名稱：不銹鋼輪


材質(zhi)：ZG0Cr25Ni7Mo2N


熱處(chu)理(li)(li)要求：固溶化處(chu)理(li)(li)，Rm≥630N/m㎡;Rp0.2≥400N/m㎡;8≥20%;硬度200~280HB.



1. 零件常見的(de)失(shi)效(xiao)形式及應具備的(de)性(xing)能


 該零件用在處于海水介質的設備中。海水中含有較高的Cl-和其他腐蝕成分，對零件能引起嚴重的點腐蝕和縫隙腐蝕，嚴重時將輪腐蝕穿孔，難以繼續使用。所以，海水用設備零件除有一定的力學性能要求外，最重要的一點是要求耐海水腐蝕，即耐含Cl-介質的腐蝕。



2. 材料選用原則及熱處理方法(fa)選擇


 高清下載香蕉視頻app蘋果:雙相不銹鋼是新發展起來的鋼種，與其他不銹鋼相比，最大的特點就是耐含Cl-介質的腐蝕性能好，ZG0Cr25Ni7Mo2N 就是雙相不銹鋼中比較優良的一種。其耐蝕當量PREN>30,而且，通過正確的熱處理，可獲得鐵素體相和奧氏體相比例各占50%左右的組織，能發揮出最大的耐腐蝕能力。還具有比鐵素體不銹鋼或奧氏體不銹鋼更好的力學性能，所以，這個零件選用了


0Cr25Ni7Mo2N 雙相不銹鋼。進行(xing)固溶(rong)處理，達(da)到性能要求。



3. 零件主要(yao)加工(gong)工(gong)序


鑄造－粗(cu)加工(gong)－固溶處理（A)-性能檢(jian)驗(yan)－機械(xie)加工(gong)－探傷－機械(xie)加工(gong)－消除應力（B)-機械(xie)加工(gong)－檢(jian)驗(yan)。



4. 熱處理工(gong)藝分析及注意問題


a. 固溶處理


  雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)含有較高含量的(de)(de)(de)合金元(yuan)素(su)，在(zai)鑄造(zao)冷卻過程(cheng)中，可能(neng)析(xi)出(chu)許多含鉻的(de)(de)(de)碳化物、氮化物或其(qi)他金屬相(xiang)(xiang)，這(zhe)些析(xi)出(chu)相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)不(bu)但使鋼(gang)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)降(jiang)低(di)，還會成為(wei)點腐蝕源，加速點腐蝕。固溶(rong)處理的(de)(de)(de)作(zuo)用就是最大限度地消除析(xi)出(chu)相(xiang)(xiang)，提高雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)和(he)抗(kang)點腐蝕能(neng)力。ZGOCr25Ni7Mo2N的(de)(de)(de)固溶(rong)處理加熱溫度選(xuan)擇(ze)在(zai)1080~1100℃.溫度太(tai)低(di)，析(xi)出(chu)相(xiang)(xiang)不(bu)能(neng)充分溶(rong)解；溫度太(tai)高，會使組織(zhi)中的(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)含量增加，對于鍛件(jian)還會使晶粒粗大，不(bu)僅影響(xiang)了(le)力學性(xing)(xing)能(neng)，也對保證抗(kang)點腐蝕性(xing)(xing)能(neng)不(bu)利。固溶(rong)保溫時間中考慮了(le)裝爐(lu)系數，比理論計算值偏大。具體(ti)(ti)的(de)(de)(de)工藝見圖8-16.


圖 16.jpg


  固溶冷(leng)卻應急速冷(leng)卻，一般用水冷(leng)。


  對于(yu)形(xing)狀復雜、可能(neng)(neng)存(cun)在較(jiao)大(da)鑄造(zao)應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)零件，應(ying)(ying)采(cai)用低溫(wen)裝爐和慢速升溫(wen)。因為雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼中含許(xu)多(duo)析出相(xiang)(xiang)，使(shi)鋼的(de)(de)脆(cui)性(xing)增大(da)，對應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)吸收(shou)能(neng)(neng)力(li)差，如(ru)果(guo)加(jia)熱(re)速度(du)快，由于(yu)原(yuan)鑄造(zao)應(ying)(ying)力(li)和淬(cui)火加(jia)熱(re)應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)重疊，可能(neng)(neng)產生(sheng)加(jia)熱(re)裂(lie)紋。這種裂(lie)紋一般發生(sheng)在450℃溫(wen)度(du)以下的(de)(de)加(jia)熱(re)過程(cheng)中，這一點尤(you)應(ying)(ying)引起(qi)注意(yi)。


b. 消除(chu)應力處理


  雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼固溶(rong)處理(li)后已具有較(jiao)高的(de)塑性(xing)和(he)韌性(xing)，對(dui)(dui)加工應(ying)力(li)(li)的(de)吸收(shou)能(neng)力(li)(li)較(jiao)強，如(ru)果(guo)加工量不(bu)大(da)，可(ke)以不(bu)進行消除應(ying)力(li)(li)處理(li)，但是，對(dui)(dui)于(yu)這(zhe)個零件有較(jiao)嚴格的(de)技(ji)術要(yao)求，對(dui)(dui)尺寸穩(wen)定性(xing)要(yao)求也高，為(wei)此(ci)，加了一個消除應(ying)力(li)(li)工序(xu)，見圖8-17。盡(jin)管在(zai)240~260℃消除應(ying)力(li)(li)作用不(bu)很明顯，但至(zhi)少能(neng)緩和(he)應(ying)力(li)(li)峰值和(he)改善應(ying)力(li)(li)分布，這(zhe)一溫度高于(yu)零件實際使用溫度，至(zhi)少能(neng)保證葉(xie)輪(lun)在(zai)工作條(tiao)件下的(de)應(ying)力(li)(li)相(xiang)對(dui)(dui)穩(wen)定，對(dui)(dui)減小(xiao)應(ying)力(li)(li)腐蝕傾向可(ke)起到一定的(de)緩解作用。


圖 17.jpg


  消除(chu)應力(li)溫度(du)越高，對消除(chu)應力(li)的作用越明顯，但(dan)對雙相不銹鋼，不能采用更高的消除(chu)應力(li)溫度(du)，是(shi)因為擔心會有(you)新的析出相產生。


  由于消(xiao)除(chu)應(ying)力溫(wen)度較低，所以(yi)，加長了保溫(wen)時(shi)間，以(yi)使消(xiao)除(chu)應(ying)力的(de)作用(yong)更好一些。