1. 施工中的受力影響
①. 法蘭鉆孔(kong)產生的附加應力
如果采用圍帶或者(zhe)軟金屬絲作護料(liao)卡具時(shi),要在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)周圍鉆孔(kong)(kong)以安(an)裝注射接頭。而鉆孔(kong)(kong)將對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)產生(sheng)(sheng)局部(bu)的附(fu)加應力(li),據(ju)有關(guan)資料(liao)介(jie)紹,因為鉆注入孔(kong)(kong)而引起的平均應力(li)值約為原(yuan)螺栓孔(kong)(kong)的10%,局部(bu)應力(li)值接近(jin)原(yuan)孔(kong)(kong)應力(li)值。當法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)直徑愈(yu)大時(shi),產生(sheng)(sheng)的這種附(fu)加應力(li)愈(yu)小。所以,一般認(ren)為鉆注入孔(kong)(kong)而引起的附(fu)加應力(li)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)強(qiang)度影響(xiang)并不(bu)大,常可(ke)忽(hu)略不(bu)計。
②. 密封(feng)注(zhu)入力的(de)影(ying)響
密(mi)封(feng)劑是(shi)通過(guo)液壓泵工作時產(chan)生的(de)高壓注入到(dao)兩法蘭密(mi)封(feng)面之間并(bing)充滿墊片與卡具之間的(de)空(kong)隙(xi)的(de),密(mi)封(feng)劑在(zai)內壓和(he)注入壓力的(de)作用下(xia),最終使(shi)螺(luo)栓(shuan)的(de)受力增大。某些情況(kuang)下(xia),螺(luo)栓(shuan)應(ying)力增加的(de)幅度可(ke)達密(mi)封(feng)前的(de)30%左右(you)。
2. 安(an)全施工注意事項(xiang)
①. 不停車密封是(shi)在生(sheng)產系(xi)統仍在運行(xing),系(xi)統中有(you)(you)溫度、壓力,泄漏介質(zhi)或(huo)易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、腐蝕性強、有(you)(you)毒,甚(shen)至會有(you)(you)大量介質(zhi)噴(pen)出(chu)等情(qing)況(kuang)下(xia)進行(xing)的,施(shi)工(gong)時有(you)(you)一定的危險,因(yin)而求施(shi)工(gong)人員(yuan)比較熟(shu)悉生(sheng)產狀(zhuang)況(kuang),并經過嚴格訓練。
②. 施工前(qian),技術人員必須根據實際情況制訂嚴密而完整的(de)施工方(fang)案,設計制造(zao)適用(yong)的(de)具(ju)有足夠強度的(de)卡具(ju),并慎重(zhong)選擇理(li)想的(de)密封劑。
③. 操(cao)作時,管理確(que)定(ding)社入孔(kong)位(wei)置,使(shi)用(yong)正確(que)的(de)鉆孔(kong)方(fang)法(fa)和注(zhu)射工(gong)藝(yi)方(fang)法(fa),不(bu)能盲目加大(da)注(zhu)入壓力,否則(ze)會使(shi)裝置緊固件產生(sheng)附(fu)加應(ying)力并急劇增大(da)。
④. 所有(you)的泄漏形式(shi)并非都可(ke)以(yi)采用(yong)不(bu)停車密封技術對(dui)其密封。如(ru)因(yin)為緊固件損壞造(zao)成連接部(bu)位泄漏,焊接缺陷造(zao)成焊縫的大面積泄漏,連接件失(shi)去連接強度(du)或零部(bu)件被嚴重腐蝕(shi)、出現(xian)裂紋、裝配不(bu)當、螺栓材質低劣或其材質不(bu)明引起的泄漏等,一(yi)般情況(kuang)下(xia)不(bu)能采用(yong)這類密封方法。
⑤. 對于反復注(zhu)(zhu)射的(de)密封,次(ci)數多達五次(ci)以上(shang)仍不能密封時,需(xu)對情況做出重新評估(gu)。對材料級(ji)別較(jiao)低的(de)(如軟(ruan)鋼等)緊固件(包括連接件),應考慮其連接強度可能達不到要求,特(te)別是這(zhe)種材料作為螺(luo)栓材質的(de)四螺(luo)栓法蘭連接而(er)進行密封施工時,需(xu)引(yin)起重視,一(yi)般只許注(zhu)(zhu)射一(yi)次(ci)。
⑥. 裝設(she)卡具及(ji)用填隙鑿作業時,要注意不(bu)能增加法蘭面的附加力,填隙只能在卡具上(shang)進行。
⑦. 閥門堵漏密(mi)封時,要求(qiu)對填料函壁鉆孔,其孔眼不(bu)得通(tong)過任何有應力集(ji)中(zhong)的地方。
⑧. 密封劑注(zhu)(zhu)射(she)(she)時(shi),從距(ju)離泄漏點最(zui)遠的一處開始注(zhu)(zhu)射(she)(she),并且在所有(you)排放接頭(tou)(也是注(zhu)(zhu)入接頭(tou))都(dou)打開的情況(kuang)下進行。在各(ge)注(zhu)(zhu)射(she)(she)點密封劑固(gu)化并充分熱膨脹后,才可(ke)在最(zui)終注(zhu)(zhu)射(she)(she)點注(zhu)(zhu)射(she)(she)。
⑨. 在密封(feng)易(yi)燃、易(yi)爆介質泄漏時,應采(cai)用無(wu)火(huo)花(hua)工具施(shi)工,并且實施(shi)惰性氣體保護措施(shi),以防火(huo)災和爆炸事故發(fa)生。
⑩. 施(shi)工人員應注意防(fang)高(gao)溫與(yu)深冷、防(fang)高(gao)壓(ya)與(yu)超(chao)高(gao)壓(ya)、防(fang)火、防(fang)爆、防(fang)毒(du)、防(fang)灼傷、防(fang)噪(zao)等,使用(yong)專用(yong)工作(zuo)服及防(fang)護用(yong)品。