le)化學(xue)鍍(du)的(de)成(cheng)本(ben)、提(ti)高了(le)生(sheng)(sheng)產率(lv)和經濟(ji)效益。

5. 不銹鋼管(guan)耐高溫抗氧化和耐磨涂(tu)(tu)層方面有了更多的發展，包括涂(tu)(tu)飾各種(zhong)涂(tu)(tu)膜(mo)、等離(li)子滲碳、激光強化、等離(li)子噴涂(tu)(tu)陶瓷金(jin)屬復(fu)合涂(tu)(tu)層等技術。

6. 不(bu)銹(xiu)鋼管鈍化(hua)方法上，傳統采用50%硝酸(suan)(suan)(suan)溶液，并含有鉻酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)。現(xian)在(zai)發展(zhan)出(chu)環保的鈍化(hua)工藝，就是采用檸檬酸(suan)(suan)(suan)溶液，改善了工藝條件。